一种用于肥料生产的搅拌机的制作方法

1.本发明属于肥料生产技术领域，具体是一种用于肥料生产的搅拌机。


背景技术：

2.目前，肥料生产过程中，需要将不同的原料进行混合，现有技术中，对于化肥原料的混合大多是依靠搅拌机实现，利用搅拌机内的搅拌机构对不同的原料进行搅拌，使得各原料之间充分混匀。
3.然而，现有的搅拌机功能较为单一，无法针对各种原料之间的比例进行调整控制，为实现精确配比，需要依靠人工预先对各原料进行称取，从而导致肥料生产效率低下。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于肥料生产的搅拌机。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于肥料生产的搅拌机，包括箱体、调节部、储料箱、遮挡部以及驱动部，所述储料箱在所述箱体内部设有若干组，用于盛放不同的化肥原料，每组所述储料箱一侧均开设有排料口，所述驱动部设置在所述箱体内部，用于带动所述遮挡部转动，所述遮挡部转动时可沿所述储料箱一侧移动，以对经所述排料口输出的化肥原料进行间歇遮挡，所述调节部安装在所述箱体内壁上，用于对所述遮挡部的转动速度进行调节，进而调节所述遮挡部在所述储料箱一侧的滞留时间，以控制由所述排料口输出的化肥原料的数量。
6.作为本发明进一步的改进方案：所述遮挡部包括堵料板，所述驱动部包括电机、驱动杆以及搅拌杆，所述电机固定安装在所述箱体内壁上，所述驱动杆安装在所述电机输出端，所述搅拌杆与所述驱动杆侧壁固定连接，所述堵料板一端与所述驱动杆活动连接，另一端延伸至所述储料箱一侧。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述驱动杆侧壁固定设置有弧形限位板，所述弧形限位板竖直截面呈l型结构，所述堵料板一端延伸至所述弧形限位板一侧并固定设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述弧形限位板内侧并与所述弧形限位板活动配合，所述堵料板与所述驱动杆之间还通过弹性件相连，所述调节部包括螺杆以及柔性触头，所述螺杆贯穿所述箱体侧壁并与所述箱体螺纹配合，所述柔性触头固定设置在所述螺杆位于所述箱体内部的一端。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或金属弹片。
9.作为本发明再进一步的改进方案：所述柔性触头为橡胶头或硅胶头。
10.作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体一侧开设有与所述储料箱连通的进料口，另一侧连接有排料管，所述排料管内设置有阀门。
11.作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体一侧固定设置有若干支腿。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例中，通过若干储料箱对不同的化肥原料进行存放，生产时，储料箱内部的化肥原料可由排料口排放至箱体内部，通过驱动部带动遮挡部转动，使得遮挡部自储料箱一侧移动，从而对经排料口输出的化肥原料进行间歇遮挡，利用调节部对遮挡部的转动速度进行调节，进而调节遮挡部在储料箱一侧的滞留时间，以控制由排料口输出的化肥原料的数量，相较于现有技术，能够实现化肥原料配比的控制，具有结构简单、使用方便以及肥料生产效率高的优点。
附图说明
13.图1为一种用于肥料生产的搅拌机的结构示意图；图2为一种用于肥料生产的搅拌机中驱动部的结构示意图；图3为图1中a区域放大示意图；图4为图1中b区域放大示意图；图中：10-支腿、20-箱体、201-排料管、202-进料口、30-调节部、301-螺杆、302-柔性触头、40-储料箱、401-排料口、50-驱动部、501-电机、502-堵料板、503-驱动杆、504-搅拌杆、505-弧形限位板、506-延伸杆、507-弹性件。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1，本实施例提供了一种用于肥料生产的搅拌机，包括箱体20、调节部30、储料箱40、遮挡部以及驱动部50，所述储料箱40在所述箱体20内部设有若干组，用于盛放不同的化肥原料，每组所述储料箱40一侧均开设有排料口401，所述驱动部50设置在所述箱体20内部，用于带动所述遮挡部转动，所述遮挡部转动时可沿所述储料箱40一侧移动，以对经所述排料口401输出的化肥原料进行间歇遮挡，所述调节部30安装在所述箱体20内壁上，用于对所述遮挡部的转动速度进行调节，进而调节所述遮挡部在所述储料箱40一侧的滞留时间，以控制由所述排料口401输出的化肥原料的数量。
