一种具有防护结构的车篮的前处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取防锈耐磨乳液50-100份、复合增强粉5-25份、去离子水10-15份、消泡剂0.3-0.9份、分散剂0.3-0.7份以及增稠剂0.7-1.1份，备用；步骤二：将去离子水、消泡剂、分散剂以及增稠剂混合均匀，之后加入防锈耐磨乳液、复合增强粉继续混合均匀，得到防锈耐磨涂料；步骤三：将各种金属基底依次用无水乙醇和去离子水冲洗2-3次，之后烘干，得到预处理金属基底；步骤四：将预处理金属基底浸渍于防锈耐磨涂料中15-30min，之后取出自然流平，待表干后放置于真空干燥箱中，在温度为70-80℃的条件下干燥1-2h，形成各种含有防锈耐磨涂层的车篮零部件；步骤五：将各种车篮零部件组装成型，得到该具有防护结构的车篮。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，所述消泡剂为byk-052消泡剂、byk-024消泡剂中的一种，所述分散剂为迪高755w分散剂、迪高760w分散剂中的一种，所述增稠剂为羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，所述防锈耐磨乳液由以下步骤制备得到：a1：将氢氧化钾、去离子水加入至四口烧瓶中，搅拌至氢氧化钾完全溶解，之后边搅拌边逐滴加入3，4-二氟硝基苯，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束将反应产物冷却，析出沉淀，真空抽滤，将滤饼加入至蒸馏水中溶解，之后用浓盐酸调节ph，析出沉淀，真空抽滤，将滤饼干燥，得到中间体1；a2：将中间体1、无水四氢呋喃以及无水碳酸钾加入至四口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入邻氯三氟甲苯，滴加完毕后升温继续搅拌反应，反应结束将反应产物冷却至室温，真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体2；a3：将中间体2、三氯化铁、活性炭以及四氢呋喃加入至四口烧瓶中，边搅拌边升温至回流，之后边搅拌边逐滴加入水合肼溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束将反应产物冷却至室温，真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体3；a4：将中间体3、丙酮、三乙胺加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入丙烯酰氯，滴加完毕后升温继续搅拌反应，反应结束将反应产物蒸发，之后洗涤、萃取，之后将萃取液旋转蒸发，得到中间体4；a5：将2，4-二羟基二苯甲酮、三乙胺以及无水四氢呋喃加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入丙烯酰氯，滴加完毕后升温继续搅拌反应，反应结束将反应产物加入至冰水中析出沉淀，真空抽滤，将滤饼重结晶，得到中间体5；a6：将乳化剂、去离子水加入至四口烧瓶中，边搅拌边同时滴加混合液和过硫酸铵溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束将反应产物冷却至室温，之后调节固含量，得到防锈耐磨乳液。4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，步骤a1中的所述氢氧化钾、去离子水以及3，4-二氟硝基苯的用量比为0.3-0.35mol：40-50ml：0.1mol，所述浓盐酸的质量分数为36-38％；步骤a2中的所述中间体1、无水四氢呋喃、无水碳酸钾以及邻氯三氟甲苯的用量比为0.11-0.12mol：50-60ml：0.1mol：0.1mol。
5.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，步骤a3中的所述中间体2、三氯化铁、活性炭、四氢呋喃以及水合肼溶液的用量比为0.1mol：1.0-1.5g：3-5g：150-200ml：130-150ml，所述水合肼溶液的质量分数为70-80％；步骤a4中的所述中间体3、丙酮、三乙胺以及丙烯酰氯的用量比为0.1mol：80-100ml：15-20ml：0.11-0.12mol。6.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，步骤a5中的所述2，4-二羟基二苯甲酮、三乙胺、无水四氢呋喃以及丙烯酰氯的用量比为0.1mol：12-15ml：40-50ml：0.13-0.15mol；步骤a6中的所述混合液为甲基丙烯酸甲酯、2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯、中间体4以及中间体5按照质量比为30-45：20-25：5-25：3-15的混合物，所述过硫酸铵溶液为过硫酸铵溶解于去离子水所形成的质量分数为10-15％溶液，所述乳化剂为乳化剂aeo-9、乳化剂op-10按照等质量比的混合物，所述乳化剂、去离子水、混合液和过硫酸铵溶液的质量比为1-1.5g：80-100g：20-25g：1.5-2g。7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，所述复合增强粉由以下步骤制备得到：b1：将玄武岩纤维、多巴胺以及tris-hcl缓冲液加入至三口烧瓶中超声分散，之后搅拌反应，反应结束将反应产物离心，将沉淀物干燥，得到改性玄武岩纤维；b2：将纳米二氧化硅、无水乙醇加入至三口烧瓶中超声分散，之后加入硅烷偶联剂kh-550搅拌反应，反应结束将反应产物离心，将沉淀物干燥，得到改性二氧化硅；b3：将改性二氧化硅、tris-hcl缓冲液加入至三口烧瓶中超声分散，之后加入改性玄武岩纤维搅拌反应，反应结束将反应产物离心，将沉淀物干燥、球磨，得到复合增强粉。8.根据权利要求7所述的一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，其特征在于，步骤b1中的所述玄武岩纤维、多巴胺以及tris-hcl缓冲液的用量比为10g：0.2-0.3g：100-120ml，所述tris-hcl缓冲液的摩尔浓度为0.05mol/l，ph为8.0-8.5；步骤b2中的所述纳米二氧化硅、无水乙醇以及硅烷偶联剂kh-550的用量比为10g：150-200g：1.5-5.5g；步骤b3中的所述改性二氧化硅、tris-hcl缓冲液以及改性玄武岩纤维的用量比为1-5g：80-100ml：10g。

技术总结
本发明涉及车篮领域，用于解决现有的防护结构的自行车用车篮长时间风吹雨淋之后易于生锈，需要进行更换，造成经济损失的问题，具体涉及一种具有防护结构的车篮的前处理工艺，该工艺通过在各种金属基底上形成防锈耐磨涂层能够对金属基底进行保护，使其不与空气、水分以及阳光接触，避免金属基底生锈腐蚀，避免其损坏，而且该防锈耐磨涂层具有良好的耐磨与抗紫外线功能，能够保证防护板在翻转的过程中各种车篮零部件上的防锈耐磨涂层不会磨损破坏，而且对阳光充分的吸收避免紫外线对防锈耐磨涂层的破坏，最终实现长效保护的目的。最终实现长效保护的目的。最终实现长效保护的目的。


技术研发人员：张蘅 钱玲儿
受保护的技术使用者：杭州新兴车料有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/13