一种可收纳清洗螺母的电动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及电动扳手技术领域，具体为一种可收纳清洗螺母的电动扳手。


背景技术：

2.电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具，用于钢结构安装，大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现如今现有的电动扳手的六角套头无法存储拆卸下来的螺母，即在使用时，拆卸一个螺母就得将螺母从六角套头中取出螺母才能进行下一螺母的拧出工作，且拧下螺母得重新放置才能保持多个螺母呈竖直状，拆卸多个后不能立即清洗，需要重新规整，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可收纳清洗螺母的电动扳手，该对电动扳手：清洗座及电动扳手，所述电动扳手设有收集仓，所述收集仓用于收集螺母，把手上端设有电机壳体，所述电机壳体内设有电机，所述电机的前端设有连接头，所述连接头连接有螺母套筒，所述螺母套筒用于拆卸螺母，所述螺母套筒侧壁设有螺母出口，推杆入口及活动槽，所述螺母出口设置在靠近收集仓的一侧，所述推杆入口设置在螺母出口的对面一侧，所述活动槽设置在螺母套筒的上下两侧，所述螺母套筒外设有可拆卸的活动套筒，所述活动套筒设有后移机构、移出机构及置入机构，通过后移机构、移出机构及置入机构可将拧下来的螺母移入收集仓内，完成收集，收集后可将收集仓放置在清洗座内对其进行清洗。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种可收纳清洗螺母的电动扳手，包括清洗座及电动扳手，使用电动扳手将螺母卸下并收集，然后将螺母放置在清洗座上即可对螺母进行清洗，所述电动扳手设有把手及收集仓，所述收集仓用于收集螺母，且所述收集仓设置在电动扳手的侧壁，螺母经电动把手拧下后滑入收集仓被收集，所述把手上端设有电机壳体，所述电机壳体内设有电机，所述电机的前端设有连接头，所述连接头连接有螺母套筒，所述螺母套筒为可拆卸设计，需要更换螺母套筒时，可将螺母套筒从连接头上拆下，替换不同型号的螺母套筒，使得螺母套筒可拆卸不同型号的螺母，所述螺母套筒侧壁设有螺母出口，推杆入口及活动槽，所述螺母出口设置在靠近收集仓的一侧，螺母从螺母螺母出口滑出后即可落入收集仓内，所述推杆入口设置在螺母出口的对面一侧，推杆可通过推杆入口进入螺母套筒内，将螺母推向螺母出口，所述活动槽设置在螺母套筒的上下两侧，所述活动槽内设有夹持片，当螺母套筒置入两个螺母时，第一个螺母会将第二螺母推入夹持片中，所述螺母套筒外设有活动套筒，所述活动套筒设有后移机构、移出机构及置入机构，使用时，首先选好要使用的螺母套筒型号，然后将螺母套筒与连接头进行连接，然后将螺母套筒套入要拧下的螺母上，通过电机驱动螺母套
筒，使得螺母套筒将螺母拧下，然后无需取出螺母，直接套入下一要拧下的螺母，第一个置入的螺母被推入夹持片中，然后电动扳手将第二个要拧下的螺母拧下，拧下后，收集工作开始，后移机构拉动夹持片将第一次进入的螺母向后移动，移动到螺母出口位置时，移出机构启动，将螺母从螺母出口移出螺母套筒，最后经过置入机构将螺母移入收集仓中，完成收集，当全部螺母卸下，或者收集仓装满时，即可将收集仓取出，将其放置在清洗座上，即可对螺母进行清洗。
