一种法兰盖喷涂镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盖技术领域，具体为一种法兰盖喷涂镀膜装置。


背景技术：

2.法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行，其中法兰盖在加工的过程中需要对其表面进行喷涂镀膜。
3.现有的法兰盖喷涂镀膜装置在使用的过程中节约效果较差，使得喷出的喷涂液大量被浪费，增加法兰盖生产的成本，同时对法兰盖的固定的适配性不高，从而给法兰盖的生产带来了不便，使得镀膜装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰盖喷涂镀膜装置，具备节约效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述节约效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盖喷涂镀膜装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有放置块，所述放置块的顶端开设有匹配槽，所述匹配槽的内部活动连接有密封圈，所述密封圈的内部固定连接有匹配块，所述匹配块的顶端固定连接有限位杆，所述加工台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有储液箱。
8.所述储液箱的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端活动连接有斗盖，所述储液箱的内底壁固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵的正面固定连接有进液管，所述第一水泵的正面固定连接有导液管，所述导液管的底端固定连接有镀膜座，所述镀膜座的底端固定连接有喷嘴，所述加工台的顶端固定连接有限位板，所述储液箱的内侧壁固定连接有第二水泵，所述第二水泵的正面固定连接有导管，可以使得该镀膜装置具有良好的节约效果，便于对喷涂液进行收集利用，避免了一定的资源浪费，为法兰盖的生产节约一定的生产成本，同时对法兰盖限位的适配性高，可对不同尺寸规格的法兰盖进行固定喷涂，从而使得该镀膜装置的实用性得到了一定的提升。
9.优选的，所述匹配槽的数量为八个，且每四个匹配槽为一组，且两组匹配槽以放置块的中垂线为对称轴对称设置，提高对不同规格尺寸的法兰盖限位的适配性。
10.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有风扇，所述固定板的底端固定连接有加热丝，便于对喷涂镀膜后的法兰盖进行烘干，提高对法兰盖的生产效率，同时节约大量劳动力。
11.优选的，所述固定板的数量为四个，且每两个固定板为一组，且两组固定板以加工台的中垂线为对称轴对称设置，提高加热丝的稳定性。
12.优选的，所述匹配槽的形状大小与密封圈的形状大小均相互匹配，且限位杆通过密封圈和匹配槽与加工台活动连接，便于增加匹配槽与匹配块之间的摩擦力，从而增加限位杆的稳定性。
13.优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以加工台的中垂线为对称轴对称设置，提高储液箱的稳定性。
14.优选的，所述导管贯穿储液箱的内部并延伸至限位板的内部，且导管与限位板固定连接，便于将限位板内部滞留的喷涂液导入至储液箱内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰盖喷涂镀膜装置，具备以下有益效果：
17.1、该法兰盖喷涂镀膜装置，通过设置的放置块、匹配槽、匹配块、限位杆、储液箱、第一水泵、喷嘴和导管，可以使得该镀膜装置具有良好的节约效果，便于对喷涂液进行收集利用，避免了一定的资源浪费，为法兰盖的生产节约一定的生产成本，同时对法兰盖限位的适配性高，可对不同尺寸规格的法兰盖进行固定喷涂，从而使得该镀膜装置的实用性得到了一定的提升。
