裁剪工具、裁剪装置的制作方法

1.本技术涉及裁剪设备技术领域，具体而言，涉及一种裁剪工具、裁剪装置。


背景技术：

2.在进行胶原提取时，通常需要将猪皮、皮牛等先切割成小块进行除杂蛋白、酶解等操作，裁剪时可裁成1cm*1cm、5cm*5cm等尺寸。现有的通常做法是采用普通的刀具先将猪皮切割成条状，再将多个切割成条状的猪皮或牛皮重叠起来，利用刀具切成小块。然而，此种操作方式会导致切割效率较慢。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种裁剪工具、裁剪装置，其能够提高切割效率。
4.本技术实施例是这样实现的：
5.第一方面，本技术实施例提供一种裁剪工具，包括：
6.裁剪机构，裁剪机构具有呈网格状设置的切割部，切割部具有刃口；以及
7.承装机构，承装机构具有用于容纳待裁剪品的凹陷腔，凹陷腔的底壁具有呈网格状设置的限位槽，限位槽能够与切割部匹配，以使得切割部的刃口能够插入限位槽内。
8.在一种可能的实施方案中，凹陷腔的底壁还设置有尖刺结构，尖刺结构的尖端远离凹陷腔的底壁的一端设置。
9.在一种可能的实施方案中，尖刺结构包括设于凹陷腔的底壁中心的第一尖刺部以及环绕第一尖刺部设置的第二尖刺部。
10.在一种可能的实施方案中，第二尖刺部设置有至少三个，至少三个第二尖刺部环绕第一尖刺部均匀间隔设置。
11.在一种可能的实施方案中，尖刺结构的高度小于切割部的高度。
12.在一种可能的实施方案中，限位槽包括沿第一预设方向设置的多条第一槽以及沿第二预设方向设置的多条第二槽，第一预设方向和第二预设方向之间的夹角为45～90
°
。
13.在一种可能的实施方案中，第一槽和第二槽的纵向截面为“v”形。
14.在一种可能的实施方案中，裁剪机构包括连接板，切割部连接于连接板，连接板的背离切割部的一面设置有把手。
15.第二方面，本技术实施例提供一种裁剪装置，包括升降机构以及第一方面实施例的裁剪工具，升降机构的动力输出端与裁剪机构传动连接，以用于驱动裁剪机构升降。
16.本技术实施例至少具有如下有益效果：
17.本技术实施例的裁剪工具、裁剪装置，承载机构具有用于容纳待裁剪品的凹陷腔，使用时，将待裁剪品置于凹陷腔内，利用裁剪机构的切割部能够对凹陷腔内的待裁剪品进行切割。由于切割部呈网格状设置，则凹陷腔内的待裁剪品能够一次性被切割成多个小块，提高了切割效率。而且，由于限位槽能够与切割部匹配，切割部的刃口能够插入至限位槽内，则待裁剪品能够被切割部较好地切割分离，从而减小待裁剪品表面连接的情况发生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例的裁剪工具的结构示意图；
20.图2为本技术实施例的另一视角下的裁剪机构的结构示意图；
21.图3为本技术实施例的另一视角下的承载机构的结构示意图。
22.图标：10-裁剪工具；11-裁剪机构；111-切割部；1110-刃口；1111-第一切割片；1112-第二切割片；112-连接板；113-把手；12-承载机构；121
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凹陷腔；122-限位槽；1221-第一槽；1222-第二槽；123-尖刺结构；1231
‑ꢀ
第一尖刺部；1232-第二尖刺部。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例
29.第一方面，本技术实施例提供一种裁剪工具10，其包括裁剪机构11和承装机构。其中，裁剪机构11主要用于对待裁剪品进行切割，承载机构12 主要用于承载待裁剪品，通过裁剪机构11和承载机构12的配合，能够将待裁剪品一次性切割成小块。
30.其中，待裁剪品可以是猪皮、牛皮等。需要说明的是，待裁剪品本技术实施例并不对其限制，可以根据实际情况来选择。
31.具体地，裁剪机构11包括连接板112和呈网格状设置的切割部111，切割部111连接
于连接板112的一面，且切割部111具有刃口1110。其中，切割部111包括多段间隔设置的第一切割片1111和多段间隔设置的第二切割片1112，第一切割片1111和第二切割片1112交叉设置形成网格状。第一切割片1111沿第一预设方向(如图2中箭头a所指示的方向)延伸，第二切割片1112沿第二预设方向(如图2中箭头b所指示的方向)延伸，第一预设方向和第二预设方向之间的夹角可以根据实际需要进行设置，示例性地，第一预设方向和第二预设方向之间的夹角为45～90
°
，例如可以为 45
°
、60
°
、75
°
和90
°
中的任一者或者任意两者之间的数值。另外，第一切割片1111和第二切割片1112形成的网格状的尺寸也可以根据实际情况进行设置，例如，当需要将待裁剪品切割成1cm*1cm的尺寸，则网格状的尺寸设为1cm*1cm；当需要将待裁剪品切割成1cm*5cm的尺寸，则网格状的尺寸设为1cm*5cm。
