一种浇注机翻包装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注机翻盖技术领域，具体的，涉及一种浇注机翻包装置。


背景技术：

2.浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的钢液浇注这一薄弱环节。
3.在浇注过程中，钢水或铁水浇注在浇注机的模具内，为对浇注过程中实现保温，需在浇注机的浇注口处设置浇注盖，但在成型出模过程中，需对浇注机内部降温，降温后模具内温度降低，压强减小，会导致浇注盖不易打开，降低浇注效果，想要既能实现保温又可以方便出模这是本行业的难题。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种浇注机翻包装置，解决了现有技术中浇注成型后，因模具内部压强降低，不易开盖出模的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种浇注机翻包装置，包括，
8.盖体，所述盖体一端铰接设置在机体上，所述盖体用于遮挡浇注口，所述盖体具有放压孔，所述放压孔连通所述盖体的两侧，
9.封堵件，所述封堵件滑动设置在所述放压孔内，所述封堵件滑动用于连通或封堵所述放压孔。
10.作为进一步技术方案，所述放压孔沿竖直方向依次分为上孔部、中间部和下孔部，所述中间部的孔径大于所述上孔部和所述下孔部的孔径，所述封堵件还具有封堵部，所述封堵部滑动设置在所述中间部内，所述封堵部滑动使所述下孔部和所述中间部连通或封堵。
11.作为进一步技术方案，所述封堵件还具有环形槽，所述封堵部具有连通孔，所述连通孔连通所述中间部和所述环形槽。
12.作为进一步技术方案，所述放压孔位于所述盖体的另一端；还包括驱动装置，所述驱动装置设置在机体上，所述驱动装置包括，
13.座体，所述座体设置在机体上，
14.卷筒，所述卷筒转动设置在所述座体上，
15.传动链条，所述传动链条一端设置在所述卷筒上，所述传动链条另一端设置在所述封堵件上，所述卷筒转动驱动所述封堵件沿所述放压孔滑动，所述卷筒转动驱动所述盖体沿铰接点转动。
16.作为进一步技术方案，还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述座体上，所述驱
动电机的输出端与所述卷筒连接。
17.作为进一步技术方案，所述盖体包括，
18.固定盖，所述固定盖设置在机体上，
19.翻盖，所述翻盖一端铰接在所述机体上，所述放压孔位于所述翻盖上。
20.本实用新型的工作原理及有益效果为：
21.本实用新型中，一种浇注机翻包装置，包括盖体和封堵件，盖体一端铰接设置在机体上，盖体用于遮挡浇注口，盖体具有放压孔，放压孔连接在盖体的两侧，封堵件滑动设置在放压孔内，封堵件滑动用于连接或封堵放压孔，
22.工作时，盖体可沿铰接点转动对浇筑口封闭或打开，当浇注液从浇筑口进入模具后，盖体转动将浇筑口封闭，待模具内成型后，通过使封堵件在放压孔内滑动，从而通过封堵件滑动使浇注机内部和外部可以通过放压孔实现同压，从而使盖体可以正常打开，当不需要开盖时，封堵件受重力作用落入放压孔的底部，将放压孔封堵，实现保温效果
23.有益效果，因放压孔的孔径小，封堵件克服放压孔处的压力更小，较容易打开，并且驱动装置可通过作用封堵件，使封堵件与盖体作用，在实现泄压的同时，将盖体打开，实现开盖出模的过程。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型结构示意图；
27.图3为本实用新型封堵件结构示意图；
28.图4为本实用新型结构封堵件剖视示意图；
29.图中：1、盖体，2、机体，21、浇注口，11、放压孔，3、封堵件，111、上孔部，112、中间部，113、下孔部，31、封堵部，32、环形槽，311、连通孔，4、驱动装置，41、座体，42、卷筒，43、传动链条，44、驱动电机，12、固定盖，13、翻盖。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.如图1～图4所示，本实施例提出了一种浇注机翻包装置，包括，
32.盖体1，所述盖体1一端铰接设置在机体2上，所述盖体1用于遮挡浇注口21，所述盖体1具有放压孔11，所述放压孔11连通所述盖体1的两侧，
33.封堵件3，所述封堵件3滑动设置在所述放压孔11内，所述封堵件3滑动用于连通或封堵所述放压孔11。
34.本实用新型中，一种浇注机翻包装置，包括盖体1和封堵件3，盖体1一端铰接设置在机体2上，盖体1用于遮挡浇注口21，盖体1具有放压孔11，放压孔11连接在盖体1的两侧，封堵件3滑动设置在放压孔11内，封堵件3滑动用于连接或封堵放压孔11，
