一种便于控制涂胶量的涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种便于控制涂胶量的涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称刮胶机，主要用于将液态的胶水涂抹到纸盒或者皮革表面的一种机械设备，现有的涂胶机有很多的款式，如：双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，但现有的涂胶机仍存在不足之处，比如：
3.公告号为cn207056883u提供的一种涂胶机，包括料盒和网辊以及挤压组件，所述挤压组件和所述网辊均部分容纳于所述料盒，所述挤压组件包括互相抵接的挤压件和至少二限位柱，所述网辊和所述挤压件抵接，所述网辊和每一限位柱互相背离。本实用新型的涂胶机提供一种胶液在烫印膜的表面附着均匀的涂胶机。
4.现有的涂胶机虽然能够进行均匀涂胶，但在涂胶的过程中会使胶过多从而导致涂抹效果差，不便于对涂胶量进行控制，并且在对涂胶量调节时，不便于增加调节后的稳定性，因此，本实用新型提供一种便于控制涂胶量的涂胶机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于控制涂胶量的涂胶机，以解决上述背景技术中提出的不便于对涂胶量进行控制，并且在对涂胶量调节时，不便于增加调节后的稳定性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制涂胶量的涂胶机，包括：
7.底板，其上端通过螺钉固定有稳定板，且稳定板的上端设置有承载板，并且承载板的下端安装有涂胶储存组件，所述涂胶储存组件的外侧连接有涂胶管；
8.衔接组件，其安装在涂胶管的下端与涂胶储存组件进行连接，且衔接组件的内端设置有输料管，并且输料管的内部开设有限位槽，所述输料管的内部设置有控量组件；
9.输料组件，其安装在输料管的下端，且输料组件的上端内侧设置有凸块，并且凸块的上端设置有与输料组件连接的螺纹杆；
10.安装板，其设置在底板的中部上表面。
11.优选的，所述限位槽在输料管的内部等角度开设，且螺纹杆贯穿于输料组件的内部与输料管进行卡合，并且输料组件内端的凸块与输料管相对滑动连接。
12.优选的，所述输料组件由输料头、遮挡板构成；
13.输料头，其安装在输料管的下端；
14.遮挡板，其设置在输料头的内部上端。
15.优选的，所述遮挡板的纵截面为半圆形与控量组件的下端进行卡合，且遮挡板的上表面与控料板的下表面贴合设置。
16.优选的，所述控量组件由连接环、控料板和安装孔构成；
17.连接环，其固定在输料管的内部下端；
18.控料板，其设置在连接环的下端；
19.安装孔，其开设在控料板的内部。
20.优选的，所述安装孔在控料板半边面均匀开设起到控制涂胶量的作用。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制涂胶量的涂胶机，便于对涂胶量进行控制，并且在对涂胶量调节时，便于增加调节后的稳定性；
22.1、通过限位槽在输料管的内部等角度开设，且凸块的上端设置有与输料组件连接的螺纹杆，并且螺纹杆贯穿于输料组件的内部与输料管进行卡合，当转动到合适的位置时，这时将转动螺纹杆，通过螺纹杆与合适的限位槽进行卡合，增加调节后的稳定性；
23.2、通过转动螺纹杆，将凸块与输料管进行脱离，便于对输料组件进行更换，且遮挡板的纵截面为半圆形与控量组件的下端进行卡合，方便在输料头转动时，始终将遮挡板的上表面与控料板的下表面贴合；
24.3、通过安装孔在控料板半边面均匀开设起到控制涂胶量的作用，当将输料头进行转动时，这时通过遮挡板对安装孔的遮挡程度对涂胶量进行控制使用更加灵活。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型控量组件与遮挡板连接整体结构示意图；
28.图4为本实用新型限位槽与输料管连接俯视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型凸块与输料管连接俯视剖面结构示意图。
30.图中：1、底板；2、稳定板；3、承载板；4、涂胶储存组件；5、涂胶管；6、安装板；7、衔接组件；8、输料管；9、输料组件；901、输料头；902、遮挡板；10、控量组件；1001、连接环；1002、控料板；1003、安装孔；11、螺纹杆；12、限位槽；13、凸块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制涂胶量的涂胶机，底板1其上端通过螺钉固定有稳定板2，且稳定板2的上端设置有承载板3，通过稳定板2将底板1与承载板3进行支撑安装，并且承载板3的下端安装有涂胶储存组件4，涂胶储存组件4的内部有涂胶，涂胶储存组件4的外侧连接有涂胶管5；安装板6其设置在底板1的中部上表面，将需要涂胶的物体放置到安装板6的上表面，衔接组件7其安装在涂胶管5的下端与涂胶储存组件4进行连接，再将涂胶从涂胶管5的内部进入到衔接组件7内，且衔接组件7的内端设置有输料管8，输料组件9其安装在输料管8的下端，这时通过输料组件9对物体进行涂胶，操作更加便捷。
33.具体的如图2、图4和图5中，由于输料头901其安装在输料管8的下端；遮挡板902其
设置在输料头901的内部上端，将输料头901与输料管8的外端进行连接，且输料组件9的上端内侧设置有凸块13，这时输料组件9内端的凸块13与输料管8相对滑动，从而通过遮挡板902对控量组件10的下端的遮挡对涂胶量进行控制，限位槽12在输料管8的内部等角度开设，且凸块13的上端设置有与输料组件9连接的螺纹杆11，并且螺纹杆11贯穿于输料组件9的内部与输料管8进行卡合，当转动到合适的位置时，这时将转动螺纹杆11，通过螺纹杆11与合适的限位槽12进行卡合，增加调节后的稳定性，当需要拆卸时，只需转动螺纹杆11，将凸块13与输料管8进行脱离，便于对输料组件9进行更换，遮挡板902的纵截面为半圆形与控量组件10的下端进行卡合，方便在输料头901转动时，始终将遮挡板902的上表面与控料板1002的下表面贴合，实用性更强。
34.具体的如图1和图3中，由于连接环1001其固定在输料管8的内部下端，控料板1002其设置在连接环1001的下端，安装孔1003其开设在控料板1002的内部，安装孔1003在控料板1002半边面均匀开设起到控制涂胶量的作用，当将输料头901进行转动时，这时通过遮挡板902对安装孔1003的遮挡程度对涂胶量进行控制使用更加灵活，这就是该便于控制涂胶量的涂胶机的使用方法。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。