一种铸造用面、背砂复合造型砂处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，包括处理箱(1)、用于上料的上料机构和用于下料的下料机构，其特征在于：所述上料机构连通设置在处理箱(1)的顶部，所述上料机构包括连接框(2)、进料斗(3)、隔板(4)、螺杆(5)和步进电机(6)，所述连接框(2)的顶部与进料斗(3)相连通，且连接框(2)的底部固定设置在处理箱(1)上，所述隔板(4)穿插设置在连接框(2)内，所述螺杆(5)活动设置在进料斗(3)的内壁，所述螺杆(5)的端部延伸至进料斗(3)外并经过联轴器与步进电机(6)的输出轴相连接，所述螺杆(5)上套设有两个弧形板(7)，两个所述弧形板(7)的顶部和底部均设置有安装框(8)，所述安装框(8)的中部设置有过滤网(9)，两个所述弧形板(7)相同的一侧均固定安装有滑块(11)，所述进料斗(3)的内壁开设有凹槽(10)，所述滑块(11)在凹槽(10)内滑动；所述处理箱(1)的内部设置有研磨柱(14)，所述研磨柱(14)的一侧通过联轴器与减速电机(15)的输出轴相连接，所述下料机构包括下料框(16)、转轴(17)、弧形槽(18)和旋钮(19)，所述下料框(16)的顶部与处理箱(1)的底部连通设置，所述转轴(17)转动设置在下料框(16)内，所述弧形槽(18)开设在转轴(17)的顶部，所述转轴(17)的端部延伸至下料框(16)的外边并与旋钮(19)相连接。2.根据权利要求1所述的铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底端固定安装有两个支撑腿(20)，所述下料机构设置在两个支撑腿(20)之间。3.根据权利要求1所述的铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，其特征在于：所述连接框(2)的一侧和内壁均开设方槽，且两个所述方槽处于同一水平线上，所述隔板(4)穿过位于连接框(2)一侧的方槽并插入至位于连接框(2)内壁的方槽内。4.根据权利要求1所述的铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，其特征在于，两个所述弧形板(7)呈对称设置，两个所述安装框(8)的两侧通过螺钉分别安装在两个弧形板(7)上。5.根据权利要求1所述的铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，其特征在于，所述进料斗(3)的顶端固定安装有防护罩(12)，所述防护罩(12)包裹整个进料斗(3)的进料口。6.根据权利要求1所述的铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧设在有视窗(13)，所述视窗(13)位于处理箱(1)的底部。

技术总结
本实用新型提供了一种铸造用面、背砂复合造型砂处理装置，包括处理箱、用于上料的上料机构和用于下料的下料机构，上料机构连通设置在处理箱的顶部，上料机构包括连接框、进料斗、隔板、螺杆和步进电机，连接框的顶部与进料斗相连通，且连接框的底部固定设置在处理箱上，隔板穿插设置在连接框内，螺杆活动设置在进料斗的内壁，螺杆的端部延伸至进料斗外并经过联轴器与步进电机的输出轴相连接，本实用新型解决了因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的半数，因此，铸造型砂在使用前需要进行处理，将型砂粉碎成符合要求的颗粒，以满足相应的加工要求，保证铸件的品质，减少废品的产生的问题。品的产生的问题。品的产生的问题。


技术研发人员：俞惠 黄海彪 邓基福
受保护的技术使用者：福建省开诚机械有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/9