一种可进行高度调节的机架直边台板的制作方法

1.本实用新型涉及一种直边台板，尤其涉及一种可进行高度调节的机架直边台板。


背景技术：

2.台板一般用于对物品进行承载支撑，部分机器在使用过程中需要与地面保持一定的高度，因此需要台板对机器进行有效的支撑。
3.现有的机架直边台板，一般直接将机器放置在台板上，之后对高度进行调节，但是在调节过程中无法有效稳定的调节台板高度，使得放置面倾斜，机器的位置无法固定，可能出现重要机器滑动导致损坏或者短路的情况。
4.因此现在研发一种能够同步稳定调节高度的可进行高度调节的机架直边台板。


技术实现要素：

5.为了克服现有装置无法有效稳定的调节台板高度的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种能够同步稳定调节高度的可进行高度调节的机架直边台板。
6.本实用新型的技术方案为：一种可进行高度调节的机架直边台板，包括有底座、内螺纹套杆、丝杆、套筒、滑杆、台板和传动机构，底座前后两部均对角对称连接有内螺纹套杆，内螺纹套杆内均螺纹式连接有丝杆，底座前后两部均对角对称连接有套筒，套筒内均滑动式连接有滑杆，滑杆和丝杆顶部之间连接有台板，台板上设有传动机构。
7.此外，特别优选的是，传动机构包括有锥齿轮组、固定板、曲柄和防滑条，台板左部下侧连接有固定板，固定板上转动式连接有曲柄，曲柄与左侧丝杆之间连接有锥齿轮组，曲柄上连接有防滑条。
8.此外，特别优选的是，传动机构还包括有皮带轮组和传动皮带，丝杆之间连接有皮带轮组，皮带轮上绕有传动皮带。
9.此外，特别优选的是，还包括有扩展机构，扩展机构包括有第一伸缩杆、扩展台、锁杆和第二伸缩杆，台板左右两部的上侧均连接有第一伸缩杆，台板后部上侧连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆顶部之间连接有扩展台，第二伸缩杆前侧均开有锁孔，第二伸缩杆上均滑动式连接有锁杆。
10.此外，特别优选的是，锁孔至少有三个，能够对不同高度进行调节。
11.此外，特别优选的是，扩展机构还包括有弹簧，锁杆与第二伸缩杆之间均连接有弹簧。
12.有益效果：1、本实用新型通过皮带轮组和传动皮带，达到了同步稳定调节丝杆转动的效果，使得台板在调节高度的过程中不会因为丝杆转动不一致，导致台板出现倾斜的情况。
13.2、本实用新型通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆，使得扩展台与台板之间的间距能够得到调整，提高适配性的同时又能够起到一定的保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构剖视图。
17.图4为本实用新型第二视角的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的a部分放大图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、内螺纹套杆，3、丝杆，4、套筒，5、滑杆，6、台板，7、传动机构，71、皮带轮组，72、传动皮带，73、锥齿轮组，74、固定板，75、曲柄，76、防滑条，8、扩展机构，81、第一伸缩杆，82、扩展台，83、锁杆，84、弹簧，85、第二伸缩杆，86、锁孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.一种可进行高度调节的机架直边台板，如图1和图2所示，包括有底座1、内螺纹套杆2、丝杆3、套筒4、滑杆5、台板6和传动机构7，底座1前后两部均对角对称连接有内螺纹套杆2，内螺纹套杆2内均螺纹式连接有丝杆3，底座1前后两部均对角对称连接有套筒4，套筒4和内螺纹套杆2均匀分布在底座1顶部四个角，套筒4内均滑动式连接有滑杆5，滑杆5和丝杆3顶部之间连接有台板6，台板6上设有传动机构7，用于使得丝杆3能够同步转动。
22.如图1和图3所示，传动机构7包括有锥齿轮组73、固定板74、曲柄75和防滑条76，台板6左部下侧连接有固定板74，固定板74上转动式连接有曲柄75，曲柄75与左侧丝杆3之间连接有锥齿轮组73，锥齿轮组73包括有两个锥齿轮，其中一个连接在曲柄75右侧，另一个连接在左侧丝杆3上侧，曲柄75上连接有防滑条76，用于防滑。
23.如图1和图3所示，传动机构7还包括有皮带轮组71和传动皮带72，丝杆3之间连接有皮带轮组71，皮带轮组71包括有两个皮带轮，每根丝杆3上侧连接有皮带轮，皮带轮上绕有传动皮带72。
24.本装置用于放置机器，在工人将机器放置在台板6上之后，通过转动曲柄75，从而使得锥齿轮组73开始运作，锥齿轮组73带动左侧丝杆3进行转动，从而使得左侧皮带轮转动，左侧皮带轮带动传动皮带72运动，从而使得右侧皮带轮转动，进而使得右侧丝杆3转动，丝杆3均进行转动的过程中会使得台板6开始向上运动，台板6带动滑杆5均向上滑动，从而达到抬升高度的效果，当需要对机器进行检修时，如果机器放置过高会对检修造成不便，因此需要通过反向转动曲柄75，从而使得锥齿轮组73开始运作，锥齿轮组73带动左侧丝杆3进行反向转动，从而使得左侧皮带轮反向转动，左侧皮带轮带动传动皮带72运动，从而使得右侧皮带轮反向转动，进而使得右侧丝杆3反向转动；
25.丝杆3均进行转动的过程中会使得台板6开始向下运动，台板6带动滑杆5均向下滑动，从而达到降低高度的效果，综上所述，通过曲柄75转动带动锥齿轮组73运动，在皮带轮组71和传动皮带72的传动作用下，使得两根丝杆3能够同步调节转动个，达到同步稳定调节
台板6高度的效果，避免调节高度过程中出现台板6倾斜的现象。
26.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有扩展机构8，扩展机构8包括有第一伸缩杆81、扩展台82、锁杆83和第二伸缩杆85，台板6左右两部的上侧均连接有第一伸缩杆81，台板6后部上侧连接有第二伸缩杆85，第一伸缩杆81和第二伸缩杆85顶部之间连接有扩展台82，第二伸缩杆85前侧均开有锁孔86，锁孔86至少有三个，能够对不同高度进行调节，第二伸缩杆85上均滑动式连接有锁杆83，锁杆83均能够与锁孔86卡接固定。
27.如图1、图4和图5所示，扩展机构8还包括有弹簧84，锁杆83与第二伸缩杆85之间均连接有弹簧84，弹簧84均对锁杆83起到缓冲复位作用。
28.不同规格的机器存在不同的高度，因此在放置较高的机器时，需要对承载高度进行调节，在调节过程中，需要将锁杆83均向外拉动，从而使得第二弹簧84均受力压缩，此时将扩展台82向上抬升，使得第一伸缩杆81和第二伸缩杆85均进行延伸，到扩展台82与台板6之间的高度足够放置机器时，松开锁杆83，在第二弹簧84的作用下，锁杆83均向后滑动并与锁孔86卡接固定，从而完成高度的固定，当需要进行进一步抬升或者降低高度时，则将锁杆83均向外拉出，第二弹簧84均受力压缩，根据所需高度对扩展台82继续抬升或者下压，高度合适后松开锁杆83即可；
29.综上所述，通过锁杆83与锁孔86的卡接固定，使得扩展台82与台板6之间的高度能够被固定，调节第一伸缩杆81和第二伸缩杆85达到调节间距的效果，使得能够适配不同高度的机器的同时，对机器又有一定程度的保护。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。