一种薄膜塑料包装袋的吹膜机的制作方法

技术特征：
1.一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于，包括：模头(1)，所述模头(1)上设有出膜口(2)，所述出膜口(2)的内侧且位于所述模头(1)上开设有进风管道(3)，所述进风管道(3)的底侧设有圆形风环(4)，所述圆形风环(4)的一侧等距离设有与所述进风管道(3)相连通的出风孔(5)，所述模头(1)的中间设有排风管(6)；第一连通管(7)，与所述圆形风环(4)的一侧相连通，其另一端与风机(8)连接，所述风机(8)的另一端与多弯管(9)连接，所述多弯管(9)的另一端与过滤箱(10)相连通，所述过滤箱(10)的另一侧通过第二连通管(11)与所述排风管(6)相连通，所述第二连通管(11)上设有补风管(27)，所述补风管(27)上设有单向阀，所述过滤箱(10)的内部设有过滤组件；冷却组件(12)，安装于所述多弯管(9)的外侧，对所述多弯管(9)内部的空气进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述冷却组件(12)包括套设于所述多弯管(9)外侧的冷却箱(13)，所述冷却箱(13)设于所述过滤箱(10)的上方一侧，且所述过滤箱(10)的下方设有储液箱(14)，所述储液箱(14)与所述冷却箱(13)之间通过出水管(15)相连通，所述冷却箱(13)的底部一端设有进水管(16)，所述进水管(16)的一端与水泵(17)的一端连接，所述水泵(17)的另一端与所述储液箱(14)相连通。3.根据权利要求1所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述过滤组件包括开设于所述过滤箱(10)前侧的开口(18)，所述开口(18)处设有密封板(19)，所述密封板(19)的一侧设有滤板(20)，所述滤板(20)的一侧设有吸水棉(21)，所述吸水棉(21)远离所述滤板(20)的一侧设有活性炭吸附层(22)。4.根据权利要求2所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述储液箱(14)上侧开设有多处散热口(23)。5.根据权利要求2所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述冷却箱(13)的内侧顶部设有放置槽(24)，所述放置槽(24)的上方设有盖板(25)。6.根据权利要求5所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述盖板(25)的下方一侧设有与所述放置槽(24)相匹配的保温板(26)。7.根据权利要求3所述的一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，其特征在于：所述滤板(20)、吸水棉(21)和所述活性炭吸附层(22)的一侧均与安装板固定连接，且所述安装板通过螺钉与所述密封板(19)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜塑料包装袋的吹膜机，涉及塑料包装袋的吹膜机的技术领域，解决了现有吹膜机风盘冷却排出的空气对周围环境造成影响的问题，包括模头、第一连通管和冷却组件，模头上设有出膜口，出膜口的内侧且位于模头上开设有进风管道，进风管道的底侧设有圆形风环，圆形风环的一侧等距离设有与进风管道相连通的出风孔，本实用新型通过增设第一、第二连通管和多弯管实现对空气的循环使用，过滤组件对循环的空气起到过滤的作用，增加了空气的整洁性，提高吹膜成型塑料膜的加工质量，减少对吹膜成型塑料膜冷却后的空气排出对周围环境的影响，有效的提高了周围环境的整洁性，提高对于吹膜成型塑料膜的冷却效率，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员：莫超健
受保护的技术使用者：广东一诺包装科技有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/9