一种EPE板材切割机用碎边回收装置的制作方法

一种epe板材切割机用碎边回收装置
技术领域
1.本发明涉及碎边回收设备技术领域，具体为一种epe板材切割机用碎边回收装置。


背景技术：

2.在板材的自动生产加工工序中，板材成形后周边边角处难以保证平整需通过切边机切除不平整部分，当废料边被切下后掉落到地上时，需人工随时在旁收集废料边，废料边收集堆积较多后人工搬运量大且耗费人力，若当废料边与板材通过传送带一同收集时，后期人工分类量大同时也易造成板材表面磨损。
3.对此，授权公告号为cn205184902u的中国发明专利公开了一种辊平线板材切边的边料收集装置，边料收集装置包括用于收集边料的运输机构，固定在机架侧面的平板、设置在平板上的滑板，位于平板底部的空心方柱，平板的外侧面和空心房主的上表面通过导杆连接运输机构与空心方柱的空心管插接。
4.对此，授权公告号为cn209774783u的中国发明专利公开了一种用于覆铜板切割的板材边角料回收装置，针对现有的覆铜板切割机在切割完成后，废料不便于进行收集处理，给切割工作带来不便问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的底部两侧均焊接有竖板，两个竖板的底部焊接有同一个底板，工作台的顶部开设有多个吸料孔，底板的顶部固定安装有吸尘机，吸尘机的吸尘口处连接有矩形管，矩形管的顶端覆盖多个吸料孔，矩形管的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，矩形管的两侧内壁上分别开设有驱动孔和驱动槽。
5.上述案例中的裁切机在对板材进行裁切的时候若加工板材与裁切下来的废料边宽度均小于传送带时，边角料会随意掉落裁切机或者输送带，不能进行收集作用，同时上述案例中的回收装置在使用过程中不能对裁切板材产生的较小的边角料进行收集作用，对边角料的收集有一定的局限性，为此我们提出一种epe板材切割机用碎边回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种epe板材切割机用碎边回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种epe板材切割机用碎边回收装置，包括两组平行的支架，平行的支架之间通过活动轴活动连接，所述活动轴上固定套装辊轮，平行的辊轮之间通过输送带活动连接所述支架的一侧壁中部固接工字架的一侧壁，且工字架的另一侧壁固接横板的一端，所述横板的另一端固接在另一组平行的支架的一侧壁中部的工字架的一侧，两组平行的支架的一侧壁的四分之一处通过横杠活动连接；所述横杠上活动安装切断架。
8.优选的，所述活动轴转动贯穿一侧的支架，所述支架外部的活动轴固接在电机一
的驱动端上，所述支架与活动轴的连接处也活动设有轴承一。
9.优选的，所述横板上开设平行的安置槽，所述安置槽内固定安装安装脚，所述安装脚固接在z字形的限位架的一端，所述限位架的另一端置于输送带的两侧，所述限位架有两个，且限位架相对安装。
10.优选的，位于同一侧的限位架之间活动安装坡架，所述坡架的另一端也固接安装脚，所述坡架上的安装脚滑动安装平行的限位架之间的安置槽中，所述坡架的另一端处于输送带的底部，所述输送带的内圈壁与坡架的顶壁之间留有间隙。
11.优选的，一侧的所述支架的一侧壁中固定安装电机二，位于所述支架内部的电机二的一端上固接丝杠轴，所述丝杠轴转动贯穿支架的另一侧壁至横杠一侧壁贯穿开设的滑槽中，位于所述滑槽内部的丝杠轴的一端固接在滑槽的一侧内壁中固定安装的轴承一的内圈中。
12.优选的，所述滑槽中滑动安装滑块，所述滑块固接在收集箱的一侧壁，所述收集箱的顶壁的一侧边固接坡架的一侧壁，所述收集箱的一端壁固接在切断架的一侧壁。
13.优选的，所述切断架呈倒c字形，所述切断架的内壁固接滑动件，所述滑动件滑动安装在滑槽中，所述滑动件活动贯穿安装在丝杠轴上，所述丝杠轴与滑动件的连接处活动设有螺纹环，所述切断架的内部固定安装内置架。述切断架的一侧壁中固定安装电机三，位于切断架侧壁中的电机三的一端上固接转轴，所述转轴转动贯穿切断架的一侧壁至内置架中，位于所述内置架中的转轴的一端固接在内置架另一侧壁中固定安装的轴承二的内圈中，位于所述内置架中的转轴上固定套装切断辊，所述切断架的另一侧壁中开设腔室。
14.所述切断架的另一侧壁中固接气泵，所述气泵的一端贯穿的切断架的另一侧壁至腔室中，位于所述腔室中的气泵的一端上固接橡胶管，所述橡胶管活动贯穿腔室的另一侧壁至切断架的内壁外，置于所述切断架内壁外的橡胶管上固接喷气嘴，所述喷气嘴处于输送带的斜向上方。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：同时在切割产生的宽度大于输送带的边角料即通过输送带的移动进行运动出输送带，宽度小于输送带的边角料即通过切断架的移动产生挤压，与气泵产生气将废料吹下输送带，通过收集箱进行收集，提高装置对板材切割产生的废料进行收集的广泛性，同时提高装置的收集效率，提升装置的实用性；同时切断架的两侧壁均设有收集箱以及坡架，两侧均设有则预防废料掉落至下一侧，造成收集不完全，同时在切断架进行运动的时候电机一不驱动活动轴将辊轮进行转动，即通过切断架的运动将板材进行切断处理，切断完成后则驱动输送带进行移动将板材以及宽度大于输送带的边角料进行运出装置，提高装置的生产效率以及清理收集效果。