一种用于塑料管材回收破碎装置的制作方法

1.本发明涉及塑料管材回收的技术领域，尤其涉及一种用于塑料管材回收破碎装置。


背景技术：

2.塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
3.塑料管材在回收生产过程中，现有的塑料管材回收用到的破碎装置结构单一，往往需要多次进行破碎处理，破碎处理效率低下，导致破碎质量不够好，影响回收，使用不够灵活，有待改进，因此，我们设计一种用于塑料管材回收破碎装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于塑料管材回收破碎装置。
5.本发明公开了一种用于塑料管材回收破碎装置，包括破碎箱体、管材插孔，所述破碎箱体的顶端侧壁上开设有管材插孔，所述破碎箱体的内腔顶部转动连接转轴，所述转轴的左侧轴端可调节连接偏心刀片，且所述的转轴的右侧轴端固定连接电机一的输出端，所述电机一固定安装设置在破碎箱体的外壁上，转轴的下方设置有上倾斜导板，所述上倾斜导板的底端一体结构连接竖耳板一，所述竖耳板一与破碎箱体的右侧内壁之间呈间隙距设置，所围成的间隙距内对称设置有破碎辊一、破碎辊二，所述破碎辊一、破碎辊二上分别设有多个一体结构的切刀片一、切刀片二，所述上倾斜导板的下方两侧对称设置有下倾斜导板，所述下倾斜导板的底端一体结构连接竖耳板二，所述竖耳板二的下方对称设置有挤压辊一、挤压辊二，所述挤压辊一、挤压辊二上分别设有一体结构的破碎齿。
6.优选的，所述破碎箱体的内腔底部设置有传输带，所述破碎箱体的两侧壁上对称开设有输料口，所开设的输料口内向外伸出传输带。
7.优选的，所述破碎辊一、破碎辊二的两侧分别设有一体结构的辊轴端一，其中一侧所述的辊轴端一固定连接电机二的输出端，所述电机二固定安装设置在破碎箱体的外壁上。
8.优选的，所述挤压辊一、挤压辊二的两侧分别设有一体结构的辊轴端二，其中一侧所述的辊轴端二固定连接电机三的输出端，所述电机三固定安装设置在破碎箱体的外壁上。
9.优选的，所述转轴的两侧轴端转动配合连接轴套，所述轴套固定连接在破碎箱体的内侧壁上。
10.优选的，所述转轴的左侧轴端设置有螺纹丝扣，所述螺纹丝扣上套设连接偏心刀
片，所述偏心刀片的两侧夹紧抵触设有螺纹块，所述螺纹块配合连接在螺纹丝扣上。
11.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，塑料管材在插入位置通过偏心刀片进行切段处理，切段管材沿上倾斜导板滑落，便于在破碎辊一、破碎辊二之间进行切碎成细碎段处理，细碎段管材沿下倾斜导板滑落，便于在挤压辊一、挤压辊二之间挤压破碎处理，挤压破碎处理彻底，便于自上至下依次对管材进行破碎回收处理，操作方便，且高效。
附图说明
12.图1是本发明一种用于塑料管材回收破碎装置的结构示意图；图2是本发明一种用于塑料管材回收破碎装置的侧视图。
13.其中：1
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破碎箱体；2
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管材插孔；3
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转轴；4
‑
偏心刀片；5
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电机一；6
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上倾斜导板；7
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竖耳板一；8
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破碎辊一；9
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破碎辊二；10
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切刀片一；11
‑
切刀片二；12
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辊轴端一；13
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电机二；14
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下倾斜导板；15
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竖耳板二；16
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挤压辊一；17
‑
挤压辊二；18
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破碎齿；19
‑
辊轴端二；20
‑
电机三；21
‑
传输带；22
‑
输料口；23
‑
轴套；24
‑
螺纹丝扣；25
‑
螺纹块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本发明公开了一种用于塑料管材回收破碎装置，包括破碎箱体1、管材插孔2，所述破碎箱体1的顶端侧壁上开设有管材插孔2，所述破碎箱体1的内腔顶部转动连接转轴3，所述转轴3的左侧轴端可调节连接偏心刀片4，且所述的转轴3的右侧轴端固定连接电机一5的输出端，所述电机一5固定安装设置在破碎箱体1的外壁上，转轴3的下方设置有上倾斜导板6，所述上倾斜导板6的底端一体结构连接竖耳板一7。
16.所述竖耳板一7与破碎箱体1的右侧内壁之间呈间隙距设置，所围成的间隙距内对称设置有破碎辊一8、破碎辊二9，所述破碎辊一8、破碎辊二9上分别设有多个一体结构的切刀片一10、切刀片二11，所述上倾斜导板6的下方两侧对称设置有下倾斜导板14，所述下倾斜导板14的底端一体结构连接竖耳板二15，所述竖耳板二15的下方对称设置有挤压辊一16、挤压辊二17，所述挤压辊一16、挤压辊二17上分别设有一体结构的破碎齿18。
17.所述破碎箱体1的内腔底部设置有传输带21，所述破碎箱体1的两侧壁上对称开设有输料口22，所开设的输料口22内向外伸出传输带21，通过设置的传输带21便于把落下的破碎料输送排出收集。
18.所述破碎辊一8、破碎辊二9的两侧分别设有一体结构的辊轴端一12，其中一侧所述的辊轴端一12固定连接电机二13的输出端，所述电机二13固定安装设置在破碎箱体1的外壁上。
19.所述挤压辊一16、挤压辊二17的两侧分别设有一体结构的辊轴端二19，其中一侧所述的辊轴端二19固定连接电机三20的输出端，所述电机三20固定安装设置在破碎箱体1的外壁上。
20.所述转轴3的两侧轴端转动配合连接轴套23，所述轴套23固定连接在破碎箱体1的
内侧壁上，所述转轴3的左侧轴端设置有螺纹丝扣24，所述螺纹丝扣24上套设连接偏心刀片4，所述偏心刀片4的两侧夹紧抵触设有螺纹块25，所述螺纹块25配合连接在螺纹丝扣24上，使得偏心刀片4可调节连接位置便于操作设置，便于调节管材切段位置调节使用。
21.发明是这样实施的：使用时，塑料管材从管材插孔2位置进入破碎箱体1内，通过电机一5带动转轴3旋转，使得偏心刀片4对插入的塑料管材进行切段处理，切段管材经上倾斜导板6滑落，通过电机二13分别带动破碎辊一8、破碎辊二9旋转，使得切刀片一10、切刀片二11对切段管材进行高效切碎处理，切成细碎段的管材便于沿下倾斜导板14滑落，经两侧间隙距设置的竖耳板二15下落排出，通过电机三20分别带动挤压辊一16、挤压辊二17旋转，使得破碎齿18对间隙通过的细碎段的管材进行挤压破碎处理，挤压破碎处理彻底，便于自上至下依次对管材进行破碎回收处理，操作方便，且高效。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，塑料管材在插入位置通过偏心刀片进行切段处理，切段管材沿上倾斜导板滑落，便于在破碎辊一、破碎辊二之间进行切碎成细碎段处理，细碎段管材沿下倾斜导板滑落，便于在挤压辊一、挤压辊二之间挤压破碎处理，挤压破碎处理彻底，便于自上至下依次对管材进行破碎回收处理，操作方便，且高效。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。