7.在其中一个实施例中，螺母套筒前端设有供螺母置入的置入槽，所述置入槽的长度不低于螺母宽度的两倍，所述置入槽的中部设有限位珠，当第一只螺母置入时，限位珠可以限制其向后移动，后面螺母置入时，会将在前的螺母顶过限位珠，进入螺母套筒的后端，置入夹持片中被移走，所述夹持片设置在置入槽的尾端，且夹持片设有伸缩杆及弹簧，所述夹持片外围设有后移机构，后移螺母时，后移机构后移压缩伸缩杆及弹簧，当螺母移出后，伸缩杆弹簧复位，推动夹持片复位。
8.在其中一个实施例中，夹持片的上下两端设有置入柱，所述置入柱位于活动槽中，所述夹持片呈匚字状，螺母至于匚字结构中，所述螺母套筒的外侧设有后移机构，所述后移机构设有拉环及第一推杆，所述拉环与一推杆相连，后移机构工作时，第一推杆推出，带动拉环后退，拉环在后退过程中，与置入柱接触，带动夹持片后退，完成螺母的后移工作。
9.在其中一个实施例中，移出机构设有第二推杆，所述第二推杆头部设有与螺母侧壁贴合的倾斜，当第二推杆推出时，二推杆头部可与螺母形成稳定贴合，且第二推杆头部从推杆入口置入螺母套筒内，移出工作进行时，第二推杆推出，使得螺母移出，所述第二推杆后端设有扶手，使用时，工作人员一手把持扶手一手抓住把手，所述置入机构设置在螺母出口一侧，其由第三推杆及推入片组成，所述推入片呈六角形，当移出机构将螺母移出后，置入机构开始工作，第三推杆推出推入片使得螺母落入收集仓中。
10.在其中一个实施例中，收集仓呈圆筒状，所述收集仓中部设有置入螺母孔的杆体，螺母通过杆体滑入收集仓中，所述杆体的侧面设有红外感应器，当螺母堆叠高度到达红外感应器高度时，即为收集仓装满，所述收集仓还设有蜂鸣器，当收到红外感应器发出的信号后，蜂鸣器触发，提示使用者更换收集仓，且收集仓的底部与侧壁为可拆卸设置，所述杆体与收集仓底部为一体成形。
11.在其中一个实施例中，活动套筒设置在电机壳体的前端，所述电机壳体前端侧壁凸出，其上设有外螺纹，所述活动套筒底部设有内螺纹，替换活动套筒时，通过手持把手即可将活动套筒拧下，然后将活动套筒取下、替换后，将活动套筒拧紧即可，所述活动套筒侧面设有接线口，所述电机壳体上设有导线，通过将电机壳体上的导线接入活动套筒上，即可完成两者的电性连接，使得控制器可对活动套筒上的各个部件进行控制。
12.在其中一个实施例中，杆体分为弯曲杆体及直杆体，所述弯曲杆体设置再直杆体的上端，两者通过螺纹连接，可将弯曲杆体和直杆体分离，方便清洗螺母，所述弯曲杆体的前端与螺母出口靠后的的侧壁持平。
13.在其中一个实施例中，第二推杆头部设有磁铁，可以吸附螺母。
14.在其中一个实施例中，清洗座设有置入块，及放置槽，所述放置槽用于放置直杆体，当要进行清洗前，将置入块置入螺母套筒中，使得留在螺母套筒内的螺母被后移机构、移出机构及置入机构三者联合移入收集仓内，然后拆卸直杆体，将收集仓底部放置在放置
槽中，所述放置槽周围设有喷水头及水流收集槽，通过喷水头喷出清洗液清洗螺母，通过流水收集槽收集清洗液，进行二次利用。
15.本实用新型有益效果：
16.1、本实用新型在性能上：
17.(1)可快速拆卸收集螺母；
18.(2)螺母收集后直接可进行清洗；
19.(3)一体化程度高，使用方便。
20.2、本实用新型在结构上：
21.(1)结构可靠、简单，使用方便，一体化程度高；
22.(2)采用多个机构实现螺母的拆卸收集，快速高效；
23.(3)采用可拆卸设计，替换不同型号的螺母套筒简单。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型结构示意图之一；
26.图2为本实用新型结构示意图之二；
27.图3为本实用新型电动扳手结构示意图之一；
28.图4为本实用新型电动扳手结构示意图之二；
29.图5为本实用新型电动扳手结构示意图之三；
30.图6为本实用新型电动扳手结构示意图之四；
31.图7为本实用新型电动扳手结构示意图之五；