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明中台面结构示意图；图3为本发明中切断架结构示意图；图4为本发明中丝杠轴安装结构示意图；图5为本发明中图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1、支架；11、活动轴；12、辊轮；13、输送带；14、电机一；2、工字架；21、横板；22、安置槽；3、横杠；31、滑槽；32、电机二；33、丝杠轴；34、轴承一；35、限位架；351、安装脚；4、切断架；40、腔室；41、收集箱；42、滑块；43、坡架；44、内置架；441、轴承二；45、电机三；46、转轴；47、切断辊；48、滑动件；481、螺纹环；5、气泵；51、橡胶管；52、喷气嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种epe板材切割机用碎边回收装置，包括两组平行的支架1，平行的支架1之间通过活动轴11活动连接，活动轴11上固定套装辊轮12，平行的辊轮12之间通过输送带13活动连接；支架1的一侧壁中部固接工字架2的一侧壁，且工字架2的另一侧壁固接横板21的一端，横板21的另一端固接在另一组平行的支架1的一侧壁中部的工字架2的一侧，两组平行的支架1的一侧壁的四分之一处通过横杠3活动连接；横杠3上活动安装切断架4。切断架4呈倒c字形，切断架4的内壁固接滑动件48，滑动件48滑动安装在滑槽31中，滑动件48活动贯穿安装在丝杠轴33上，丝杠轴33与滑动件48的连接处活动设有螺纹环481，切断架4的内部固定安装内置架44。切断架4的一侧壁中固定安装电机三45，位于切断架4侧壁中的电机三45的一端上固接转轴46，转轴46转动贯穿切断架4的一侧壁至内置架44中，位于内置架44中的转轴46的一端固接在内置架44另一侧壁中固定安装的轴承二441的内圈中，位于内置架44中的转轴46上固定套装切断辊47，切断架4的另一侧壁中开设腔室40。切断架4的另一侧壁中固接气泵5，气泵5的一端贯穿的切断架4的另一侧壁至腔室40中，位于腔室40中的气泵5的一端上固接橡胶管51，橡胶管51活动贯穿腔室40的另一侧壁至切断架4的内壁外，置于切断架4内壁外的橡胶管51上固接喷气嘴52，喷气嘴52处于输送带13的斜向上方。
20.在切割产生的宽度大于输送带13的边角料即通过输送带13的移动进行运动出输送带13，宽度小于输送带13的边角料即通过切断架4的移动产生挤压，与气泵5产生气将废料吹下输送带13，通过收集箱41进行收集，提高装置对板材切割产生的废料进行收集的广泛性，同时提高装置的收集效率，提升装置的实用性；实施例2：同时切断架4的两侧壁均设有收集箱41以及坡架43，两侧均设有则预防废料掉落至下一侧，造成收集不完全，同时在切断架4进行运动的时候电机一14不驱动活动轴11将辊轮12进行转动，即通过切断架4的运动将板材进行切断处理，切断完成后则驱动输送带13进行移动将板材以及宽度大于输送带13的边角料进行运出装置，提高装置的生产效率以及清理收集效果。
21.活动轴11转动贯穿一侧的支架1，支架1外部的活动轴11固接在电机一14的驱动端上，支架1与活动轴11的连接处也活动设有轴承一34。一侧的支架1的一侧壁中固定安装电机二32，位于支架1内部的电机二32的一端上固接丝杠轴33，丝杠轴33转动贯穿支架1的另
一侧壁至横杠3一侧壁贯穿开设的滑槽31中，位于滑槽31内部的丝杠轴33的一端固接在滑槽31的一侧内壁中固定安装的轴承一34的内圈中。
22.实施例3:横板21上开设平行的安置槽22，安置槽22内固定安装安装脚351，安装脚351固接在z字形的限位架35的一端，限位架35的另一端置于输送带13的两侧，限位架35有两个，且限位架35相对安装。位于同一侧的限位架35之间活动安装坡架43，坡架43的另一端也固接安装脚351，坡架43上的安装脚351滑动安装平行的限位架35之间的安置槽22中，坡架43的另一端处于输送带13的底部，输送带13的内圈壁与坡架43的顶壁之间留有间隙。
23.滑槽31中滑动安装滑块42，滑块42固接在收集箱41的一侧壁，收集箱41的顶壁的一侧边固接坡架43的一侧壁，收集箱41的一端壁固接在切断架4的一侧壁。
24.由于在横板21上的安置槽22中进行两组相对的限位架35进行安装，限位架35将输送带13上运动的板材进行限位，同时在限位架35之间滑动安装坡架43，且坡架43与收集箱41进行连接,收集箱41与切断架4进行连接，切断架4通过丝杠轴33与螺纹环481的作用下在横杠3上进行运动，在运动的过程中对输送带13上的板材进行切断处理，产生的废屑通过切断架4的移动以及气泵5产生气将废料吹下输送带13，通过坡架43掉落在收集箱41中，对废料进行收集。
25.工作原理：当装置正常使用时，将待裁切的板材放置在输送带13上，由于在横板21上的安置槽22中进行两组相对的限位架35进行安装，限位架35将输送带13上运动的板材进行限位，同时在限位架35之间滑动安装坡架43，且坡架43与收集箱41进行连接,收集箱41与切断架4进行连接，通过电机二32驱动丝杠轴33，丝杠轴33与螺纹环481的相互作用使得切断架4在横杠3上进行运动，在运动的过程中通过电机三45带动转轴46，转轴46带动切断辊47对输送带13上的板材进行切断处理，同时在切割产生的宽度大于输送带13的边角料即通过输送带13的移动进行运动出输送带13，宽度小于输送带13的边角料即通过切断架4的移动产生挤压，与气泵5产生气将废料吹下输送带13，通过收集箱41进行收集。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。