一种具有保温作用的金属支撑托架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种具有保温作用的金属支撑托架。


背景技术：

2.常用的金属支撑架采用多个支撑物焊接而成，其可支撑多种不同的物品，但在不同的温度环境下，会有周围温度较低的情况，造成支撑处结冰，影响零件的拆卸，并且较低的温度会对部分零件产生不良的影响，而普通的加热装置仅对局部进行加热，不利于热量分布到较大的架体上，热量的分布效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有保温作用的金属支撑托架，具有便于调整整体温度，提高适应性，提高液体循环效果，提高温度调节性能的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温作用的金属支撑托架，包括底板，所述底板的顶端左部和顶端右部均连接有支撑管，所述底板的上侧设置有固定管，所述固定管的底端和各所述支撑管的顶端连通，所述固定管的左部和右部均滑动配合有滑动管，各所述滑动管的靠近固定管中部的一端均连通有架管，各所述架管的中部均安装有中转阀门，所述底板的顶端中部连接有支撑箱，所述支撑箱的上部连接有暂存箱，所述暂存箱的上部通过传输管和左侧的支撑管的底部连通，所述暂存箱的内部安装有加热器，所述暂存箱的顶端连通有进液管，所述进液管的中部安装有进液阀门，所述支撑箱的底部安装有循环泵，所述循环泵的输入端通过连通管和暂存箱的底端连通，所述循环泵的输出端通过通水管和右侧的支撑管的底部连通。
5.为便于滑动管进行定位，各所述滑动管的侧壁底部均固定连接有转接板，各所述转接板的底部均固定连接有限位绳，所述固定管的左部和右部均固定连接有吊板，各所述限位绳均穿过各对应所述吊板的下部，各所述吊板的底端均固定连接有限位凸台，各所述滑动管的远离固定管中部的一端固定连接有凸板。
6.为提高滑动管和固定管之间的密封效果，各所述滑动管的圆周外壁均固定连接有第一密封环，所述固定管的左部和右部均通过螺钉连接有盖板，各所述固定管的左部和右部均安装有第二密封环，所述盖板的内侧壁安装有密封圈，所述密封圈套装在各对应所述滑动管的外壁上。
7.为便于对导热液进行感应，所述暂存箱的上部安装有温度表。
8.进一步的，其中一个支撑管的底部连通有排液管，所述排液管的中部安装有排液阀门。
9.为便于将液体导向两个滑动管的，所述固定管底侧壁设置有通液孔，所述通液孔和各所述支撑管的上部均连通，所述固定管的底侧壁中部安装有通液阀门。
10.为提高整体的强度，两个支撑管之间固定连接有加强板，各所述支撑管的底部均固定连接有肋板，各所述肋板的底端均和所述底板的顶端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有保温作用的金属支撑托架，具备以下有益效果：
12.该具有保温作用的金属支撑托架，通过将导热液经进液管通入暂存箱内部，进而将液体通入传输管、支撑管、固定管和通水管内部，通过在需要调节导热液温度时，启动加热器,加热器对导热液进行加热，并通过开启循环泵，进而使导热液进行循环，提高热量传导效果，并通过将液体通入固定管内部后，进而带动滑动管移动，使各滑动管伸出固定管，提高支撑长度，并可通过开启中转阀门，进而将液体导入滑动管内部，提高对滑动管加热的效果，达到便于调整整体温度，提高适应性，提高液体循环效果，提高温度调节性能的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定管、滑动管和第一密封环的左视结构示意图。
16.图中符号说明：
