一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
3.塑胶跑道塑料颗粒在生产的过程中通常需要使用粉碎机来对物料进行切割粉碎，但由于塑料颗粒偏硬，而现有的粉碎机切割方式单一，导致塑料颗粒被切割时容易切割不均匀，从而降低切割效率低，故而提出一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，具备切割效率高等优点，解决了切割效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括底板，所述底板的上端部固定连接有支撑架，所述底板的内部设置有固定组件，所述支撑架的内侧设置有粉碎组件；
6.所述粉碎组件包括一端与底板的上端部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有一端与支撑架的内侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧转动连接有粉碎仓，所述粉碎仓的上端部固定连接有位于转动杆外侧的连接环，所述支撑架的内顶壁转动连接有活动杆，所述活动杆与转动杆的外侧设置有传动组件，所述连接环与活动杆的外侧均固定连接有相互啮合的齿轮，所述粉碎仓的内侧壁与转动杆的外侧均固定连接有粉碎刀片，所述粉碎仓的下端部固定连接有数量为两个支撑杆。
7.进一步，所述支撑架的内侧壁固定连接有一端延伸至粉碎仓内部的滑块，所述粉碎仓的外侧开设有位于滑块外侧的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑槽为环形。
8.进一步，所述支撑杆的下端部固定连接有一端延伸至底板内部的滑轮，所述底板的上端部开设有位于滑轮外侧的第二滑槽，所述第二滑槽与滑轮滑动连接，所述第二滑槽为环形。
9.进一步，所述粉碎仓的上端部连通有进料斗，所述粉碎仓的下端部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有阀门。
10.进一步，所述传动组件包括数量为两个且一端分别于转动杆和活动杆的外侧固定连接的转动轮，所述转动轮的外侧套接有活动皮带。
11.进一步，所述粉碎仓的内底壁为倾斜状，所述粉碎刀片的数量为若干个，若干个所述粉碎刀片呈等距对称分布。
12.进一步，所述固定组件包括固定螺钉，所述底板的内部开设有数量为两个安装孔，所述固定螺钉螺纹连接在安装孔的内侧。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，通过传动组件与齿轮的配合，启动的电机带动转动杆转动后，即可带动转动杆外侧的粉碎刀片同步转动，而转动的转动杆还可通过传动组件与齿轮带动粉碎仓和位于粉碎仓内侧壁上的粉碎刀片反向转动，来对物料进行充分切割粉碎，达到提高切割效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型粉碎组件结构示意图。
17.图中：1底板、2固定组件、21安装孔、22固定螺钉、3支撑架、4粉碎组件、41电机、42出料管、43转动杆、44粉碎刀片、45活动杆、46齿轮、47传动组件、48连接环、49进料斗、410粉碎仓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例中的一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括底板1，底板1的上端部固定连接有支撑架3，底板1的内部设置有固定组件2，支撑架3的内侧设置有粉碎组件4。
20.本实施例中的，通过固定组件2来对底板1进行固定后，即可通过粉碎组件4来对物料充分切割粉碎。
21.其中，固定组件2包括固定螺钉22，底板1的内部开设有数量为两个安装孔21，固定螺钉22螺纹连接在安装孔21的内侧，通过固定螺钉22来将底板1稳定固定在需要安装的位置。
22.请参阅图2，本实施例中粉碎组件4包括一端与底板1的上端部固定连接的电机41，电机41的输出轴固定连接有一端与支撑架3的内侧壁转动连接的转动杆43，转动杆43的外侧转动连接有粉碎仓410，粉碎仓410的上端部固定连接有位于转动杆43外侧的连接环48，支撑架3的内顶壁转动连接有活动杆45，活动杆45与转动杆43的外侧设置有传动组件47，连接环48与活动杆45的外侧均固定连接有相互啮合的齿轮46，粉碎仓410的内侧壁与转动杆43的外侧均固定连接有粉碎刀片44，粉碎仓410的下端部固定连接有数量为两个支撑杆411。
23.本实施例中的，启动的电机41带动转动杆43转动后，即可带动转动杆43外侧的粉碎刀片44同步转动，而转动的转动杆43还可通过传动组件47与齿轮46带动粉碎仓410和位于粉碎仓410内侧壁上的粉碎刀片44反向转动，来对物料进行充分切割粉碎。
24.其中，支撑架3的内侧壁固定连接有一端延伸至粉碎仓410内部的滑块，粉碎仓410的外侧开设有位于滑块外侧的第一滑槽，第一滑槽与第一滑块滑动连接，第一滑槽为环形，使粉碎仓410能在支撑架3的内侧稳定转动。
25.另外，支撑杆411的下端部固定连接有一端延伸至底板1内部的滑轮，底板1的上端部开设有位于滑轮外侧的第二滑槽，第二滑槽与滑轮滑动连接，第二滑槽为环形，使支撑杆411与滑轮来对粉碎仓410起到支撑的同时，进一步提高粉碎仓410转动时的稳定性。
26.其次，粉碎仓410的上端部连通有进料斗49，粉碎仓410的下端部连通有出料管42，出料管42的外侧固定安装有阀门，通过进料斗49来向粉碎仓410内投入物料，而通过开启阀门，使出料管42排出粉碎完毕的物料。
27.然后，传动组件47包括数量为两个且一端分别于转动杆43和活动杆45的外侧固定连接的转动轮，转动轮的外侧套接有活动皮带，通过转动轮与活动皮带的配合，使转动的转动杆43能够带动活动杆45同步转动。
28.最后，粉碎仓410的内底壁为倾斜状，使物料能够沿着粉碎仓410的倾斜处排出，粉碎刀片44的数量为若干个，若干个粉碎刀片44呈等距对称分布。
29.上述实施例的工作原理为：
30.启动的电机41带动转动杆43转动后，即可带动转动杆43外侧的粉碎刀片44同步转动，而转动的转动杆43还可通过转动轮与活动皮带来带动支撑架3上的活动杆45同步转动，而转动的活动杆45可通过两个齿轮46的配合，来带动转动杆43外侧的连接环48与粉碎仓410反向转动，从而带动粉碎仓410内侧壁上的粉碎刀片44反向转动，来对粉碎仓410内的物料充分切割粉碎，从而达到提高切割效率的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。