18.2、该法兰盖喷涂镀膜装置，通过设置的固定板、支撑杆、风扇和加热丝，可以使得该镀膜装置具有良好的烘干效果，便于对喷涂镀膜后的法兰盖进行烘干，提高对法兰盖的生产效率，同时节约大量劳动力，从而使得该镀膜装置的适用性得到了一定的提升。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型密封圈与限位杆连接结构立体图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、放置块；3、匹配槽；4、密封圈；5、匹配块；6、限位杆；7、支撑板；8、连接板；9、储液箱；10、进料斗；11、斗盖；12、防护罩；13、第一水泵；14、进液管；15、导液管；16、镀膜座；17、喷嘴；18、限位板；19、第二水泵；20、导管；21、固定板；22、支撑杆；23、风扇；24、加热丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的法兰盖喷涂镀膜装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种法兰盖喷涂镀膜装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定连接有放置块2，放置块2的顶端开设有匹配槽3，匹配槽3的内部活动连接有密封圈4，密封圈4的内部固定连接有匹配块5，匹配
块5的顶端固定连接有限位杆6，加工台1的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有储液箱9。
28.储液箱9的顶端固定连接有进料斗10，进料斗10的顶端活动连接有斗盖11，储液箱9的内底壁固定连接有防护罩12，防护罩12的内顶壁固定连接有第一水泵13，第一水泵13的正面固定连接有进液管14，第一水泵13的正面固定连接有导液管15，导液管15的底端固定连接有镀膜座16，镀膜座16的底端固定连接有喷嘴17，加工台1的顶端固定连接有限位板18，储液箱9的内侧壁固定连接有第二水泵19，第二水泵19的正面固定连接有导管20，可以使得该镀膜装置具有良好的节约效果，便于对喷涂液进行收集利用，避免了一定的资源浪费，为法兰盖的生产节约一定的生产成本，同时对法兰盖限位的适配性高，可对不同尺寸规格的法兰盖进行固定喷涂，从而使得该镀膜装置的实用性得到了一定的提升。
29.本实施例中，匹配槽3的数量为八个，且每四个匹配槽3为一组，且两组匹配槽3以放置块2的中垂线为对称轴对称设置，提高对不同规格尺寸的法兰盖限位的适配性。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的法兰盖喷涂镀膜装置的较佳实施例如图1至图5所示：支撑板7的一侧固定连接有固定板21，固定板21的底端固定连接有支撑杆22，支撑杆22的底端固定连接有风扇23，固定板21的底端固定连接有加热丝24，便于对喷涂镀膜后的法兰盖进行烘干，提高对法兰盖的生产效率，同时节约大量劳动力。
32.本实施例中，固定板21的数量为四个，且每两个固定板21为一组，且两组固定板21以加工台1的中垂线为对称轴对称设置，提高加热丝24的稳定性。
33.进一步的，匹配槽3的形状大小与密封圈4的形状大小均相互匹配，且限位杆6通过密封圈4和匹配槽3与加工台1活动连接，便于增加匹配槽3与匹配块5之间的摩擦力，从而增加限位杆6的稳定性。
34.更进一步的，支撑板7的数量为两个，且两个支撑板7以加工台1的中垂线为对称轴对称设置，提高储液箱9的稳定性。
35.除此之外，导管20贯穿储液箱9的内部并延伸至限位板18的内部，且导管20与限位板18固定连接，便于将限位板18内部滞留的喷涂液导入至储液箱9内部。
36.使用时，根据法兰盖的尺寸大小，将限位杆6底端的匹配块5放置在放置块2顶端合适的匹配槽3内部，密封圈4的设置增加两者的摩擦力，从而增加限位杆6的稳定性，再将法兰盖的安装孔穿过限位杆6放置在放置块2顶端，启动第一水泵13，将储液箱9内部的喷涂液通过进液管14进入第一水泵13的内部，再通过导液管15将第一水泵13内部的喷涂液导入至喷嘴17处，达到对法兰盖的喷涂，多余的喷涂液通过限位板18的限位，滞留在限位板18内部，打开第二水泵19，通过导管20将限位板18内部的水导入至储液箱9内部，再打开风扇23，风扇23旋转产生风力，产生的的风通过加热丝24进行加热成热风对法兰盖进行烘干，从而工作完成。
37.综上所述，该法兰盖喷涂镀膜装置，可以使得该镀膜装置具有良好的节约效果，便于对喷涂液进行收集利用，避免了一定的资源浪费，为法兰盖的生产节约一定的生产成本，同时对法兰盖限位的适配性高，可对不同尺寸规格的法兰盖进行固定喷涂，从而使得该镀膜装置的实用性得到了一定的提升，该镀膜装置具有良好的烘干效果，便于对喷涂镀膜后的法兰盖进行烘干，提高对法兰盖的生产效率，同时节约大量劳动力，从而使得该镀膜装置
的适用性得到了一定的提升。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。