35.工作时，盖体1可沿铰接点转动对浇筑口封闭或打开，当浇注液从浇筑口进入模具后，盖体1转动将浇筑口封闭，待模具内成型后，通过使封堵件3在放压孔11内滑动，从而通过封堵件3滑动使浇注机内部和外部可以通过放压孔11实现同压，从而使盖体1可以正常打开，当不需要开盖时，封堵件3受重力作用落入放压孔11的底部，将放压孔11封堵，实现保温效果
36.有益效果，因放压孔11的孔径小，封堵件3克服放压孔11处的压力更小，较容易打开，并且驱动装置4可通过作用封堵件3，使封堵件3与盖体1作用，在实现泄压的同时，将盖体1打开，实现开盖出模的过程。
37.进一步，所述放压孔11沿竖直方向依次分为上孔部111、中间部112和下孔部113，所述中间部112的孔径大于所述上孔部111和所述下孔部113的孔径，所述封堵件3还具有封堵部31，所述封堵部31滑动设置在所述中间部112内，所述封堵部31滑动使所述下孔部113和所述中间部112连通或封堵。
38.本实施例中，放压孔11沿竖直方向分为上孔部111、中间部112和下孔部113，中间部112的孔径大于上孔部111和下孔部113的孔径，封堵件3还具有封堵部31，封堵部31滑动设置中间部112内，封堵部31滑动使下孔部113和中间部112连通或封堵，工作时，中间部112位于放压孔11的中部，中间部112在放压孔11的中部形成环形槽32，封堵部31在环形槽32内竖直移动，当封堵部31向上移动时，使封堵部31的下端与环形槽32的下端脱离使浇注机内部与外部连通，实现放压，当封堵部31向下移动时，封堵部31底部与环形槽32的下端接触，使封堵部31将浇注机内部与外部封堵，实现连通与封堵的变换，当封堵部31的上端与环形槽32的上端接触后，在提供封堵件3向上的作用，可带动盖体1翻转，实现开盖功能。
39.进一步，所述封堵件3还具有斜槽32，所述封堵部31具有连通孔311，所述连通孔311连通所述中间部112和所述斜槽32。
40.本实施例中，封堵件3还具有斜槽，封堵部31具有连通孔311，连通孔311连通中间部112和斜槽，工作时，通过连通孔311可以使中间部112可以与上孔部111一直保持连通，不论封堵部31的顶部是否与环形槽32的顶部接触，可以使下孔部113与中间部112连通后，使罐内尽快保持同压。
41.进一步，所述放压孔11位于所述盖体1的另一端；还包括驱动装置4，所述驱动装置4设置在机体2上，所述驱动装置4包括，
42.座体41，所述座体41设置在机体2上，
43.卷筒42，所述卷筒42转动设置在所述座体41上，
44.传动链条43，所述传动链条43一端设置在所述卷筒42上，所述传动链条43另一端设置在所述封堵件3上，所述卷筒42转动驱动所述封堵件3沿所述放压孔11滑动，所述卷筒42转动驱动所述盖体1沿铰接点转动。
45.本实施例中，放压孔11位于盖体1的另一端；还包括驱动装置4，驱动装置4设置在机体2上，驱动装置4包括座体41、卷筒42和传动链条43，座体41设置在机体2上，卷筒42转动设置在座体41上，传动连通一端设置在卷筒42上，传动链条43另一端设置在封堵件3上，卷筒42转动驱动封堵件3沿放压孔11滑动，卷筒42转动驱动盖体1沿铰接点转动，工作时，卷筒42转动使传动链条43缠绕在卷筒42上从而拉动封堵件3，封堵件3先沿放压孔11滑动，使浇注机内外的压强平衡后，传动链条43继续对封堵件3座用，使封堵件3带动盖体1沿铰接点转
动，从而实现盖体1的打开。
46.进一步，还包括驱动电机44，所述驱动电机44设置在所述座体41上，所述驱动电机44的输出端与所述卷筒42连接。
47.本实施例中，还包括驱动电机44，驱动电机44设置在座体41上，驱动电机44的输出端与卷筒42连接，工作时，驱动电机44带动卷筒42转动，从而使传动链条43在卷筒42上缠绕，带动盖体1打开，当需要关闭盖体1时，电机反转，使卷筒42反转，从而使盖体1关闭。
48.进一步，所述盖体1包括，
49.固定盖12，所述固定盖12设置在机体2上，
50.翻盖13，所述翻盖13一端铰接在所述机体2上，所述放压孔11位于所述翻盖13上。
51.本实施例中，盖体1包括固定盖12和翻盖13，固定盖12设置在机体2上，翻盖13一端铰接在机体2上，放压孔11位于翻盖13上，工作时，当需要注液时，只需开启翻盖13，固定盖12不用开启，从而使注液过程中，减少热量的损失。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。