一种水性色浆快速搅拌装置的制作方法

一种水性色浆快速搅拌装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种水性色浆快速搅拌装置。


背景技术：

2.现有的纺织业必不可少的是对布匹进行染色，布匹染色之前要对染布的色浆进行调制，调制色浆的过程中，先要将需要调制的多种色浆倒入到色浆桶中，然后对色浆桶内的色浆进行搅匀即可。
3.但是现有的搅拌装置对色浆通进行搅拌时，搅拌轴带动搅拌叶快速转动时，色浆桶内的色浆在搅拌叶高速的旋转下转动，色浆桶没有任何位置固定装置，色浆在色浆桶筒内旋转，由于色浆筒内色浆会产生离心力，色浆转动的圆心和色浆桶的圆心不能完全重合，导致色浆离心力对周围桶壁的作用力会有所不同，色浆桶内侧壁受到的作用力不同，最终会导致色浆桶会在底座内晃动，一旦色浆桶位置发生移动，旋转的色浆圆心和色浆桶圆心偏离更多，色浆桶的偏移会更大，很可能会导致色浆桶内侧碰撞搅拌叶，导致色浆桶被损坏，并且桶内色浆容易从色浆桶内甩出。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种水性色浆快速搅拌装置。
6.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
7.本实用新型公开了一种水性色浆快速搅拌装置，包含料桶和底座，所述料桶两侧的底座上均固定有支撑板，所述支撑板上均固定有限位装置，所述限位装置包含固定在支撑板上端两侧的支撑块，两块所述支撑块之间设置有连接板，所述连接板两侧对称固定有支撑轴，所述支撑轴穿过支撑块并与支撑块转动连接，所述连接板上还固定有固定管，所述固定管上设置有与固定管滑动连接的固定板，所述固定板末端还固定有固定块，所述固定管上还固定有螺纹管，所述螺纹管上还设置有与螺纹管螺纹连接的螺杆，所述底座上还固定有立柱，所述立柱上固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有滑台，所述滑台上固定有滑板，所述滑板上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶，所述滑板下方还设置有密封盖，所述密封盖与滑板之间还固定有多根弹簧。将多种色浆倒入料桶内，将料桶放置在两块支撑板之间，转动两块连接板，连接板上的固定管随连接板转动，固定块达到料桶两侧，推动两块固定板，固定板前端的固定块与料桶接触后，转动螺杆，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，螺杆在螺纹管方向上移动，螺杆下降后，螺杆底部与固定板发生挤压，固定板被螺杆固定后，料桶被两个固定块固定，料桶被固定后，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，滑台下降，滑板上的搅拌电机随滑台下降，滑板下降时，密封盖随滑板下降，密封盖覆盖在料桶上端开口上后，滑板继续下降，搅拌叶进入到料桶内的色浆内后，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶对料桶内色浆搅拌，搅拌完成后，搅拌
电机停止，气缸再次启动，滑板上升，密封盖与料桶分离，并且搅拌叶与料桶分离，对料桶内色浆搅拌时，料桶两侧被固定块固定，色浆搅拌时，料桶不会偏移，并且搅拌时，料桶顶部开口被密封盖覆盖密封，搅拌时，色浆不会从料桶内飞溅出。
8.优选的，所述固定块为圆弧结构。固定块为圆弧结构，固定块上两个位置与料桶接触，料桶被完全固定。
9.优选的，所述支撑轴上还设置有与支撑轴螺纹连接的定位块。连接板转动到指定位置后，转动定位块，由于定位块与支撑轴螺纹连接，定位块底部与支撑块发生挤压后，连接板被固定。
10.优选的，所述立柱上还固定有多根滑轨，所述滑台与滑轨滑动连接。
11.优选的，所述密封盖上还固定有多根滑杆，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑杆顶部还固定有限位块。
12.优选的，所述密封盖上与搅拌轴对应位置设置有贯穿密封盖的通孔。