32.图8为本实用新型电动扳手结构示意图之六；
33.图9为本实用新型电动扳手结构示意图之七；
34.图10为本实用新型电动扳手结构示意图之八；
35.图11为本实用新型螺母套筒结构示意图；
36.图12为本实用新型置入机构结构示意图；
37.图13为本实用新型夹持片结构示意图；
38.图14为本实用新型后移机构结构示意图；
39.图15为本实用新型清洗座结构示意图。
40.图中：清洗座1、电动扳手2、把手3、收集仓4、电机壳体5、连接头6、螺母套筒7、螺母出口8、推杆入口9、活动槽10、夹持片11、活动套筒12、后移机构13、置入机构15、置入槽16、限位珠17、伸缩杆18、弹簧19、置入柱20、拉环21、第一推杆22、第二推杆23、扶手24、第三推杆25、推入片26、弯曲杆体29、直杆体30、置入块31、放置槽32、喷水头33、水流收集槽34。
具体实施方式
41.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.请参阅图1-15：一种可收纳清洗螺母的电动扳手，包括清洗座1及电动扳手2，所述电动扳手2设有把手3及收集仓4，所述收集仓4用于收集螺母，且所述收集仓4设置在电动扳手2的侧壁,方便收集螺母，减少螺母进入的时间，提高效率，所述把手3上端设有电机壳体5，所述电机壳体5内设有电机，电机壳体5可保护电机，同时实现与其他部位的连接，所述电机的前端设有连接头6，所述连接头6连接有螺母套筒7，通过连接头6和螺母套筒7形成配合，使得螺母套筒7稳固与电机形成连接，所述螺母套筒7为可拆卸设计，方便使用者替换不同孔径的螺母套筒7，实现对不同螺母的拆卸，所述螺母套筒7侧壁设有螺母出口8，供螺母移出，推杆入口9及活动槽10，所述螺母出口8设置在靠近收集仓4的一侧，移出的螺母可马上落入收集仓4中，所述推杆入口9设置在螺母出口8的对面一侧，方便对将螺母从螺母出口8移出，所述活动槽10设置在螺母套筒7的上下两侧，分开设置，避免部件之间工作时相互干扰，所述活动槽10内设有夹持片11，通过夹持片11可以牢固的夹持螺母，所述螺母套筒7外设有活动套筒12，所述活动套筒12设有后移机构13、移出机构及置入机构15，后移机构13可将夹持片13后移，使得螺母后移，移出机构可将螺母移出螺母套筒7中，给一下个螺母腾出容纳的空间，通过置入机构15即可将移出机构移出的螺母推入收集仓4中，完成收集工作。
45.较佳地，螺母套筒7前端设有供螺母置入的置入槽16，所述置入槽16的长度不低于螺母宽度的两倍，所述置入槽16的中部设有限位珠17，所述夹持片11设置在置入槽16的尾端，且夹持片11设有伸缩杆18及弹簧19，所述夹持片11外围设有后移机构13。
46.通过采用上述技术方案，置入槽16起到固定螺母侧壁的效果，使其在螺母套筒7内可以发生旋转，进而从螺杆上移出，通过限制置入槽16的长度，保证有足够容纳螺母及各个部件的空间，限位珠17可限定螺母的移动，通过伸缩杆18及弹簧19可以保证夹持片11随时复位。
47.较佳地，夹持片11的上下两端设有置入柱20，所述置入柱20位于活动槽10中，所述夹持片11呈匚字状，所述螺母套筒7的外侧设有后移机构13，所述后移机构13设有拉环21及第一推杆22，所述拉环21与第一推杆22相连。
48.通过采用上述技术方案，活动槽10可以限制置入柱20的移动范围，保证夹持片11只能前后移动，通过将夹持片11设置为匚字状，使得螺母更容易置入夹持片11中，方便夹持片11移走螺母，后移机构13实现夹持片11的后移效果，第一推杆22可移动拉环21，实现拉环21对夹持片11的驱动效果。