32.其中，切割部111的刃口1110可以为单面刃口1110，也可以为双面刃口1110。即是说，第一切割片1111和第二切割片1112沿厚度方向的两面，可以是其中一面设置刃口1110，也可以是两面都设置刃口1110。
33.另外，为了方便操作，可选地，连接板112的背离切割部111的一面还设置有把手113，操作时手握把手113更加方便进行切割。
34.具体地，承装机构具有用于容纳待裁剪品的凹陷腔121，凹陷腔121的底壁具有呈网格状设置的限位槽122，限位槽122能够与切割部111匹配，以使得切割部111的刃口1110能够插入限位槽122内。其中，凹陷腔121 的底壁可以是平面，也可以是弧面，只要是切割部111的刃口1110均能够对应插入到限位槽122内即可。可选地，刃口1110的宽度大于限位槽122 的深度。另外，凹陷腔121的长度和宽度本技术实施例也不做具体限定，可以根据需要进行设置，例如可以是20cm*20cm、15cm*15cm、15cm*30cm 等。
35.示例性地，限位槽122包括沿第一预设方向设置的多条第一槽1221以及沿第二预设方向设置的多条第二槽1222，其中，第一槽1221与第一切割片1111匹配，第二槽1222与与第二切割片1112匹配，第一切割片1111的刃口1110能够对应插入第一槽1221内，第二切割片1112的刃口1110能够对应插入第二槽1222内。可选地，第一槽1221和第二槽1222的纵向截面为“v”形。需要说明的是，在其他实施例中，第一槽1221和第二槽1222 的纵向截面还可以为其他性状，例如为圆弧形、方形等。
36.本技术实施例的裁剪工具10，在使用时，将待裁剪品置于凹陷腔121 内，利用裁剪机构11的切割部111能够对凹陷腔121内的待裁剪品进行切割。由于切割部111呈网格状设置，则凹陷腔121内的待裁剪品能够一次性被切割成多个小块，提高了切割效率。而且，由于切割部111的刃口1110 能够插入至限位槽122内，则待裁剪品能够被切割部111较好地切割分离，待裁剪品表面不会保持连接的状态。
37.进一步地，凹陷腔121的底壁还设置有尖刺结构123，尖刺结构123的尖端远离凹陷腔121的底壁的一端设置。即是说，如图1所示，尖刺结构 123的尖端向上延伸。在具体操作时，通过尖刺结构123插入待裁剪品(猪皮、牛皮等)将待裁剪品较好地固定在凹陷腔121内，使得裁剪机构11的切割部111在对待裁剪品切割时，待裁剪品不容易发生移位，从而能够更好地进行切割。
38.示例性地，尖刺结构123的高度小于切割部111的高度，这样设置的目的是，切割部111的刃口1110能够顺利插入限位槽122内，而不会造成连接板112与尖刺结构123抵持在一起阻碍切割部111的刃口1110插入限位槽122内。
39.需要说明的是，在其他实施例中，也可以这样设置：尖刺结构123的高度大于切割部111的高度，连接板112开设有用于尖刺结构123穿过的贯穿通孔。切割部111的刃口1110插入至限位槽122内时，尖刺结构123穿设于连接板112的贯穿通孔，从而使得连接板112不会阻碍切割部111的刃口1110插入至限位槽122内。
40.在一些实施方案中，尖刺结构123包括设于凹陷腔121的底壁中心的第一尖刺部1231以及环绕第一尖刺部1231设置的第二尖刺部1232。通过第一尖刺部1231和第二尖刺部1232的共同作用，能够更好地将裁剪品固定在凹陷腔121内，从而更好地避免待裁剪品发生移位。
41.示例性地，第二尖刺部1232设置有至少三个，例如为三个、四个或更多个。至少三个第二尖刺部1232环绕第一尖刺部1231均匀间隔设置。
42.第二方面，本技术实施例还提供一种裁剪装置，包括升降机构以及上述的裁剪工具10，升降机构的动力输出端与裁剪机构11传动连接，以用于驱动裁剪机构11升降。
43.其中，当裁剪机构11设置有把手113时，升降机构的动力输出端与把手113连接，从而能够驱动裁剪机构11进行升降，用于对承载机构12的凹陷腔121内的待裁剪品进行切割。当裁剪机构11没有设置把手113时，升降机构的动力输出端与连接板112连接，也能够驱动裁剪机构11进行升降，从而对承载机构12的凹陷腔121内的待裁剪品进行切割。通过采用升降机构驱动裁剪机构11升降，能够节省人力。
44.综上，本技术实施例的裁剪工具10、裁剪装置，使用时，将待裁剪品置于凹陷腔121内，利用裁剪机构11的切割部111能够对凹陷腔121内的待裁剪品进行切割。由于切割部111呈网格状设置，则凹陷腔121内的待裁剪品能够一次性被切割成多个小块，提高了切割效率。而且，由于限位槽122能够与切割部111匹配，切割部111的刃口1110能够插入至限位槽 122内，则待裁剪品能够被切割部111较好地切割分离，从而减小待裁剪品表面连接的情况发生。
45.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。