13.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
14.对料桶内色浆搅拌时，料桶两侧被固定块固定，色浆搅拌时，料桶不会偏移，并且搅拌时，料桶顶部开口被密封盖覆盖密封，搅拌时，色浆不会从料桶内飞溅出。
【附图说明】
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为图2中a-a处剖视图；
19.图4为图1中b处放大图；
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑块；4、连接板；5、支撑轴；6、定位块；7、固定管；8、固定板；9、螺纹管；10、螺杆；11、固定块；12、立柱；13、气缸；14、滑台；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、密封盖；19、滑杆；20、弹簧；21、限位块；22、料桶；23、滑板；
【具体实施方式】
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
22.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种水性色浆快速搅拌装置，包含料桶22和底座1，料桶22两侧的底座1上均固定有支撑板2，支撑板2上均固定有限位装置，限位装置包含固定在支撑板2上端两侧的支撑块 3，两块支撑块3之间设置有连接板 4，连接板4两侧对称固定有支撑轴5，支撑轴5穿过支撑块3并与支撑块3转动连接，连接板4上还固定有固定管7，固定管7上设置有与固定管7滑动连接的固定板 8，固定板8末端还固定有固定块 11，固定管7上还固定有螺纹管9，螺纹管9上还设置有与螺纹管9螺纹连接的螺杆10，底座1上还固定有立柱 12，立柱12上固定有气缸 13，气缸13的活塞杆末端固定有滑台 14，滑台14上固定有滑板 23，滑板上23还固定有搅拌电机 15，搅拌电机15输出端固定有搅拌轴 16，搅拌轴16上固定有搅拌叶 17，滑板23下方还设置有密封盖 18，密封盖18与滑板23之间还固定有多根弹簧20。将多种色浆倒入料桶22内，将料桶22放置在两块支撑板2之间，转动两块连接板4，连接板4上的固定管7随连接板4转动，固定块11达到料桶22两侧，推动两块固定板8，
固定板8前端的固定块11与料桶22接触后，转动螺杆10，由于螺杆10与螺纹管9螺纹连接，螺杆10转动时，螺杆10在螺纹管9方向上移动，螺杆10下降后，螺杆10底部与固定板8发生挤压，固定板8被螺杆10固定后，料桶22被两个固定块11固定，料桶22被固定后，气缸13启动，气缸13上活塞杆伸长，滑台14下降，滑板23上的搅拌电机15随滑台14下降，滑板23下降时，密封盖18随滑板23下降，密封盖18覆盖在料桶22上端开口上后，滑板23继续下降，搅拌叶17进入到料桶22内的色浆内后，搅拌电机15驱动搅拌轴16转动，搅拌叶17对料桶22内色浆搅拌，搅拌完成后，搅拌电机15停止，气缸13再次启动，滑板23上升，密封盖18与料桶22分离，并且搅拌叶17与料桶22分离，对料桶22内色浆搅拌时，料桶22两侧被固定块11固定，色浆搅拌时，料桶22不会偏移，并且搅拌时，料桶22顶部开口被密封盖18覆盖密封，搅拌时，色浆不会从料桶22内飞溅出。
23.其中，固定块11为圆弧结构。固定块11为圆弧结构，固定块11上两个位置与料桶22接触，料桶22被完全固定。
24.其中，支撑轴5上还设置有与支撑轴5螺纹连接的定位块6。连接板4转动到指定位置后，转动定位块6，由于定位块6与支撑轴5螺纹连接，定位块6底部与支撑块3发生挤压后，连接板4被固定。
25.其中，立柱12上还固定有多根滑轨，滑台14与滑轨滑动连接。
26.其中，密封盖18上还固定有多根滑杆19，滑杆19穿过滑板23并与滑板23滑动连接，滑杆19顶部还固定有限位块21。
27.其中，密封盖18上与搅拌轴16对应位置设置有贯穿密封盖18的通孔。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。