一种泥处理用粉料吹送装置的制作方法

1.本发明涉及泥处理设备技术领域，具体涉及一种泥处理用粉料吹送装置。


背景技术：

2.建筑固废再利用过程中产生的污泥、渣土的处理一直都是工程领域一大难题。污泥、渣土的属性复杂，工况变量大，容易成团、结块，处理的设备容易粘粘。因此，对于污泥、渣土的处理，主要工作就是团块粒化，水分调整及强度提升。
3.通常，连续式污泥、渣土处理过程中，采用粉状水分调整材料及固化材料对切削后的粒状泥巴进行水分降低，表面固化，强度提升等作用。对于该类粉料的输送，常见的方式为气力输送和机械式输送；但无论是上述哪一种方式，都会遇到粉料输送区域弥散不均，造成成品料部分不良的问题。为解决这个问题，这里在粉料气力输送的基础上，提出一种粉料低压气力输送管道尾端喷射装置，用于改善在泥巴混练腔内，粉料均匀配送、分布区域适当的效果，帮助提升污泥、渣土的处理良率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种泥处理用粉料吹送装置，采用如下技术方案：包括喷射口和与喷射口通过密封垫片连接的变径接头，所述喷射口内部设置有若干个用于分配粉料的扰流板。
5.进一步的，所述喷射口的宽度由连接变径接头的一端向另一端逐渐变大。
6.进一步的，所述变径接头的宽度由一端向连接喷射口的另一端逐渐变小，所述变径接头的宽度小的一端的宽度与喷射口的宽度小的一端的宽度一致。
7.进一步的，所述喷射口包括平行端、倾斜端和放大端，所述扰流板包括与平行端平行的后段、中段以及与放大端平行的前段。
8.进一步的，所述中段与倾斜端之间形成各种不同的角度，各个所述中段之间形成不同的角度。
9.进一步的，所述放大端与最靠近放大端的前段的距离为x，放大端的宽度为nx，n为正整数，n≥3。
10.进一步的，所述扰流板的个数≥2。
11.进一步的，所述放大端与最靠近放大端的前段的距离和相邻前端之间的距离相等。
12.进一步的，所述粉料吹送装置还包括连接变径接头的罗茨风机。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
15.本发明提供的泥处理用粉料吹送装置，其主要通过喷射口内部设置的格栅式扰流板将放大端平均分成等距的区域，当粉料沿管道输送至粉料吹送装置，气固混合物经由该装置的变径接头开始变速，截面积变大，然后经喷射口管道变速后，沿格栅分布输送到工作
区，使得在泥巴混练时，皮带全区域覆盖足量均匀的粉料，从而避免出现带状区域泥巴含粉量过低，出现成品良率降低的缺陷。
附图说明
16.下面结合附图对本发明进行详细的说明。
17.图1为根据本发明实施例的吹送装置的结构示意图；
18.图2为根据本发明实施例的吹送装置的截面图；
19.图3为根据本发明实施例的吹送装置的粉料吹送后的效果图。
20.附图标记：
21.喷射口-1，平行端-11，倾斜端-12，放大端-13，密封垫片-2，变径接头-3，扰流板-4，后段-41，中段-42，前段-43，粉料-5，工作区-6。
具体实施方式
22.现结合附图详细描述根据本发明的实施例。
23.目前国内气力输送粉料管路末端，仅仅是简单地将粉料送至工作区(或存储区)，而连续式污泥处理生产对此要求更高，即在团泥切削抛射时，应尽量的裹覆粉料，防止在下落皮带时，重新粘连。而在泥巴混练时，皮带全区域覆盖足量均匀的粉料，使得泥巴混练时避免出现带状区域泥巴含粉量过低，出现成品良率降低的缺陷。因此，提供一种专门设计的粉料吹送装置，用于适应上述工况要求，提升经济价值。
24.参照图1至图2，根据本发明实施例的一种泥处理用粉料吹送装置，其主要用于粉料气粒输送领域，本实施例为粉料气粒输送领域中的泥处理用而采用的吹送装置，包括喷射口1和与喷射口1通过密封垫片2连接的变径接头3，通过密封垫片2的密封作用实现喷射口1与变径接头3的密封连接，防止粉料的泄漏，也防止了该装置中的气压不足影响后程的粉料分配，喷射口1内部设置有若干个用于分配粉料的扰流板4，其主要在于将加速后的粉料进行合理的分配以满足工况要求，该装置采用的材质包括不锈钢和轻质铝合金，作为优选实施例采用的材质为耐磨钢材；为使粉料变速后进行分配得均匀得到成品率高的产品，变径接头的轴向长度与喷射口的轴向长度之比为1:1-1:5。
25.进一步的，喷射口1的宽度由连接变径接头3的一端向另一端逐渐变大，其主要作用在于使加速后的粉料能够快速分散开以进行分配。
