一种建筑工程施工安全螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及安全螺栓技术领域，特别涉及一种建筑工程施工安全螺栓。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，而在施工现场，需要用到螺栓对施工建筑或施工用设备等进行连接、拆装工作，以保障建筑工程的安全性；
3.现有的螺栓结构简单，一般由螺帽和螺杆组成，在连接两零件过程中，起主要连接作用的是螺杆部分，但由于建筑工程施工过程中，环境复杂，易产生噪音、震动等，加上施工过程中物体的不断搬运、摩擦，使得螺栓的连接易产生松动，影响螺栓的紧固连接作用，从而对施工安全产生不利影响，现对此进行改进，提高螺栓的自锁能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工安全螺栓，以解决上述背景技术中提出的现有螺栓自锁性能较弱，使用后易产生松动现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工安全螺栓，包括螺杆，所述螺杆的一端安装有螺帽，且螺帽的一侧安装有底座，所述底座的顶端安装有翻转块，且翻转块的顶端安装有翻盖，所述翻盖的顶端均匀安装有缓冲凸起，所述翻盖底端的一侧安装有磁铁，所述螺帽的顶端开设有调节槽，所述螺杆的内部设置有活动腔，且活动腔一侧的螺杆的内部开设有插孔，所述调节槽和活动腔之间连接有调节孔，且调节孔的内部连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有调节帽，且调节帽的顶端开设有卡槽，所述活动杆远离调节帽的一端设置有调节机构。
6.使用本技术方案的一种建筑工程施工安全螺栓时，在使用时旋拧卡槽，使活动杆旋转下降，从而推动活动块下降，使滑块沿滑槽移动，使插销在滑块推动下沿插孔向右侧移动，即插销由螺杆的内部向外延伸，并抵触到零件的内壁上，增加螺栓与物体的摩擦力，从而达到有效防止螺栓发生松动现象。
7.优选的，所述缓冲凸起的横截面为圆形，所述缓冲凸起在翻盖上均匀分布。防止发生撞击时，撞击力直接作用于螺帽，减少螺帽损坏的可能性。
8.优选的，所述活动杆的外部均匀设置有外螺纹，所述调节孔的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述活动杆和调节孔构成螺纹连接。
9.优选的，所述调节机构包括活动块，且活动块安装于活动杆的一端，所述活动块的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧安装有插销，且插销的一端延伸至插孔的内部。
10.优选的，所述滑槽为倾斜状，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述滑块与滑槽构成滑动机构。配合插销和插孔，实现力的方向的改变，使得插销可以实现左右的水平移动。
11.优选的，所述插销的截面为圆形，所述插销的外径大小与插孔的内径相互匹配。减
少空气从插孔进入到螺杆的内部，降低螺栓从内部腐蚀的可能性，提高螺栓的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程施工安全螺栓不仅实现了提高螺栓的自锁能力，可有限减少使用后螺栓发生松动的现象，而且实现了对螺帽进行保护，防止螺帽受撞击产生损坏，并减少螺栓内部的腐蚀；
13.(1)通过螺丝刀卡住卡槽并转动，使活动杆旋转下降，从而推动活动块下降，使滑块沿滑槽移动，使插销在滑块推动下沿插孔向右侧移动，即插销由螺杆的内部向外延伸，并抵触到零件的内壁上，增加螺栓与物体的摩擦力，从而达到有效防止螺栓发生松动现象，增强螺栓对物体的连接紧固作用，使施工建筑或设备的安全性更可靠，且该螺栓的拆装方便，可多次重复使用；
14.(2)通过缓冲凸起使螺帽表面受到撞击时，可以起到一定缓冲作用，减少螺帽受到的撞击力，防止螺帽损坏或因撞击与螺杆脱离，对螺栓起到保护作用，同时翻转块转动，使翻盖打开或关闭，配合磁铁加强翻盖与螺帽的贴合度，进而对螺栓内部进行防护，减少螺栓内部长期与空气接触，减缓螺栓的腐蚀生锈，提高螺栓的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的螺帽俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视结构示意图。
