一种土质材料搅拌用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，具体为一种土质材料搅拌用混合装置。


背景技术：

2.工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称，建筑工程包括矿山、铁路、隧道、桥梁、堤坝、电站、码头、飞机场、运动场、房屋等工程。
3.在建筑施工过程中，土质是建筑施工质量的重要指标，土质在建筑施工时需要用到混合装置，但现有的混合装置在使用时的搅拌效率低下，且会出现混合不均匀的情况，从而降低了混合装置的实用性，为解决上述问题，一种土质材料搅拌用混合装置，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土质材料搅拌用混合装置，具备混合效率高的优点，解决了土质在建筑施工时需要用到混合装置，但现有的混合装置在使用时的搅拌效率低下，且会出现混合不均匀的情况，从而降低了混合装置实用性的问题。
5.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土质材料搅拌用混合装置，包括：固定架，所述固定架背表面的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至外壳的外侧并固定连接有转动杆一，所述转动杆一的前端贯穿至固定架的前侧，所述转动杆一的内腔转动连接有活动块一，所述固定架的顶部设置有混合罐，所述混合罐的表面从左到右依次转动连接有圆弧架一和圆弧架二，所述圆弧架二的一侧与活动块一固定连接，所述圆弧架一的一侧固定连接有活动块二，所述活动块二的表面转动连接有转动杆二，所述转动杆二的后端与固定架转动连接，所述混合罐表面的顶部连通有两个进料管，所述混合罐表面的底部连通有排料管，所述混合罐的内壁固定连接有若干等间距分布的搅拌杆。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的背表面开设有若干等间距分布的散热孔，所述散热孔的形状为圆形。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述进料管的顶端连通有进料斗，所述排料管的底端连通有排料斗。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述进料管和排料管的表面分别设置有控制阀一和控制阀二。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的形状为l形。
10.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述圆弧架一和圆弧架二之间的构造相同。
11.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过固定架、支撑座、电机、转动杆一、活动块一、混合罐、圆弧架一、圆弧架二、活动块二、转动杆二、进料管、排料管和搅拌杆的配合使用，起到对土质材料进行混合均匀的作用，使得该土质材料搅拌
用混合装置具备混合效率高的优点，在实际的使用过程中，可对土质材料进行高效的混合，不但使得土质材料混合的更加均匀，且提高了混合效率，从而提高了土质材料的使用质量，解决了土质在建筑施工时需要用到混合装置，但现有的混合装置在使用时的搅拌效率低下，且会出现混合不均匀的情况，从而降低了混合装置实用性的问题。
12.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型外壳俯视剖面图；
17.图4为本实用新型混合罐局部俯视剖面图。
18.图中，各附图标记的含义如下：1、固定架；2、支撑座；3、外壳；4、电机；5、转动杆一；6、活动块一；7、混合罐；8、圆弧架一；9、圆弧架二；10、活动块二；11、转动杆二；12、进料管；13、排料管；14、搅拌杆；15、散热孔；16、进料斗；17、排料斗；18、控制阀一；19、控制阀二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图4所示：本实施例提供一种土质材料搅拌用混合装置，包括：固定架1，固定架1的形状为l形，固定架1背表面的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有外壳3，外壳3的内腔固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿至外壳3的外侧并固定连接有转动杆一5，转动杆一5的前端贯穿至固定架1的前侧，转动杆一5的内腔转动连接有活动块一6，固定架1的顶部设置有混合罐7，混合罐7的表面从左到右依次转动连接有圆弧架一8和圆弧架二9，圆弧架一8和圆弧架二9之间的构造相同，圆弧架二9的一侧与活动块一6固定连接，圆弧架一8的一侧固定连接有活动块二10，活动块二10的表面转动连接有转动杆二11，转动杆二11的后端与固定架1转动连接，混合罐7表面的顶部连通有两个进料管12，混合罐7表面的底部连通有排料管13，混合罐7的内壁固定连接有若干等间距分布的搅拌杆14。
21.具体的，外壳3的背表面开设有若干等间距分布的散热孔15，散热孔15的形状为圆形。
22.本实施例中：通过散热孔15的设置，起到了对外壳3内腔中的热空气流通提供通道的作用，进而有利于延长电机4的使用寿命。
23.具体的，进料管12的顶端连通有进料斗16，排料管13的底端连通有排料斗17。
24.本实施例中：通过进料斗16和排料斗17的配合使用，起到了提高土质材料的输入和排出面积的作用，从而便于使用者进行使用。
25.具体的，进料管12和排料管13的表面分别设置有控制阀一18和控制阀二19。
26.本实施例中：通过控制阀一18和控制阀二19的配合使用，在对土质材料进行混合时，防止土质材料通过进料管12和排料管13进行排出的情况，进一步提高布局合理性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过打开控制阀一18，将土质材料通过两个进料管12输入至混合罐7的内腔中，接着启动电机4，电机4的输出轴带动转动杆一5进行转动，转动杆一5在转动时可使得活动块一6在转动杆一5的内腔中转动，并且活动块一6带动圆弧架二9在混合罐7的表面上转动，接着混合罐7在转动杆一5、活动块一6和圆弧架二9的带动下进行活动，进一步混合罐7在活动时带动表面的圆弧架一8进行转动，圆弧架一8带动活动块二10在转动杆二11的内腔中进行转动，转动杆二11的一端也在固定架1的一侧进行转动，与此同时的混合罐7在原有活动的情况下又在圆弧架一8、活动块二10和转动杆二11的配合使用下开始出现剧烈晃动，而位于混合罐7内腔中的土质材料随着混合罐7的晃动而进行混合，通过利用搅拌杆14起到了对土质材料进行辅助搅拌的作用，当土质材料混合完成后，此时打开控制阀二19，混合完成后的土质材料可利用排料管13进行排出，即可达到了对土质材料进行高效混合的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。