26.进一步的，粉料在过渡仓内送入管道，管道前端设置有相匹配的罗茨风机，在足量气源的押送下，粉料沿管道输送至粉料吹送装置，气固混合物经由变径接头3开始变速，此时，变径接头3的宽度由一端向连接喷射口1的另一端逐渐变小，其可使粉料容易聚集加速，变径接头3的宽度小的一端的宽度与喷射口1的宽度小的一端的宽度一致，从而防止气体在喷射口1与变径接头3的连接过渡处出现气体的回旋而导致气体对粉料的加速不足，影响喷射口1变速后，粉料分配到到工作区的结果。
27.进一步的，喷射口1包括平行端11、倾斜端12和放大端13，扰流板4包括与平行端11平行的后段41、中段42以及与放大端13平行的前段43，中段42与倾斜端12之间形成各种不同的角度，各个中段42之间形成不同的角度，各个中段42与喷射口1的上下两端的倾斜端12形成的水平夹角不同，可根据实际情况需求进行调整，同时，各个中段42之间形成的沿水平
方向的夹角也不同，角度的大小将影响粉料加速后分配后的宽度从而影响成品率，可根据实际工况需求进行调整。
28.进一步的，放大端13与最靠近放大端13的前段43的距离为x，放大端13的宽度为nx，n为正整数，n≥3，扰流板4的个数≥2，放大端13与最靠近放大端13的前段43的距离和相邻前端之间的距离相等，当扰流板4的个数为2个时，则扰流板4将喷射口1内部分割成3个等距的区域，呈格栅式分布，使加速后的粉料能够均匀的分散到所设定的区域，从而确保得到良好的成品率，当扰流板4的个数为4个时，则扰流板4将喷射口1内部分割成5个等距的区域，此时，加速后的粉料均匀的分散到所设定的区域，得到的成品率是最佳的，但当扰流板4的个数继续增加时，喷射口1内部空间变小，气粒粉料加速后容易积聚在一起而无法均匀分散到所设定的区域，从而影响成品率。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：包括喷射口(1)和与喷射口(1)通过密封垫片(2)连接的变径接头(3)，所述喷射口(1)内部设置有若干个用于分配粉料的扰流板(4)。2.根据权利要求1所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述喷射口(1)的宽度由连接变径接头(3)的一端向另一端逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述变径接头(3)的宽度由一端向连接喷射口(1)的另一端逐渐变小，所述变径接头(3)的宽度小的一端的宽度与喷射口(1)的宽度小的一端的宽度一致。4.根据权利要求1所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述喷射口(1)包括平行端(11)、倾斜端(12)和放大端(13)，所述扰流板(4)包括与平行端(11)平行的后段(41)、中段(42)以及与放大端(13)平行的前段(43)。5.根据权利要求4所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述中段(42)与倾斜端(12)之间形成各种不同的角度，各个所述中段(42)之间形成不同的角度。6.根据权利要求4所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述放大端(13)与最靠近放大端(13)的前段(43)的距离为x，放大端(13)的宽度为nx，n为正整数，n≥3。7.根据权利要求1所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述扰流板(4)的个数≥2。8.根据权利要求4所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述放大端(13)与最靠近放大端(13)的前段(43)的距离和相邻前端之间的距离相等。9.根据权利要求1所述的一种泥处理用粉料吹送装置，其特征在于：所述粉料吹送装置还包括连接变径接头的罗茨风机。

技术总结
本发明提供一种泥处理用粉料吹送装置，包括喷射口和与喷射口通过密封垫片连接的变径接头，所述喷射口内部设置有若干个用于分配粉料的扰流板，本发明提供的泥处理用粉料吹送装置，其主要通过喷射口内部设置的格栅式扰流板将放大端平均分成等距的区域，当粉料沿管道输送至粉料吹送装置，气固混合物经由该装置的变径接头开始变速，截面积变大，然后经喷射口管道变速后，沿格栅分布输送到工作区，使得在泥巴混练时，皮带全区域覆盖足量均匀的粉料，从而避免出现带状区域泥巴含粉量过低，出现成品良率降低的缺陷。良率降低的缺陷。良率降低的缺陷。


技术研发人员：黄辉明 颜伟泽 黄智湧 张夏雄 侯建强 黄文景
受保护的技术使用者：福建南方路面机械股份有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/13