一种可换向的球式截止止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种可换向的球式截止止回阀。


背景技术：

2.在流体系统中，经常使用截止阀和止回阀，有的时候不仅需要启到正向止回，还有需要反向止回的作用，使用多个阀门占据较大的空间，增加设备的重量，不利于航海等，密集空间领域的使用，有些止回阀在使用过程中存在关不严，泄露等问题，升降式止回阀的流阻系数比较大，因此设计一款流阻系数小，多功能的阀门既可以节省空间，又可以减轻设备的重量。
3.基于上述技术背景，本发明提供了一种可换向的球式截止止回阀，不仅有具有球阀的功能，还具有止回阀的功能，在需要改变流体流向时还启到反向止回的功能。


技术实现要素：

4.基于此，针对现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅具有球阀功能，还具有止回阀的功能，在需要改变流体流向时还启到反向止回功能的阀门。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供一种可换向的球式截止止回阀，其包括阀体，所述阀体的左右两端均设有袖管，所述袖管的内端设有密封组件，所述阀体的上端设有上阀套，所述上阀套的内壁转动连接有阀杆，所述阀杆的底端延伸至所述阀体内并设有与所述密封组件相配合的阀球，所述阀球的内部设有球形腔，所述阀球的左右两端均设有与所述球形腔相连通的通口，当所述通口与所述袖管同轴时，阀门开启，反之阀门关闭，实现截止功能，所述球形腔的内部设有支架，所述支架的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述通口同轴，所述滑杆的任一端设有阀瓣，当阀门开启时，介质向所述支架侧推动所述阀瓣，所述阀瓣与所述支架贴合限位，介质通过所述阀瓣与所述球形腔的间隙流通，当介质反流时，介质反向推动所述阀瓣，所述阀瓣与所述球形腔的内壁相贴合，所述通口关闭，实现止回功能，当转动所述阀杆带动所述阀球旋转180
°
，即可切换止回方向。
7.进一步可选的，所述支架包括连接杆和套环，所述球形腔的上端内壁和下端内壁均设有用于固定所述连接杆的凸台，所述套环设置于所述连接杆的中部，所述滑杆与所述套环相插接。
8.进一步可选的，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触与所述套环和所述阀瓣的外壁。
9.进一步可选的，所述阀瓣的外端外壁设有密封垫。
10.进一步可选的，所述球形腔的通口处内壁设有限位环，自然状态时，所述弹簧处于压缩状态，所述密封垫与所述限位环相贴合。
11.进一步可选的，所述袖管的内端内壁设有安装槽，所述密封组件设置与所述安装槽内。
12.进一步可选的，所述密封组件包括碟形弹簧、密封圈以及用于支撑密封圈的支撑圈，所述密封圈、支撑圈和碟形弹簧由内之外依次装配在安装槽内，所述支撑圈的内端外壁与密封圈的内壁相插接，所述支撑圈的外端外壁与碟形弹簧的外壁相贴合。
13.进一步可选的，所述密封圈采用ptfe高分子弹性密封材料，最高耐温可达到220
°
。
14.进一步可选的，所述阀杆的上端贯穿所述上阀套并设有转轮，所述转轮的外壁设有指向标识。
15.进一步可选的，所述指向标识的指示方向为与所述阀瓣相对应的介质可流通方向。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过阀杆带动阀球转动，当通口与袖管同轴时，阀门开启，反之阀门关闭，实现截止功能；当介质反流时，阀瓣与球形腔的内壁相贴合，通口关闭，实现止回功能；当转动阀杆带动阀球旋转180
°
，即可切换止回方向，使阀门具有截止功能和止回功能，且止回方向可自由切换，在满足使用需求的同时，既可以节省空间，又可以减轻设备的重量；
18.2、滑杆的外壁套接有弹簧，弹簧处于压缩状态，使密封垫与限位环相贴合，保证止回功能的稳定性；
19.3、密封组件由碟形弹簧、密封圈以及用于支撑密封圈的支撑圈构成，密封性强；
20.4、连接杆通过凸台固定与球形腔的内壁，保证支架的稳定性。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
