一种具有叠片和拆片功能的冷床的制作方法

技术特征：
1.一种具有叠片和拆片功能的冷床，它包括矫直栅(1)、定齿条(2)、动齿条(5)和输送链(3)，矫直栅(1)与定齿条(2)前后连接，其特征在于：所述矫直栅(1)前端设置有接料斜面(6)，所述接料斜面(6)底部位置处设置有叠片凹槽(7)，两片以上的钢材在叠片凹槽(7)处堆叠形成叠钢，动齿条(5)用于将叠钢沿着矫直栅(1)和定齿条(2)上的齿钩向输送链(3)方向步进式输送；所述动齿条(5)的末端位置设置有拆片齿钩(8)，所述拆片齿钩(8)具有拆片斜面，拆片斜面用于承接和拆分定齿条最末端的叠钢并顺次转移到输送链上。2.根据权利要求1所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述拆片斜面上设置有分齿(9)，在叠钢沿着拆片斜面向输送链方向移动时，所述分齿(9)截留叠钢中位于底部的钢材使顶部的钢材先向前滑移，所述分齿(8)的运动轨迹与输送链(3)相交，使滞留在分齿(8)处的钢材顺利承接到输送链(3)上。3.根据权利要求2所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述分齿(9)有多级，分齿的级数比叠钢的片数少一级，各级分齿(9)依次截留叠钢中最底部的一片钢材，将叠钢依次拆分。4.根据权利要求2所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述分齿(9)相对拆片斜面突出的高度不高于叠钢中底部钢材的厚度。5.根据权利要求1所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述拆片齿钩(8)通过第一齿钩安装座(10)和第一联接螺栓(11)设置在动齿条(5)末端，所述拆片齿钩(8)能够围绕第一联接螺栓(11)向来钢方向或者送钢方向翻转。6.根据权利要求5所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述第一齿钩安装座(10)两侧分别设置第一定位块(12)，所述拆片齿钩(8)向来钢方向或者向送钢方向翻转时对应支撑到所在侧的第一定位块(12)上。7.根据权利要求1所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述动齿条(5)的末端还设置有挡料齿钩(13)，在不需要叠钢或者拆分叠钢时，所述挡料齿钩(13)将定齿条(5)上最末端的钢材直接转移到输送链(3)上。8.根据权利要求7所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述挡料齿钩(13)具有接料斜齿(1301)和挡料斜面(1302)，挡料斜面(1302)位于接料斜齿(1301)后面用于挡住钢材，所述接料斜齿(13)的运动轨迹与输送链(3)相交，使接料斜齿(1302)处的钢材顺利承接到输送链上。9.根据权利要求7所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述挡料齿钩(13)通过第二齿钩安装座(14)和第二联接螺栓(15)设置在动齿条(5)末端，所述挡料齿钩(13)能够围绕第二联接螺栓(15)向来钢方向或者送钢方向翻转。10.根据权利要求9所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述第二齿钩安装座(14)两侧分别设置第二定位块(16)，所述挡料齿钩(13)向来钢方向或者向送钢方向翻转时对应支撑到所在侧的第二定位块(16)上。11.根据权利要求1所述的一种具有叠片和拆片功能的冷床，其特征在于：所述叠片凹槽(7)内设置垫片(17)，在不需要叠钢时，垫片(17)用于填平所述叠片凹槽(7)。

技术总结
本发明涉及一种具有叠片和拆片功能的冷床，它包括矫直栅(1)、定齿条(2)、动齿条(5)和输送链(3)，矫直栅与定齿条前后连接，矫直栅(1)前端设置有接料斜面(6)，接料斜面(6)底部位置处设置有叠片凹槽(7)，两片以上的钢材在叠片凹槽处堆叠形成叠钢，动齿条用于将叠钢沿着矫直栅和定齿条上的齿钩向输送链方向步进式输送；动齿条的末端设置有拆片齿钩(8)，所述拆片齿钩具有拆片斜面，拆片斜面用于承接和拆分定齿条最末端的叠钢并顺次转移到输送链上。本申请的冷床在入口处对扁钢进行叠片实现两片以上扁钢的叠加，在出口处将叠在一起的扁钢拆开，使叠在一起的扁钢依次转移到输送链上。使叠在一起的扁钢依次转移到输送链上。


技术研发人员：黄武军 于水 杨朱炜
受保护的技术使用者：江阴市江源机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/13