一种可清洗多台雾化器的在线清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器清洗技术领域，尤其是一种可清洗多台雾化器的在线清洗系统。


背景技术：

2.当前国内的垃圾焚烧发电厂大多采用半干法脱硫除尘系统，在该套系统中雾化器是核心部件，而雾化器是一款以精密部件组装，并且长期高速运转的设备，雾化器在使用中会产生管道内部结浆和雾化盘挂浆结块等问量，使雾化器振动增大，影响雾化器轴承的寿命。当前国内垃圾焚烧电厂大部分采用停机人工清洗的方法，费时费力，影响烟气排放指标及生产效率。


技术实现要素：

3.本技术针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种可清洗多台雾化器的在线清洗系统，能够在不停机的情况下满足多台雾化器的清洗任务，对进浆管路、石灰浆分布器、雾化盘进行充分冲洗，避免因雾化盘挂浆结块、喷嘴堵塞等情况，导致雾化器振动高报警或意外停机，快速高效，便于操控。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种可清洗多台雾化器的在线清洗系统，包括机柜，所述机柜内固定水箱，所述水箱上设置清洗口，所述清洗口上连接清洗总管一端，所述清洗总管另一端通过若干个三通接头连接设置在柜体外的若干个清洗支管，清洗总管上设置清洗泵；所述清洗支管上连接三通管件一端，三通管件另一端连接供浆管路，所述三通管件第三端连接雾化器的进浆管路。
6.进一步的，清洗支管上设置液路气动球阀，液路气动球阀能够控制清洗支管的通断。
7.进一步的，清洗总管上通过三通接头连接吹扫管路，吹扫管路能够通入高压空气吹扫整个清洗管道。
8.进一步的，吹扫管路包括吹扫管，吹扫管一端通过三通接头连接清洗总管，吹扫管另一端连接气源，吹扫管上设置吹扫球阀。
9.进一步的，机柜内设置分隔板，分隔板将机柜内空间分隔成配电柜和机械柜，配电柜内设置电器元件，机械柜内设置水箱，机械柜侧壁设置排气扇，排气扇能够将机械柜内的酸性气体排出，机械柜侧壁设置冷气进口。
10.进一步的，水箱上设置加液口，加液口上连接加液管路，工作人员通过加液管路能向水箱内加入清洗液。
11.进一步的，加液管路包括第一加液管，第一加液管一端连接水箱加液口，第一加液管另一端连接加液泵一端，加液泵另一端连接第二加液管一端，第二加液管另一端伸出机柜并连接堆码桶。
12.进一步的，水箱上设置呼吸口，呼吸口上连接呼吸管一端，呼吸管另一端伸出机柜。
13.进一步的，水箱内底部设置底阀和液位浮球开关，水箱外表面设置放变形架。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型可实现一台清洗设备满足多台雾化器的清洗任务，提供的雾化器全自动在线清洗系统，使清洗管道和供浆管道并联在进浆管道上，从而可自动切换清洗模式和供浆模式，在雾化器不用停机情况下，进行在线清洗，对进浆管道、石灰浆分布器、雾化盘进行充分冲洗，避免因雾化盘挂浆结块、喷嘴堵塞等情况，导致雾化器振动高报警或意外停机，快速高效，便于操控。
附图说明
16.图1为本实用新型正面第一视角立体图。
17.图2为本实用新型正面第二视角立体图。
18.图3为本实用新型背面立体图。
19.其中：1、机柜；2、水箱；3、清洗总管；4、清洗泵；5、第一加液管；6、加液泵；7、第二加液管；8、堆码桶；9、呼吸管；10、清洗支管；11、液路气动球阀；12、三通管件；13、供浆管路；14、进浆管路；15、雾化器；16、吹扫管；17、吹扫球阀；18、分隔板；19、排气扇；20、冷气进口；21、底阀；22、液位浮球开关；23、放变形架。
具体实施方式
