一种新型高效多流体回路多微孔净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，具体是一种新型高效多流体回路多微孔净化装置。


背景技术：

2.目前市面上用于工业生产的空气净化设备多是活性炭吸附除味净化装置，是一种干式废气处理设备，由箱体和吸附单元组成，管道式安装，主要通过活性炭来吸附有机废气分子，使其与气体混合物分离，达到净化目的，适用于处理苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等低浓度有机废气，广泛应用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等生产流水线配套使用。
3.现有的净化装置对于高浓度或大风量的废气处理效率有限，由于其结构的限制，当废气管路混入面积较大的废料时会堵塞风路，需将废气吸附塔密封门打开清理废料，步骤繁琐，耗费人工，不利于工业生产，并且当废料堵塞小部分风路时无法及时发现，影响吸附效率；因此，我们提出了一种新型高效多流体回路多微孔净化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高效多流体回路多微孔净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型高效多流体回路多微孔净化装置，包括连接筒，所述连接筒内固定有若干第一固定板，连接筒内位于第一固定板之间均固定有第二固定板，第一固定板外环面的上部开设有第一留置口，第二固定板外环面的下部开设有第二留置口，第一固定板的两侧均固定有第一微孔活性吸附板，第二固定板的两侧均固定有第二微孔活性吸附板，连接筒的一端固定有第一锥形筒，第一锥形筒远离连接筒的一端转动安装有转动环，转动环上固定有第一多孔网板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一锥形筒远离连接筒的一端固定有固定环，转动环的外环面开设有螺纹纹路，固定环内环面与转动环的外环面之间相匹配螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案：固定环的设置，能够对转动环进行限位，通过固定环内环面与转动环外环面之间螺纹连接便于对转动环进行装配及拆卸。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一多孔网板位于转动环上远离第一锥形筒的一端并与转动环相固定连接，第一锥形筒远离连接筒一端的中部开设有进风口。
10.通过采用上述技术方案：进风口的设置，便于需要净化的气体进入至本装置的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环外环面远离第一锥形筒一端的两侧
均固定有转动块。
12.通过采用上述技术方案：转动块的设置，便于对转动环进行转动，通过转动块能够方便的对转动环进行装配及拆卸。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一多孔网板远离第一锥形筒的一侧固定有半球挡盖，半球挡盖上开设有若干通孔。
14.通过采用上述技术方案：半球挡盖的设置，能够防止废料依附在装置的进风口造成堵塞，半球挡盖的弧形球面能有效的防止废料依附。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接筒上远离第一锥形筒的一端固定有第二锥形筒，第二锥形筒远离连接筒一端的中部开设有出风口，第二锥形筒上的出风口内固定有第二多孔网板。
16.通过采用上述技术方案：出风口及第二多孔网板的设置，便于将净化后的空气排出至装置的外部，通过第二多孔网板能够防止脏物异物通过出风口进入至装置的内部造成装置的堵塞。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接筒外环面的下部固定有固定座，固定座下表面的四角均固定有呈竖直状态的支撑腿。
18.通过采用上述技术方案：固定座及支撑腿的设置，能够对本装置进行支撑及限位，使得本装置稳定的进行使用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，对转动环进行转动取下，通过取下转动环能够对第一多孔网板进行清洗及更换，因废气依次通过第一固定板上部的第一留置口及第二固定板下部的第二留置口，使得废气呈多流体回路进行流动过滤，能够对废气中的有害物质进行吸附过滤，使用中能够避免废料堵塞风路，使用中结构简单、使用方便，有助于工业生产，还能够保证本装置对废气中的有害物质进行吸附的效率。
21.2、本实用新型中，通过固定环能够对转动环进行限位，固定环内环面与转动环外环面之间螺纹连接便于对转动环进行装配及拆卸，转动块便于对转动环进行转动，通过转动块能够方便的对转动环进行装配及拆卸，半球挡盖能够防止废料依附在装置的进风口造成堵塞，半球挡盖的弧形球面能有效的防止废料依附，固定座及支撑腿能够对本装置进行支撑及限位，使得本装置稳定的进行使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中的a部局部示意图；
24.图3为本实用新型的前视剖面示意图；
