一种胶粘剂生产用强力分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种胶粘剂生产用强力分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，同时分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为，液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，目前，现有的部分分散机在对胶粘剂进行分散时，仍然存在分散不均匀的情况，导致胶粘剂在进行生产时影响后续的加工，从而降低使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶粘剂生产用强力分散机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶粘剂生产用强力分散机，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有承接板，所述承接板顶部开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有导向杆，所述导向杆末端固定连接有限位板，所述承接板侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部连接有用于调节所述限位板移动的驱动组件；
5.所述限位板底部固定连接有两个l形悬挂板，所述l形悬挂板顶部贯穿并转动连接有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接有第二齿轮和搅动板，所述搅动板侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅动板底部固定连接有安装转轴，所述安装转轴末端固定连接有分散盘，所述限位板顶部连接有驱动两个所述第二齿轮共同旋转的调节组件；
6.所述加工台顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板内壁均开设有移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有推动板，所述推动板顶部固定连接有分散桶，所述推动板底部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆末端与加工台固定连接，所述伸缩杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与推动板和加工台固定连接，所述加工台外表面连接有用于推动所述推动板的推动组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动组件包括与支撑板底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆末端贯穿支撑板并延伸至支撑板外部，所述驱动螺杆外侧壁与限位板螺纹连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节组件包括与限位板顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有调节杆，所述调节杆末端贯穿限位板并延伸至限位板外部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述调节杆外侧壁固定套接有第一齿轮和多个搅动叶，两个所述第二齿轮共同与第一齿轮啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述推动组件包括与加工台外表面固定连接的连接电机，所述连接电机输出轴固定连接有连接盘，所述连接盘外表面转动连接有推动杆，所述推动杆背面与推动板转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述分散桶底部固定连接有出料管，所述出料管末端贯穿推动板和加工台并延伸支加工台外部，所述出料管侧壁固定连接有安装阀门。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.通过驱动组件、调节组件和推动组件之间的相互配合，利用驱动组件可使驱动电机、驱动螺杆支撑板和限位板配合，便于带动限位板在驱动螺杆上进行移动，方便带动限位板上的调节组件与分散桶嵌合，利用调节组件可使伺服电机、调节杆、第一齿轮、第二齿轮和搅动叶配合，便于带动第二齿轮上的连接杆进行旋转，同时连接杆带动搅动板、搅拌叶和分散盘配合对分散桶内部的胶料进行搅拌分散，同时调节杆上的多个搅动叶对胶料辅助分散，利用推动组件可使连接电机、连接盘、推动杆和推动板配合，便于带动推动杆推动推动板，使得推动板在移动槽内部移动，同时推动板上的伸缩杆和调节弹簧配合给予推动板上的分散桶一个抖动的力，使得分散桶内部的胶料进行抖动，使得胶料与搅动板、搅动叶、搅拌叶和分散盘接触，均匀的分散胶料，使得在对胶料进行分散时可以分散均匀，减少后续对胶料生产加工的影响，提高使用效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种胶粘剂生产用强力分散机的整体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为图1中b处放大的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、加工台；2、承接板；3、限位板；4、支撑板；5、驱动电机；6、驱动螺杆；7、伺服电机；8、调节杆；9、第一齿轮；10、l形悬挂板；11、连接杆；12、第二齿轮；13、搅动板；14、搅拌叶；15、分散盘；16、安装转轴；17、导向杆；18、搅动叶；19、固定板；20、分散桶；21、推动板；22、伸缩杆；23、调节弹簧；24、连接电机；25、连接盘；26、推动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种胶粘剂生产用强力分散机，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有承接板2，承接板2顶部开设有调节槽，调节槽内部滑动连接有导向杆17，导向杆17末端固定连接有限位板3，承接板2侧壁固定连接有支撑板4，支撑板4底部连接有用于调节限位板3移动的驱动组件，通过驱动组件起到调节限位板3移动的作用；参照图1，驱动组件包括与支撑板4底部固定连接的驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有驱动
螺杆6，驱动螺杆6末端贯穿支撑板4并延伸至支撑板4外部，驱动螺杆6外侧壁与限位板3螺纹连接，通过驱动电机5起到带动驱动螺杆6进行旋转的作用。
26.限位板3底部固定连接有两个l形悬挂板10，l形悬挂板10顶部贯穿并转动连接有连接杆11，连接杆11两端分别固定连接有第二齿轮12和搅动板13，搅动板13侧壁固定连接有多个搅拌叶14，搅动板13底部固定连接有安装转轴16，安装转轴16末端固定连接有分散盘15，限位板3顶部连接有驱动两个第二齿轮12共同旋转的调节组件，参照图1和图2，调节组件包括与限位板3顶部固定连接的伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有调节杆8，调节杆8末端贯穿限位板3并延伸至限位板3外部，调节杆8外侧壁固定套接有第一齿轮9和多个搅动叶18，两个第二齿轮12共同与第一齿轮9啮合连接，通过伺服电机7起到带动调节杆8进行旋转的作用。
27.加工台1顶部固定连接有两个固定板19，两个固定板19内壁均开设有移动槽，两个移动槽之间滑动连接有推动板21，推动板21顶部固定连接有分散桶20，分散桶20底部固定连接有出料管，出料管末端贯穿推动板21和加工台1并延伸支加工台1外部，出料管侧壁固定连接有安装阀门，推动板21底部固定连接有多个伸缩杆22，伸缩杆22末端与加工台1固定连接，伸缩杆22外侧壁活动套接有调节弹簧23，调节弹簧23两端分别与推动板21和加工台1固定连接，加工台1外表面连接有用于推动推动板21的推动组件，参照图3，推动组件包括与加工台1外表面固定连接的连接电机24，连接电机24输出轴固定连接有连接盘25，连接盘25外表面转动连接有推动杆26，推动杆26背面与推动板21转动连接，通过连接电机24起到带动连接盘25进行旋转。
28.工作原理：分散时，先将需要分散的胶料倒入分散桶20内部，接着启动驱动电机5，通过驱动电机5带动驱动螺杆6进行旋转，使得限位板3在驱动螺杆6上进行移动，同时限位板3上的调节组件嵌入到分散桶20，然后启动伺服电机7，通过伺服电机7带动调节杆8进行旋转，因调节杆8上安装搅动叶18和第一齿轮9，且第一齿轮9与两个第二齿轮12共同啮合，方便带动第二齿轮12上的连接杆11进行旋转，使得连接杆11也带动搅动板13进行旋转，因搅动板13上安装多个搅拌叶14，从而对分散桶20内壁胶料搅拌分散，且搅动板13上的分散盘15对分散桶20内腔底部分散，同时调节杆8上多个搅动叶18进行辅助搅拌，从而对胶料辅助分散，保证分散效果。
29.然后启动连接电机24，通过连接电机24带动连接盘25进行旋转，因连接盘25上通过推动杆26与推动板21转动安装，且推动板21上安装分散桶20，方便连接盘25给予推动杆26一个偏转的力，使得推动板21推动推动板21在固定板19上的移动槽内壁上下移动，同时伸缩杆22和调节弹簧23配合，方便分散桶20进行抖动，使得分散桶20内部的胶料与搅拌叶14和分散盘15接触，保证均匀的分散效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。