49.较佳地，移出机构设有第二推杆23，所述第二推杆23头部设有与螺母侧壁贴合的倾斜，且第二推杆23头部从推杆入口9置入螺母套筒7内，所述第二推杆23后端设有扶手24，所述置入机构15设置在螺母出口8一侧，其由第三推杆25及推入片26组成，所述推入片26呈六角形。
50.通过采用上述技术方案，第二推杆23可稳固的将螺母从螺母套筒7内移出，通过在第二推杆23头部设有与螺母侧壁贴合的倾斜，使得第二推杆23在推出螺母时，第二推杆23头部与螺母侧壁形成贴合，保证螺母移出过程的平稳，扶手24使得使用者可以手持活动套筒12，方便抬起电动扳手，或者拆卸活动套筒12，置入机构15设置在螺母出口8一侧，在螺母被完全移出时，即可将螺母推入收集仓4中，推入片26呈六角形，可平稳的将螺母推入收集仓4。
51.较佳地，收集仓4呈圆筒状，所述收集仓4中部设有置入螺母孔的杆体，所述杆体的侧面设有红外感应器，所述收集仓4还设有蜂鸣器。
52.通过采用上述技术方案，收集仓4呈圆筒，内壁圆滑，保证螺母可快速滑落，杆体可限制螺母移动的方向，在重力作用下，螺母在收集仓4内逐个堆叠，方便清洗，通过红外感应器和蜂鸣器配合，在收集仓4装满时，发出提示。
53.较佳地，活动套筒12设置在电机壳体5的前端，所述电机壳体5前端侧壁凸出，其上设有外螺纹，所述活动套筒12底部设有内螺纹，所述活动套筒12侧面设有接线口，所述电机壳体5上设有导线。
54.通过采用上述技术方案，通过螺纹连接活动套筒12及电机壳体5，稳固连接两者的同时，还具有方便替换的效果，通过接线口和导线使得活动套筒12和电机壳体5形成电性连接。
55.较佳地，杆体分为弯曲杆体29及直杆体30，所述弯曲杆体29设置再直杆体30的上端，两者通过螺纹连接，所述弯曲杆体29的前端与螺母出口8靠后的侧壁持平。
56.通过采用上述技术方案，可将弯曲杆体29和直杆体30分离，在清洗时，避免弯曲杆体29形成死角，使得螺母清洗不干净，弯曲杆体29的前端与螺母出口8靠后的侧壁持平，保证螺母一定置入弯曲杆体29上。
57.较佳地，第二推杆23头部设有磁铁。
58.通过采用上述技术方案，第二推杆23头部设有磁铁，在移出过程中，第二推杆23头部可吸附螺母，使得螺母不会从第二推杆23上脱落，保证螺母与弯曲杆体29对齐。
59.较佳地，清洗座1设有置入块31，及放置槽32，所述放置槽32用于放置直杆体30，所述放置槽32周围设有喷水头33及水流收集槽34。
60.通过采用上述技术方案，置入块31可将最后一颗螺母推入夹持片11中，避免螺丝留滞在套筒7内，设有喷水头33可喷出清洗螺母的清洗液，清洗液清洗后通过水流收集槽34被收集，符合环保要求，降低成本。
61.工作原理：使用时，首先选好要使用的螺母套筒7型号，然后将螺母套筒7与连接头6进行连接，然后将螺母套筒7套入要拧下的螺母上，通过电机驱动螺母套筒7，使得螺母套筒7将螺母拧下，然后无需取出螺母，直接套入下一要拧下的螺母，第一个置入的螺母被推入夹持片11中，然后电动扳手2将第二个要拧下的螺母拧下，拧下后，收集工作开始，后移机构13拉动夹持片11将第一次进入的螺母向后移动，移动到螺母出口8位置时，移出机构启
动，将螺母从螺母出口8移出螺母套筒7，最后经过置入机构15将螺母移入收集仓4中，完成收集，当全部螺母卸下，或者收集仓4装满时，即可将收集仓4取出，当要进行清洗前，将置入块31置入螺母套筒7中，使得留在螺母套筒7内的螺母被后移机构13、移出机构及置入机构15三者联合移入收集仓4内，然后拆卸直杆体30，放置在放置槽32中，所述放置槽32周围设有喷水头33及水流收集槽34，通过喷水头33喷出清洗液清洗螺母，通过流水收集槽34收集清洗液，进行二次利用。