1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置。
背景技术：
2.聚氨酯防水涂料是使用聚氨酯树脂为主要原材料制成的现场施工的防水材料。聚氨酯(pu)防水涂料由于具有拉伸强度高、弹性好、断裂伸长率大、耐寒、耐热、耐老化性能好、防水性能极佳、防水寿命长、适用范围广、施工简便和维修容易等优点而在防水涂料中占有很大的比例。
3.现有的聚氨酯防水涂料在生产过程中需要加料搅拌，然由于其存在一定的黏稠性，导致现有的常规搅拌设备容易出现粘黏的情况，导致搅拌设备容易损坏，影响生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有聚氨酯防水涂料在生产时加料搅拌黏稠影响生产效率的缺点，而提出的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部分别通过螺栓固定有立架和套杆，所述立架的端部通过转轴连接有安装架，安装架的一侧通过转轴连接有滚筒，所述滚筒的端部外侧通过轴承连接有套环，滚筒的端部还设置有进出料管，安装架上还分别通过螺栓固定有支架和混料电机；
7.所述套杆的端部内侧分别通过轴承连接有垂直设置的调节杆和转杆，所述转杆的顶部外侧套设有伸缩杆，其通过伸缩杆与所述套环转轴连接。
8.优选的，所述混料电机的输出轴套接有主动齿轮，所述滚筒的外部套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
9.优选的，所述支架的端部贯穿并延伸至滚筒的内部，且支架的端部通过螺栓固定有与滚筒内壁抵触的刮板。
10.优选的，所述调节杆的端部外侧以及转杆的端部外侧分别套接有相互啮合的斜齿轮。
11.优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
12.优选的，所述套杆的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、利用负压管道连接进出料管，并向滚筒的内部注入原料，启动混料电机即可利用主动齿轮和传动齿轮带动滚筒进行转动，实现对其内部的原料进行搅拌，在搅拌过程中，
支架端部的刮板会相对与滚筒保持静止状态，因而能够实现对滚筒内壁进行刮擦，将粘黏在滚筒内壁的原料刮下，防止粘黏影响搅拌效率；
15.2、通过转动调节杆即可带动转杆转动，从而推动其外部螺纹连接的伸缩杆调节滚筒端部的高度，以便让原料搅拌时能够左右流动起来，提高搅拌效果，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置的图2中的a处局部剖视结构示意图。
19.图中：1、装置底座；2、立架；3、安装架；4、滚筒；5、混料电机；6、主动齿轮；7、传动齿轮；8、支架；9、刮板；10、套杆；11、调节杆；12、转杆；13、限位板；14、伸缩杆；15、套环；16、进出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部分别通过螺栓固定有立架2和套杆10，立架2的端部通过转轴连接有安装架3，安装架3的一侧通过转轴连接有滚筒4，滚筒4的端部外侧通过轴承连接有套环15，滚筒4的端部还设置有进出料管16，安装架3上还分别通过螺栓固定有支架8和混料电机5；
22.套杆10的端部内侧分别通过轴承连接有垂直设置的调节杆11和转杆12，转杆12的顶部外侧套设有伸缩杆14，其通过伸缩杆14与套环15转轴连接；
23.混料电机5的输出轴套接有主动齿轮6，滚筒4的外部套接有与主动齿轮6啮合的传动齿轮7，支架8的端部贯穿并延伸至滚筒4的内部，且支架8的端部通过螺栓固定有与滚筒4内壁抵触的刮板9，调节杆11的端部外侧以及转杆12的端部外侧分别套接有相互啮合的斜齿轮，转杆12的表面设有螺纹，伸缩杆14的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，套杆10的内壁焊接有限位板13，伸缩杆14的端部外侧开设有与限位板13对应的导槽。
24.工作原理：使用过程中，利用负压管道连接进出料管16，并向滚筒4的内部注入原料，启动混料电机5即可利用主动齿轮6和传动齿轮7带动滚筒4进行转动，实现对其内部的原料进行搅拌，在搅拌过程中，支架8端部的刮板9会相对与滚筒4保持静止状态，因而能够实现对滚筒4内壁进行刮擦，将粘黏在滚筒4内壁的原料刮下，防止粘黏影响搅拌效率；
25.进一步的，通过转动调节杆11即可带动转杆12转动，从而推动其外部螺纹连接的伸缩杆14调节滚筒4端部的高度，以便让原料搅拌时能够左右流动起来，提高搅拌效果，实用性强。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有立架(2)和套杆(10)，所述立架(2)的端部通过转轴连接有安装架(3)，安装架(3)的一侧通过转轴连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的端部外侧通过轴承连接有套环(15)，滚筒(4)的端部还设置有进出料管(16)，安装架(3)上还分别通过螺栓固定有支架(8)和混料电机(5)；所述套杆(10)的端部内侧分别通过轴承连接有垂直设置的调节杆(11)和转杆(12)，所述转杆(12)的顶部外侧套设有伸缩杆(14)，其通过伸缩杆(14)与所述套环(15)转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，其特征在于，所述混料电机(5)的输出轴套接有主动齿轮(6)，所述滚筒(4)的外部套接有与主动齿轮(6)啮合的传动齿轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，其特征在于，所述支架(8)的端部贯穿并延伸至滚筒(4)的内部，且支架(8)的端部通过螺栓固定有与滚筒(4)内壁抵触的刮板(9)。4.根据权利要求1所述的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，其特征在于，所述调节杆(11)的端部外侧以及转杆(12)的端部外侧分别套接有相互啮合的斜齿轮。5.根据权利要求1所述的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，其特征在于，所述转杆(12)的表面设有螺纹，所述伸缩杆(14)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。6.根据权利要求1所述的一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，其特征在于，所述套杆(10)的内壁焊接有限位板(13)，所述伸缩杆(14)的端部外侧开设有与限位板(13)对应的导槽。
技术总结
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种环保型高性能聚氨酯防水涂料生产用原料添加装置，解决了现有聚氨酯防水涂料在生产时加料搅拌黏稠影响生产效率的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部分别通过螺栓固定有立架和套杆，所述立架的端部通过转轴连接有安装架，安装架的一侧通过转轴连接有滚筒，所述滚筒的端部外侧通过轴承连接有套环，滚筒的端部还设置有进出料管，安装架上还分别通过螺栓固定有支架和混料电机，通过转动调节杆即可带动转杆转动，从而推动其外部螺纹连接的伸缩杆调节滚筒端部的高度，以便让原料搅拌时能够左右流动起来，提高搅拌效果，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：郑贤国 魏庆恩
受保护的技术使用者：江苏宏源中孚防水材料有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
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