一种氨气排放用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨气技术领域，特别是一种氨气排放用传输装置。


背景技术：

2.氨气，是一种无机化合物，化学式为nh3，无色、有强烈的刺激气味，氨可气作scr脱硝反应还原剂，氨气制作完成后在传输至需要脱销的烟道时，现有的大部分传输装置无法良好的控制供氨的压力恒定，难以对氨气的流量进行良好的控制，进而影响了脱销的进度，降低了工作效率，为此我们提出一种氨气排放用传输装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的氨气排放用传输装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的大部分传输装置无法良好的控制供氨的压力恒定，难以对氨气的流量进行良好的控制，进而影响了脱销的进度，降低了工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氨气排放用传输装置，其包括，
7.传输机构，包括缓冲槽，设置于所述缓冲槽右侧上端的第一连接管，设置于所述第一连接管右端的调节控制阀，设置于所述调节控制阀顶部中心处的转柄，设置于所述调节控制阀顶部右侧的压力表，设置于所述调节控制阀右侧的第二连接管，设置于所述第二连接管右端的第三连接管，以及设置于所述第三连接管右端的混合器；
8.密封机构，包括第一密封块、设置于所述第二连接管和所述第三连接管的顶部。
9.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述密封机构还包括第二密封块、设置于所述第一密封块的底部，设置于所述第一密封块顶部两侧的螺纹杆，设置于所述第二密封块顶部两侧的螺纹孔。
10.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述第一连接管的左端与所述缓冲槽连通，所述第一连接管的右端通过法兰与所述调节控制阀连通。
11.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述转柄的底部延伸至所述调节控制阀的内腔且与所述调节控制阀的内腔螺纹连接。
12.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述压力表的底部与所述调节控制阀连通，所述调节控制阀的右侧与所述第二连接管连通。
13.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述第二连接管的右端通过法兰与所述第三连接管连通，所述第三连接管的右端与所述混合器连通。
14.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述第二连接管和所述第三连接管位于所述第一密封块内腔一端的表面与所述第一密封块的内腔活动连接。
15.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述第二连接管和所述第三连接管位于所述第二密封块内腔一端的表面与所述第二密封块的内腔活动连接。
16.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆位于所述第一密封块的内腔一端的表面与所述第一密封块的内壁螺纹连接。
17.作为本实用新型所述氨气排放用传输装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆的底部延伸至所述螺纹孔的内腔，并与所述螺纹孔的内腔螺纹连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置缓冲槽，用于控制供氨的压力恒定，通过设置第一连接管，用于将缓冲槽和调节控制阀连通，通过设置调节控制阀，用于对喷氨流量进行调节，通过设置转柄，用于对调节控制阀进行调节，通过设置压力表，用于观察调节控制阀内部的压力，通过设置第二连接管，用于将调节控制阀和第三连接管进行连通，通过设置第三连接管，用于对混合器进行连通，通过设置混合器，用于将氨气与稀释空气进行混合。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为氨气排放用传输装置的整体结构图。
21.图2为氨气排放用传输装置的调节控制阀主视结构图。
22.图3为氨气排放用传输装置的第一密封块和第二密封块连接结构图。
23.图4为氨气排放用传输装置的图1中a处局部结构放大图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种氨气排放用传输装置，氨气排放用传输装置包括传输机构100，包括缓冲槽101，设置于缓冲槽101右侧上端的第一连接管102，设置于第一连接管102右端的调节控制阀103，设置于调节控制阀103顶部
中心处的转柄104，设置于调节控制阀103顶部右侧的压力表105，设置于调节控制阀103右侧的第二连接管106，设置于第二连接管106右端的第三连接管107，以及设置于第三连接管107右端的混合器108。
29.密封机构200，包括第一密封块201、设置于第二连接管106和第三连接管107的顶部，通过设置缓冲槽，用于控制供氨的压力恒定，通过设置第一连接管，用于将缓冲槽和调节控制阀连通，通过设置调节控制阀，用于对喷氨流量进行调节，通过设置转柄，用于对调节控制阀进行调节，通过设置压力表，用于观察调节控制阀内部的压力，通过设置第二连接管，用于将调节控制阀和第三连接管进行连通，通过设置第三连接管，用于对混合器进行连通，通过设置混合器，用于将氨气与稀释空气进行混合。
30.在使用时，氨气制作完成后传输至缓冲槽101的内部，首先通过缓冲槽101控制供氨的压力恒定，然后通过第一连接管102传输至调节控制阀103的内部，通过转柄104调节调节控制阀103内部的氨流量，之后通过第二连接管106排入第三连接管107的内部，通过第三连接管107排入混合器108的内部，通过混合器108将稀释空气与氨进行混合，最后通过氨喷射系统喷入烟道，以此便可完成对烟道的脱销。
31.实施例2
32.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
33.优选的，密封机构200还包括第二密封块202、设置于第一密封块201的底部，设置于第一密封块201顶部两侧的螺纹杆203，设置于第二密封块202顶部两侧的螺纹孔204，通过设置第一密封块201和第二密封块202，用于将第二连接管106和第三连接管107的连接处进行进一步的密封，避免第二连接管106和第三连接管107的连接处发生泄漏的情况，通过设置螺纹杆203和螺纹孔204，用于将第一密封块201和第二密封块202进行固定。
34.较佳的，第一连接管102的左端与缓冲槽101连通，第一连接管102的右端通过法兰与调节控制阀103连通。
35.在使用时，为了增加第二连接管106和第三连接管107之间的密封性，将第一密封块201和第二密封块202分别放置于第二连接管106和第三连接管107的表面，扭动螺纹杆203，使螺纹杆203进入螺纹孔204的内部，将第一密封块201和第二密封块202进行固定，以此便可防止第二连接管106和第三连接管107的连接处发生泄漏的情况。
36.实施例3
37.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
38.具体的，转柄104的底部延伸至调节控制阀103的内腔且与调节控制阀103的内腔螺纹连接。
39.具体的，压力表105的底部与调节控制阀103连通，调节控制阀103的右侧与第二连接管106连通。
40.优选的，第二连接管106的右端通过法兰与第三连接管107连通，第三连接管107的右端与混合器108连通。
41.较佳的，第二连接管106和第三连接管107位于第一密封块201内腔一端的表面与第一密封块201的内腔活动连接。
42.较佳的，第二连接管106和第三连接管107位于第二密封块202内腔一端的表面与第二密封块202的内腔活动连接。
43.较佳的，螺纹杆203位于第一密封块201的内腔一端的表面与第一密封块201的内壁螺纹连接。
44.较佳的，螺纹杆203的底部延伸至螺纹孔204的内腔，并与螺纹孔204的内腔螺纹连接。
45.在使用时，氨气制作完成后传输至缓冲槽101的内部，首先通过缓冲槽101控制供氨的压力恒定，然后通过第一连接管102传输至调节控制阀103的内部，通过转柄104调节调节控制阀103内部的氨流量，之后通过第二连接管106排入第三连接管107的内部，通过第三连接管107排入混合器108的内部，通过混合器108将稀释空气与氨进行混合，最后通过氨喷射系统喷入烟道，以此便可完成对烟道的脱销，为了增加第二连接管106和第三连接管107之间的密封性，将第一密封块201和第二密封块202分别放置于第二连接管106和第三连接管107的表面，扭动螺纹杆203，使螺纹杆203进入螺纹孔204的内部，将第一密封块201和第二密封块202进行固定，以此便可防止第二连接管106和第三连接管107的连接处发生泄漏的情况。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。