22.图1为本实用新型球式截止止回阀实施例的主视剖图；
23.图2为本实用新型球式截止止回阀实施例的阀球内部结构示意图；
24.图3为本实用新型球式截止止回阀实施例的阀球侧视剖图；
25.图4为本实用新型球式截止止回阀实施例的支架侧视图；
26.图5为本实用新型球式截止止回阀实施例的密封组件结构示意图；
27.图6为本实用新型球式截止止回阀实施例的俯视图。
28.图中：1阀体、2袖管、3密封组件、301碟形弹簧、302密封圈、303支撑圈、4上阀套、5阀杆、6阀球、7球形腔、8通口、9支架、901连接杆、902套环、10滑杆、11阀瓣、12弹簧、13密封垫、14限位环、15安装槽、16转轮。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，作为本实用新型的一个目的，本实用新型实施例提供了一种可换向的球式截止止回阀，该阀门包括阀体1，阀体1的左右两端均设有袖管2，袖管2的内端设有密封组件3，阀体1的上端设有上阀套4，上阀套4的内壁转动连接有阀杆5，阀杆5的底端延伸至阀体1内并设有与密封组件3相配合的阀球6，阀球6的内部设有球形腔7，阀球6的左右两端均设有与球形腔7相连通的通口8，当通口8与袖管2同轴时，阀门开启，反之阀门关闭，实现截止功能，球形腔7的内部设有支架9，支架9的中部滑动连接有滑杆10，滑杆10与通口8同轴，滑杆10的任一端设有阀瓣11，当阀门开启时，介质向支架9侧推动阀瓣11，阀瓣11与支架9贴合限位，介质通过阀瓣11与球形腔7的间隙流通，当介质反流时，介质反向推动阀瓣11，阀瓣11与球形腔7的内壁相贴合，通口8关闭，实现止回功能，当转动阀杆5带动阀球6旋转180
°
，即可切换止回方向。
33.具体的，通过阀杆5带动阀球6转动，当通口8与袖管2同轴时，阀门开启，反之阀门关闭，实现截止功能；当介质反流时，阀瓣11与球形腔7的内壁相贴合，通口8关闭，实现止回功能；当转动阀杆5带动阀球6旋转180
°
，即可切换止回方向，使阀门具有截止功能和止回功能，且止回方向可自由切换，在满足使用需求的同时，既可以节省空间，又可以减轻设备的重量。
34.优选的，阀瓣11为圆形阀瓣11，且阀瓣11可完全遮挡通口8，实现止回，滑杆10长度大于阀瓣11可移动长度，使滑杆10无法脱离支架9。
35.优选的，支架9包括连接杆901和套环902，球形腔7的上端内壁和下端内壁均设有用于固定连接杆901的凸台，保证支架9的稳定性，套环902设置于连接杆901的中部，滑杆10与套环902相插接，滑杆10的外壁套接有弹簧12，弹簧12的两端分别抵触与套环902和阀瓣11的外壁，阀瓣11的外端外壁设有密封垫13，球形腔7的通口8处内壁设有限位环14，自然状态时，弹簧12处于压缩状态，密封垫13与限位环14相贴合。
36.具体的，袖管2的内端内壁设有安装槽15，密封组件3设置与安装槽15内，密封组件3包括碟形弹簧301、密封圈302以及用于支撑密封圈302的支撑圈303，密封圈302、支撑圈303和碟形弹簧301由内之外依次装配在安装槽15内，支撑圈303的内端外壁与密封圈302的内壁相插接，支撑圈303的外端外壁与碟形弹簧301的外壁相贴合，从而保证密封性。
37.优选的，密封圈302采用ptfe高分子弹性密封材料，最高耐温可达到220
°
。
38.具体的，参阅图6所示，阀杆5的上端贯穿上阀套4并设有转轮16，转轮16的外壁设有指向标识，指向标识的指示方向为与阀瓣11相对应的介质可流通方向，从而便于使用阀门。
39.工作原理：通过阀杆5带动阀球6转动，当通口8与袖管2同轴时，阀门开启，反之阀门关闭，实现截止功能；当介质反流时，阀瓣11与球形腔7的内壁相贴合，通口8关闭，实现止回功能；当转动阀杆5带动阀球6旋转180
°
，即可切换止回方向，使阀门具有截止功能和止回功能，且止回方向可自由切换，在满足使用需求的同时，既可以节省空间，又可以减轻设备的重量。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本实用新
型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
44.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。