20.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
21.如图2和图3所示的实施例中，一种可清洗多台雾化器的在线清洗系统主要包括机柜1，机柜1内固定水箱2，水箱2上设置清洗口，清洗口上连接清洗总管3一端，清洗总管3另一端通过若干个三通接头连接设置在柜体1外的若干个清洗支管10，清洗总管3上设置清洗泵4。清洗支管10上连接三通管件12一端，三通管件12另一端连接供浆管路13，三通管件12第三端连接雾化器15的进浆管路14。清洗支管10和供浆管路13并联在进浆管路14上，在使用时，根据需要自动切换清洗模式或者供浆模式。
22.如图3所示的实施例中，清洗支管10上设置液路气动球阀11，液路气动球阀11能够控制清洗支管10的通断，优先清洗振动值高的雾化器，提高设备的利用率。
23.由于在清洗总管3上连接了多个清洗支管10，导致清洗管路管道长度较长，导致清洗管道存液，为了避免管道存液导致的管道堵塞。如图1和图2所示的实施例中，清洗总管3上通过三通接头连接吹扫管路，吹扫管路能够通入高压空气吹扫整个清洗管道，避免管道存液导致的管道堵塞。
24.如图1和图2所示的实施例中，吹扫管路包括吹扫管16，吹扫管16一端通过三通接头连接清洗总管3，吹扫管16另一端连接气源。吹扫管16上设置吹扫球阀17。
25.如图1和图2所示的实施例中，机柜1内设置分隔板18，分隔板18将机柜1内空间分隔成配电柜和机械柜，配电柜内设置电器元件，机械柜内设置水箱2，分隔板18将水箱2和其它电器元件分隔开，有效避免酸性气体对电器元件的腐蚀。
26.如图1和图2所示的实施例中，机械柜侧壁设置排气扇19，排气扇19能够将机械柜
内的酸性气体排出。机械柜侧壁设置冷气进口20，在机械柜内部温度较高时，通过冷气进口20通入冷气，降低机械柜内温度，提高设备寿命。
27.如图1和图2所示的实施例中，水箱2上设置加液口，加液口上连接加液管路，工作人员通过加液管路能向水箱2内加入清洗液。
28.如图1和图2所示的实施例中，加液管路包括第一加液管5，第一加液管5一端连接水箱2加液口，第一加液管5另一端连接加液泵6一端，加液泵6另一端连接第二加液管7一端，第二加液管7另一端伸出机柜1并连接堆码桶8。堆码桶8内储存清洗剂。
29.如图1和图2所示的实施例中，水箱2上设置呼吸口，呼吸口上连接呼吸管9一端，呼吸管9另一端伸出机柜1。呼吸管9的设置能够让水箱2内外压力平衡，保证加液顺畅，避免清洗剂产生酸性气体使得水箱内部气压升高的情况发生。
30.如图2所示的实施例中，水箱2内底部设置底阀21和液位浮球开关22，底阀21能够放空水箱2内的液体，液位浮球开关22能够在水箱2内液位较低时发出低液位报警。水箱2外表面设置放变形架23，避免水箱2发生变形。
31.本实用新型的工作原理如下：在多台雾化器需要清洗时，系统优先选择清洗振动值最高的雾化器，相应的雾化器停止供浆，清洗支路10中液路气动球阀11开启。开启清洗模式时，停止供浆，无石灰浆流入雾化器中，清洗泵4开始工作，将清洗剂从水箱2中泵入清洗管道中，清洗剂由清洗支管10进入三通管件12，然后通过三通管件12进入进浆管路14中，开始清洗进浆管道、石灰浆分布器和雾化盘，清洗完后，开启供浆模式，继续正常供浆，石灰浆由供浆管路13通过三通管件12进入进浆管路14，最后进入雾化器中，可自动切换清洗模式和供浆模式，在雾化器不用停机情况下，进行在线清洗，对雾化器进行充分冲洗，避免因雾化盘挂浆结块、喷嘴堵塞等情况，导致雾化器振动高报警或意外停机，快速高效，便于操控。
32.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。