一种可拆卸的气垫式铁口导管的制作方法

1.本实用新型涉及高炉浇注技术领域，尤其涉及一种可拆卸的气垫式铁口导管。


背景技术：

2.目前铁口区一般采取整体浇注的方式，在铁口孔道预埋一根铁口导管，常规的铁口导管与浇注料浇注成一体，难以拔出，影响铁口区域的烘炉效果，往往会造成开炉后的铁口喷溅。
3.为了解决铁口喷溅，提高铁口区域的烘炉效果，需要在烘炉前把铁口导管拔出，以让高温气体与铁口孔道内的浇注料直接接触，把浇注料内的水分烘干。本文设计了一种可拆卸的气垫式铁口导管。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可拆卸的气垫式铁口导管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可拆卸的气垫式铁口导管，包括铁口框和铁口导管，铁口框上设置有上套管和下套管，上套管固定安装在铁口框上，下套管与浇筑料的模板焊接固定，浇筑完拆模后与浇筑料连在一起，铁口导管插入在上套管和下套管内，铁口导管的腔内设置有导气管，导气管固定安装在铁口导管腔内，导气管与铁口导管的外壁相互连通，铁口导管的外壁设置有气垫层，气垫层通过塑料膜包裹在铁口导管的外侧，导气管的一端从铁口导管腔内伸出，导气管的伸出端腔内固定安装有阀门。
6.进一步，所述上套管和下套管呈左右对应的状态，上套管和下套管的安装角度与铁口的设计角度相互对应。
7.进一步，所述导气管与铁口导管为焊接固定。
8.进一步，所述塑料膜外层涂抹油脂。
9.进一步，所述铁口导管和上套管点焊固定而成，铁口导管和下套管浇筑而成。
10.进一步，所述上套管和下套管为内径稍大于铁口导管的两节钢管，拔出铁口导管后，在铁口区的外侧和内侧仍可保留下来，用于烘炉期间的排气。
11.进一步，所述铁口导管为直径于铁口孔道大小的一整根钢管，铁口导管外径略小于上套管和下套管的内径，起到行成铁口孔道的作用。
12.进一步，所述气垫层为固定在铁口导管外侧的塑料膜，可以容下一定量的气体，加压后在铁口导管外侧形成气垫层，排压后在铁口导管外部形成自由空间，达到便于拔出铁口导管的作用。
13.进一步，所述导气管为焊接固定在铁口导管内，导气管与导管的外壁相通，起到气垫层的加压和泄压的作用。
14.进一步，所述气垫层的两端为扎严密封的状态。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种可拆卸的气垫式铁口导管。具备以下有益效果：
17.（1）、该一种可拆卸的气垫式铁口导管，本实用新型结构科学合理，便于操作，使用效果好，可以在各种高炉的铁口整体浇注项目中使用，本实用新型解决了现有技术铁口导管与浇注料浇注成一体，难以拔出，影响铁口区域的烘炉效果，会造成开炉后的铁口喷溅的问题。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为一种可拆卸的气垫式铁口导管的示意图；
20.图2为图1中a处放大图。
21.图例说明：
22.1、上套管；2、导气管；3、阀门；4、铁口导管；5、气垫层；6、下套管；8、铁口框。
具体实施方式
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.一种可拆卸的气垫式铁口导管，如图1所示，包括铁口框8和铁口导管4，铁口框8上设置有上套管1和下套管6，上套管1固定安装在铁口框8上，下套管6与浇筑料7的模板焊接固定，浇筑完拆模后与浇筑料7连在一起，上套管1和下套管6呈左右对应的状态，上套管1和下套管6的安装角度与铁口的设计角度相互对应，铁口导管4插入在上套管1和下套管6内，铁口导管4的腔内设置有导气管2，导气管2固定安装在铁口导管4腔内，导气管2与铁口导管4的外壁相互连通，铁口导管4和上套管1点焊固定而成，铁口导管4和下套管6浇筑而成，导气管2与铁口导管4为焊接固定，铁口导管4的外壁设置有气垫层5，气垫层5通过塑料膜包裹在铁口导管4的外侧，塑料膜的两端扎严，塑料膜外层涂抹油脂，导气管2的一端从铁口导管4腔内伸出，如图2所示，导气管2的伸出端腔内固定安装有阀门3。
30.上套管1和下套管6为内径稍大于铁口导管4的两节钢管，拔出铁口导管4后，在铁口区的外侧和内侧仍可保留下来，用于烘炉期间的排气。铁口导管4为直径于铁口孔道大小的一整根钢管，铁口导管4外径略小于上套管1和下套管6的内径，起到行成铁口孔道的作用。气垫层5为固定在铁口导管4外侧的塑料膜，可以容下一定量的气体，加压后在铁口导管4外侧形成气垫层5，排压后在铁口导管4外部形成自由空间，达到便于拔出铁口导管4的作用。导气管2为焊接固定在铁口导管4内，导气管2与导管的外壁相通，起到气垫层5的加压和泄压的作用。气垫层5的两端为扎严密封的状态。
31.本实用新型的工作原理：通过导气管2对气垫层5充气、鼓起，关闭阀门3。然后进行浇注作业。拆模时，将排气的阀门3打开，使气垫层5泄压收缩，敲开铁口导管4与上套管1和下套管6的点焊处，即可将铁口导管4连着气垫层5塑料膜一起拔出。
32.本实用新型结构科学合理，便于操作，使用效果好，可以在各种高炉的铁口整体浇注项目中使用，本实用新型解决了现有技术铁口导管4与浇注料浇注成一体，难以拔出，影响铁口区域的烘炉效果，会造成开炉后的铁口喷溅的问题。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。