17.1、底板；2、支撑管；3、固定管；4、第二密封环；5、盖板；6、密封圈；7、通液阀门；8、架管；9、中转阀门；10、滑动管；11、第一密封环；12、凸板；13、转接板；14、限位绳；15、吊板；16、限位凸台；17、加强板；18、支撑箱；19、暂存箱；20、加热器；21、温度表；22、传输管；23、连通管；24、循环泵；25、通水管；26、肋板；27、排液管；28、排液阀门；29、进液管；30、进液阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，一种具有保温作用的金属支撑托架，包括底板1，底板1的顶端左部和顶端右部均固定连接有支撑管2，两个支撑管2之间固定连接有加强板17，各支撑管2的底部均固定连接有肋板26，各肋板26的底端均和底板1的顶端固定连接，通过加强板17支撑两个支撑管2的上部，并通过肋板26提高底板1和支撑管2的连接处的强度，进而提高整体的支撑强度，底板1的上侧设置有固定管3，固定管3的底端和各支撑管2的顶端连通，固定管3的左部和右部均滑动配合有滑动管10，固定管3底侧壁设置有通液孔，通液孔和各支撑管2的上部均连通，固定管3的底侧壁中部安装有通液阀门7，通过通液孔的设置，进而使两个支撑管2之间连通，便于支撑管2内部液体的传输，并通过在传输导热液时，将通液阀门7打开，进而将导热液导向两个滑动管10的相对中间区域，进而便于导热液带动滑动管10移动，各滑动管10的圆周外壁均固定连接有第一密封环11，固定管3的左部和右部均通过螺钉连接有盖板5，各固定管3的左部和右部均安装有第二密封环4，盖板5的内侧壁安装有密封圈6，密封圈6套装在各对应滑动管10的外壁上，通过第一密封环11和固定管3之间配合，并通过第二密封环4、密封圈6和滑动管10的外壁之间接触，进而提高滑动管10滑动时的密封效果，减少液体泄漏的情况。
21.各滑动管10的靠近固定管3中部的一端均连通有架管8，各架管8的中部均安装有中转阀门9，底板1的顶端中部固定连接有支撑箱18，支撑箱18的上部固定连接有暂存箱19，暂存箱19的上部安装有温度表21，通过温度表21感应导热液的温度，进而便于检测导热液的温度，便于进行检修，暂存箱19的上部通过传输管22和左侧的支撑管2的底部连通，暂存箱19的内部安装有加热器20，暂存箱19的顶端连通有进液管29，进液管29的中部安装有进液阀门30，支撑箱18的底部安装有循环泵24，循环泵24的输入端通过连通管23和暂存箱19的底端连通，循环泵24的输出端通过通水管25和右侧的支撑管2的底部连通，通过将导热液经进液管29通入暂存箱19内部，进而将液体通入传输管22、支撑管2、固定管3和通水管25内部，通过在需要调节导热液温度时，启动加热器20,加热器20对导热液进行加热，并通过开启循环泵24，进而使导热液进行循环，提高热量传导效果，并通过将液体通入固定管3内部后，进而带动滑动管10移动，使各滑动管10伸出固定管3，提高支撑长度，并可通过开启中转阀门9，进而将液体导入滑动管10内部，提高对滑动管10加热的效果，达到便于调整整体温度，提高适应性，提高液体循环效果，提高温度调节性能的效果。
22.各滑动管10的侧壁底部均固定连接有转接板13，各转接板13的底部均固定连接有限位绳14，固定管3的左部和右部均固定连接有吊板15，各限位绳14均穿过各对应吊板15的下部，各吊板15的底端均固定连接有限位凸台16，各滑动管10的远离固定管3中部的一端固定连接有凸板12，通过转接板13支撑限位绳14，并通过滑动管10在移动的过程中，滑动管10带动转接板13、限位绳14和限位凸台16移动，通过吊板15限制住限位凸台16的移动范围，进而限制住滑动管10的移动位置，减少滑动管10脱落的情况。
23.其中一个支撑管2的底部连通有排液管27，排液管27的中部安装有排液阀门28，通过在需要更换导热液时，将排液阀门28打开，进而使液体从排液管27处流出，便于使用者操作。
24.在使用时，将导热液经进液管29通入暂存箱19内部，进而将液体通入传输管22、支撑管2、固定管3和通水管25内部，在需要调节导热液温度时，启动加热器20，加热器20对导热液进行加热，之后开启循环泵24，进而使导热液进行循环，将液体通入固定管3内部后，进而带动滑动管10移动，使各滑动管10伸出固定管3，并可通过开启中转阀门9，进而将液体导入滑动管10内部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。