17.通过若干储料箱40对不同的化肥原料进行存放，生产时，储料箱40内部的化肥原料可由排料口401排放至箱体20内部，通过驱动部50带动遮挡部转动，使得遮挡部自储料箱40一侧移动，从而对经排料口401输出的化肥原料进行间歇遮挡，利用调节部30对遮挡部的转动速度进行调节，进而调节遮挡部在储料箱40一侧的滞留时间，以控制由排料口401输出的化肥原料的数量，实现化肥原料配比的控制。
18.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述遮挡部包括堵料板502，所述驱动部50包
括电机501、驱动杆502以及搅拌杆504，所述电机501固定安装在所述箱体20内壁上，所述驱动杆503安装在所述电机501输出端，所述搅拌杆504与所述驱动杆503侧壁固定连接，所述堵料板502一端与所述驱动杆503活动连接，另一端延伸至所述储料箱40一侧。
19.通过电机501带动驱动杆503转动，进而带动搅拌杆504以及堵料板502转动，堵料板502转动时可沿储料箱40一侧移动，以对排料口401进行间歇遮挡，同时搅拌杆504转动时可对箱体20内部的化肥原料进行搅拌，实现化肥原料的混匀。
20.请参阅图3和图4，在一个实施例中，所述驱动杆503侧壁固定设置有弧形限位板505，所述弧形限位板505竖直截面呈l型结构，所述堵料板502一端延伸至所述弧形限位板505一侧并固定设置有延伸杆506，所述延伸杆506延伸至所述弧形限位板505内侧并与所述弧形限位板506活动配合，所述堵料板502与所述驱动杆503之间还通过弹性件507相连，所述调节部30包括螺杆301以及柔性触头302，所述螺杆301贯穿所述箱体20侧壁并与所述箱体20螺纹配合，所述柔性触头302固定设置在所述螺杆301位于所述箱体20内部的一端。
21.在驱动杆503带动堵料板502转动时，堵料板502远离驱动杆503的一端可作用于柔性触头302，通过柔性触头302的阻尼作用以对堵料板502的转动加以限制，此时堵料板502相较于驱动杆503转动，即延伸杆506沿弧形限位板505内侧转动，弹性件507被适应性的压缩，直至堵料板502与柔性触头302脱离，通过转动螺杆301，螺杆301沿箱体20侧壁移动，以带动柔性触头302移动，使得橡胶302能够对堵料板502提供不同程度的阻力作用，以实现堵料板502移动不同程度的缓速，实现排料口401不同时间的封堵，从而对化肥原料混合时的配比调节。
22.在一个实施例中，所述弹性件507可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制，所述柔性触头302可以是橡胶头，也可以是硅胶头，此处不做限制。
23.请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体20一侧开设有与所述储料箱40连通的进料口202，另一侧连接有排料管201，所述排料管201内设置有阀门。
24.将不同的化肥原料通过进料口202投放至不同的箱体40内部进行存放，在搅拌杆504对化肥原料进行搅拌混匀后，可打开阀门，混匀后的原料可从排料管201内部排出。
25.请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体20一侧固定设置有若干支腿10。
26.本发明实施例中，通过若干储料箱40对不同的化肥原料进行存放，生产时，储料箱40内部的化肥原料可由排料口401排放至箱体20内部，通过驱动部50带动遮挡部转动，使得遮挡部自储料箱40一侧移动，从而对经排料口401输出的化肥原料进行间歇遮挡，利用调节部30对遮挡部的转动速度进行调节，进而调节遮挡部在储料箱40一侧的滞留时间，以控制由排料口401输出的化肥原料的数量，相较于现有技术，能够实现化肥原料配比的控制，具有结构简单、使用方便以及混料效果好的优点。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。