20.图中的附图标记说明：1、螺杆；2、螺帽；3、底座；4、翻转块；5、翻盖；6、缓冲凸起；7、调节槽；8、磁铁；9、调节帽；10、调节孔；11、活动杆；12、调节机构；1201、活动块；1202、滑槽；1203、插销；1204、滑块；13、插孔；14、活动腔；15、卡槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程施工安全螺栓，包括螺杆1，螺杆1的一端安装有螺帽2，且螺帽2的一侧安装有底座3，底座3的顶端安装有翻转块4，且翻转块4的顶端安装有翻盖5，翻盖5的顶端均匀安装有缓冲凸起6；
23.缓冲凸起6的横截面为圆形，缓冲凸起6在翻盖5上均匀分布；
24.具体的，如图1和图4所示，使用时配合磁铁8，使翻盖5与螺帽2上表面更加贴近，且翻盖5的使用操作简单方便，从而对螺帽2进行保护，防止螺帽2内部长期暴露空气，同时缓
冲凸起6在受到碰撞击时，会发生形变，从而对撞击力进行一定的抵御，并且避免螺帽2直接承受撞击力，以起到一定的保护作用，增强螺栓的使用寿命；
25.翻盖5底端的一侧安装有磁铁8，螺帽2的顶端开设有调节槽7，螺杆1的内部设置有活动腔14，且活动腔14一侧的螺杆1的内部开设有插孔13，调节槽7和活动腔14之间连接有调节孔10，且调节孔10的内部连接有活动杆11；
26.活动杆11的外部均匀设置有外螺纹，调节孔10的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，活动杆11和调节孔10构成螺纹连接；
27.具体的，如图1和图3所示，使用时螺丝刀卡住卡槽15，并进行旋拧，使活动杆11旋转下降，从而推动活动块1201下降，螺纹设置使这种下降方向更加稳定，且可对活动块1201的位置进行锁紧固定；
28.活动杆11的一端安装有调节帽9，且调节帽9的顶端开设有卡槽15，活动杆11远离调节帽9的一端设置有调节机构12；
29.调节机构12包括活动块1201，且活动块1201安装于活动杆11的一端，活动块1201的一侧开设有滑槽1202，且滑槽1202的内部安装有滑块1204，滑块1204的一侧安装有插销1203，且插销1203的一端延伸至插孔13的内部；
30.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，活动杆11下降推动活动块1201下降，使滑块1204在滑槽1202的内部滑动，从而推动插销1203，使插销1203沿着插孔13的内部向右移动，以达到增强螺杆1与零件内部的接触摩擦力，有利于防止螺栓发生松动；
31.滑槽1202为倾斜状，滑块1204在滑槽1202的内部滑动，所述滑块1204与滑槽1202构成滑动机构；
32.插销1203的截面为圆形，插销1203的外径大小与插孔13的内径相互匹配；
33.具体的，如图1、图3和图4所示，使用时由于滑槽1202的倾斜状，使的滑块1204滑动时，不仅发生横向的位移变化，还会发生纵向的位移变化，在配合插销1203与插孔13的作用，实现力的方向的改变，实现插销1203的水平移动，且插销1203与插孔13的大小相匹配，可减少空气进入到螺杆1的内部，减缓螺杆1的腐蚀，增加螺栓的使用寿命。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过旋拧螺帽2，将螺杆1拧进零件的内部，再掀开翻盖5，使磁铁8与螺帽2分离，使翻转块4转动，从而看到调节槽7，翻盖5的设置可防止螺帽2的内部长期暴露，减少腐蚀损坏；
35.其次使用螺丝刀卡住卡槽15并进行旋拧，使调节帽9旋转并带动活动杆11旋转下降，从而推动活动块1201，使活动块1201下降，使滑块1204在滑槽1202的内部滑动，进而推动插销1203，使插销1203沿着插孔13方向移动，即插销1203的一端延伸至螺杆1的外部，从而使插销1203的一端与零件内部相接触，以达到增大螺杆1与零件不同于螺纹方向上的摩擦，从而防止螺栓的松动；
36.最后翻动翻盖5，使翻转块4转动，使磁铁8与螺帽2相贴紧，在螺帽2表面受到撞击时，缓冲凸起6受撞击形变，并对撞击力进行吸收，避免螺帽2直接受撞击作用，从而减少螺帽2与螺杆1的损坏。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。