1.本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种椰浆乳化加工保鲜工艺。
背景技术：
2.椰子是多年生常绿乔木，属于棕榈科椰子属，其果肉占全果质量的28～30％，富含油脂、蛋白质等营养成分，可用于制作椰子汁饮料，广受人们的喜爱。随着人们生活水平的日益提高，产品多样化的需求越来越显著，椰子汁饮料已不能完全满足市场产品需求
3.市场上的椰浆多为印尼的佳乐椰浆和国产的甄想记高达椰浆，为常温椰浆，多为经超高温或高温长时间杀菌，因此会导致鲜味稍为缺乏，并且冷藏冷冻后再解冻多显结冻状；影响椰浆椰汁的产品质量与口感。
技术实现要素：
4.本发明目的是在于提供一种改善椰浆冷藏冷冻后产品下降，质地分层的现象的保鲜工艺。
5.一种椰浆乳化加工保鲜工艺，包括如下步骤：
6.s1、原浆处理搅拌处理；
7.s2、对s1中原浆进行乳化均质；
8.s3、对s2中乳化后进行升温杀菌；
9.s4、高压均质杀菌冷却；
10.s5、灌装封装；
11.s6、速冻冷却储存；
12.进一步的，所述s4和s5步骤开始前，均需要对椰浆进行过滤处理；
13.进一步的，所述s2中的椰浆添加酪蛋白酸钠，单，双甘油脂肪酸脂，蔗糖脂肪酸脂和碳酸氢钠；
14.进一步的，所述s1中使用夹层锅进行搅拌均质化处理；
15.进一步的，所述s3中通过采用高剪切乳化机进行细化均匀混合；
16.进一步的，所述s4中高压均质机的均质压力位30-35mp，均质稳定后转入管道杀菌机冷却端，经过管道冷却后，出料温度为 12-18℃；
17.本发明的有益效果是：
18.采用本发明，整体方案完整高效，通过多重的均质化工艺，确保了椰浆中高蛋白高脂肪的彻底乳化，改善以往的长时间静置导致的分层分离问题，整体椰浆产品稳定性好，通过急冻速冻确保营养不流失，保证椰浆品质的均匀流体状；提升椰浆产品的口感与产品质量，增强生产力与品牌力。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.一种椰浆乳化加工保鲜工艺，包括如下步骤：
21.s1、原浆处理搅拌处理；椰子原浆，经过夹层锅进行搅拌均匀，避免原浆中有机物堆积沉淀，提高后续加工效率与质量；
22.s2、对s1中原浆进行乳化均质；s1中原浆经过隔膜泵抽至高剪切乳化机，进行添加剂的混合均质乳化；乳化锅的剪切转速为2800 转/分钟，升温加热至40℃，分批定量投料，保持高剪乳化；
23.s3、对s2中乳化后进行升温杀菌；在40℃环境下加料乳化后，接着在15分钟内将温度升温至75℃后，停止加热，进行恒温75℃杀菌，并且保湿高速剪切，提高乳化均质效果；
24.s4、高压均质杀菌冷却；将s3中杀菌乳化后的椰浆进行60目过滤器进行过滤后，得到较为细腻的椰浆，隔膜泵抽至高位高压均质机内；进行均质压力30-35mp的高压均质混合，压力稳定后，再进入管道杀菌机的冷却端，使用10℃的冷却水进行冷却降温，经过100s冷却后，得到15℃的冷却椰浆；
25.s5、灌装封装；将s4中冷却椰浆采用无菌灌装机进行无菌自动灌装；确保整个过程高效清洁；
26.s6、速冻冷却储存；对灌装后的椰浆进行速冻处理，进入-25℃的速冻库，在18-24小时内完成速冻存储保鲜。
27.进一步的，所述s4和s5步骤开始前，均需要对椰浆进行过滤处理；
28.进一步的，所述s2中的椰浆添加酪蛋白酸钠，单，双甘油脂肪酸脂，蔗糖脂肪酸脂和碳酸氢钠；
29.进一步的，所述s1中使用夹层锅进行搅拌均质化处理；
30.进一步的，所述s3中通过采用高剪切乳化机进行细化均匀混合；
31.采用本发明，整体方案完整高效，通过多重的均质化工艺，确保了椰浆中高蛋白高脂肪的彻底乳化，改善以往的长时间静置导致的分层分离问题，整体椰浆产品稳定性好，通过急冻速冻确保营养不流失，保证椰浆品质的均匀流体状；提升椰浆产品的口感与产品质量，增强生产力与品牌力。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
技术特征：
1.一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、原浆处理搅拌处理；s2、对s1中原浆进行乳化均质；s3、对s2中乳化后进行升温杀菌；s4、高压均质杀菌冷却；s5、灌装封装；s6、速冻冷却储存。2.根据权利要求1所述的一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，所述s4和s5步骤开始前，均需要对椰浆进行过滤处理。3.根据权利要求1所述的一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，所述s2中的椰浆添加酪蛋白酸钠，单，双甘油脂肪酸脂，蔗糖脂肪酸脂和碳酸氢钠。4.根据权利要求1所述的一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，所述s1中使用夹层锅进行搅拌均质化处理。5.根据权利要求1所述的一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，所述s3中通过采用高剪切乳化机进行细化均匀混合。6.根据权利要求1所述的一种椰浆乳化加工保鲜工艺，其特征在于，所述s4中高压均质机的均质压力位30-35mp，均质稳定后转入管道杀菌机冷却端，经过管道冷却后，出料温度为12-18℃。
技术总结
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种椰浆乳化加工保鲜工艺，包括如下步骤：包括如下步骤：S1、原浆处理搅拌处理；S2、对S1中原浆进行乳化均质；S3、对S2中乳化后进行升温杀菌；S4、高压均质杀菌冷却；S5、灌装封装；S6、速冻冷却储存；采用本发明，整体方案完整高效，通过多重的均质化工艺，确保了椰浆中高蛋白高脂肪的彻底乳化，改善以往的长时间静置导致的分层分离问题，整体椰浆产品稳定性好，通过急冻速冻确保营养不流失，保证椰浆品质的均匀流体状；提升椰浆产品的口感与产品质量，增强生产力与品牌力。力与品牌力。
技术研发人员：谢世文 陈藤楠
受保护的技术使用者：海南鲜友食品有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/13
再多了解一些
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