一种高速钢工作辊的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述高速钢工作辊的合金料配比为：c：1.0～2.30%，si：0.5～2.0%，b：0.5-1.5%，mn：0.2～1.2%，p≤0.10%，s≤0.1%，cr：1.0-8.0%，ni：0.5-1.20%，mo：2.0-10.00%，v：2.00-10.00，w：0.1-5.0，nb≤1.0%，余量为fe；制备方法包括如下步骤：步骤a、将按照上述配比的合金料放入球磨机进行球磨；步骤b、球磨结束后在真空度≤10-3
pa的真空炉加热烘干，冷却至30-50℃，碾碎，利用≥400目的筛网进行过筛制粉备用；步骤c、采用模具制备样坯，压实备用；步骤d、利用真空烧结炉进行烧结，制备粉末冶金的辊套；步骤e、将粉末冶金辊套加工内孔去除毛坯缺陷，在预热炉进行预热；步骤f、将预热后的粉末冶金辊套放置于砂型中，浇注芯部钢水，凝固、成型；步骤g、将浇注成型的毛坯件放置于热处理炉进行热处理；步骤h、热处理结束后加工、检测直至成品。2.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤a中合金料粒度为2-3mm，采用行星式球磨机，球磨机液体介质为无水酒精、丙酮、航空煤油中的一种，同时加入3-5%的液体石蜡。3.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤a中采用的球磨球为硬质合金球，球：料配比为10:1，球磨时间50-100h。4.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤b中烘干温度为150-350℃，烘干时间40-80h；同时冷却在真空度≤10-3
mp的条件下进行。5.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤c中压实过程中压样机的压力≥200mpa，压制时间3-20s，或采用冷等静压法进行压实。6.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤d中的烧结工艺为：在350-450℃保温8-20h后，以5-20℃/h的升温速率升温至烧结温度，烧结温度为1200-1300℃，烧结时间60-120min，烧结结束后以20-30℃/h速率降至室温。7.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤e中预热温度500-600℃，预热时间10-20h。8.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤f中的芯部钢水材质为低合金钢或足够强度的铁系材质。9.根据权利要求1所述的一种高速钢工作辊的制备方法，其特征在于：所述步骤g中的热处理方式为退火，退火温度600-700℃，保温时间40-60h。

技术总结
本发明公开了一种高速钢工作辊的制备方法，属于粉末冶金轧辊制备技术领域，将粉末冶金技术应用到轧辊领域，通过粉末制备、样坯制取、烧结、进一步的浇注复合及热处理，获得高细晶粒度，高耐磨，高组织均匀性的粉末冶金轧辊，本发明通过对材质及制备工艺的研究，制备出了高耐磨、高抗事故性工作辊，更适用于有延长后段或成品机架辊役的热轧线或短流程轧线工作辊。辊。辊。


技术研发人员：胡兵 马凤川
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/13