25.图4为本实用新型的立体示意图。
26.图中：1、支撑腿；2、固定座；3、连接筒；4、第一锥形筒；5、第二锥形筒；6、进风口；7、出风口；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一微孔活性吸附板；11、第二微孔活性吸附板；12、固定环；13、转动环；14、第一多孔网板；15、第二多孔网板；16、转动块；17、第一留置口；18、第二留置口；19、半球挡盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型高效多流体回路多微孔净化装置，包括连接筒3，连接筒3内固定有若干第一固定板8，连接筒3内位于第一固定板8之间均固定有第二固定板9，第一固定板8外环面的上部开设有第一留置口17，第二固定板9外环面的下部开设有第二留置口18，第一固定板8的两侧均固定有第一微孔活性吸附板10，第二固定板9的两侧均固定有第二微孔活性吸附板11，连接筒3的一端固定有第一锥形筒4，第一锥形筒4远离连接筒3的一端转动安装有转动环13，转动环13上固定有第一多孔网板14，对转动环13进行转动取下，通过取下转动环13能够对第一多孔网板14进行清洗及更换，因废气依次通过第一固定板8上部的第一留置口17及第二固定板9下部的第二留置口18，使得废气呈多流体回路进行流动过滤，能够对废气中的有害物质进行吸附过滤，使用中能够避免废料堵塞风路，使用中结构简单、使用方便，有助于工业生产，还能够保证本装置对废气中的有害物质进行吸附的效率。
29.其中，第一锥形筒4远离连接筒3的一端固定有固定环12，转动环13的外环面开设有螺纹纹路，固定环12内环面与转动环13的外环面之间相匹配螺纹连接，固定环12能够对转动环13进行限位，通过固定环12内环面与转动环13外环面之间螺纹连接便于对转动环13进行装配及拆卸；第一多孔网板14位于转动环13上远离第一锥形筒4的一端并与转动环13相固定连接，第一锥形筒4远离连接筒3一端的中部开设有进风口6，进风口6便于需要净化的气体进入至本装置的内部。
30.转动环13外环面远离第一锥形筒4一端的两侧均固定有转动块16，转动块16便于对转动环13进行转动，通过转动块16能够方便的对转动环13进行装配及拆卸；第一多孔网板14远离第一锥形筒4的一侧固定有半球挡盖19，半球挡盖19上开设有若干通孔，半球挡盖19能够防止废料依附在装置的进风口6造成堵塞，半球挡盖19的弧形球面能有效的防止废料依附。
31.连接筒3上远离第一锥形筒4的一端固定有第二锥形筒5，第二锥形筒5远离连接筒3一端的中部开设有出风口7，第二锥形筒5上的出风口7内固定有第二多孔网板15，出风口7及第二多孔网板15便于将净化后的空气排出至装置的外部，通过第二多孔网板15能够防止脏物异物通过出风口7进入至装置的内部造成装置的堵塞；连接筒3外环面的下部固定有固定座2，固定座2下表面的四角均固定有呈竖直状态的支撑腿1，固定座2及支撑腿1能够对本装置进行支撑及限位，使得本装置稳定的进行使用。
32.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿1将本装置平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿1与固定座2之间相固定连接，使用中支撑腿1能够对固定座2进行支撑及限位，因固定座2与连接筒3之间相固定连接，使得支撑腿1通过固定座2对连接筒3进行支撑及限位，本装置的各部分组件通过连接筒3进行安装，使得支撑腿1与固定座2在使用中能够对本装置进行支撑及限位，有助于本装置稳定的进行使用，进一步的将半球挡盖19与废气排出设备相连接，废气通过半球挡盖19上的通孔后经第一多孔网板14进入至
转动环13内，因半球挡盖19外侧呈球形弧面，能够避免废气中的废料吸附，避免废料对半球挡盖19造成堵塞影响使用，废气经转动环13后通过进风口6进入至第一锥形筒4内，经第一锥形筒4的废气会进入至连接筒3内。
33.进一步的废气会通过第一固定板8上部的第一留置口17进行流动，经第一留置口17流通的废气中的有害物质会被第一固定板8两侧的第一微孔活性吸附板10进行吸附，通过第一留置口17后的废气会经过第二固定板9下部的第二留置口18，在废气经过第二留置口18时，废气中的有害物质会被第二固定板9两侧的第二微孔活性吸附板11进行吸附，因废气依次通过第一固定板8上部的第一留置口17及第二固定板9下部的第二留置口18，使得废气呈多流体回路进行流动过滤，能够对废气中的有害物质进行吸附过滤，经第一微孔活性吸附板10及第二微孔活性吸附板11进行吸附过滤后的气体进入至第二锥形筒5，气体经第二锥形筒5后通过出风口7处的第二多孔网板15排出至装置的外部，第二多孔网板15能够防止脏物异物通过出风口7进入至装置的内部造成装置内部堵塞影响使用，通过转动块16对转动环13进行转动，在转动环13沿固定环12转动的过程中，能够通过取下转动环13对第一多孔网板14及半球挡盖19进行清洗及更换，本装置使用中能够避免废料堵塞风路，使用中结构简单、使用方便，有助于工业生产，还能够保证本装置对废气中的有害物质进行吸附的效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。