一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置。


背景技术：

2.触屏技术是目前较为简便快捷的人机交互方式，例如手机触屏、电脑触屏等等。目前，手机已成为生活中必要的电子产品，且其使用频率非常高。使用过程中，手指经常触碰屏幕。智能手机面板市场每年都以爆炸式的速度增长,智能手机的触控面板在整个加工和运输过程中，以及智能手机组装过程和运输过程中，都需要用到保护材料，智能手机尺寸都在4平方英寸以上，因此保护材料在智能手机整个加工产业链中的用量十分巨大。目前的屏幕保护膜收放卷装置，无法实现收卷后的切割，只是单纯的收卷，功能单一；或者虽有收卷后的切割机构，但往往切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜边缘的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置，通过给屏幕保护膜表面打上易撕线的凸棱辊组，可以通过收放卷速度不同的设置实现切割屏幕保护膜的效果，且不会出现切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜边缘的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置，包括设置在镀膜设备进料端一侧的放卷机构以及设置在镀膜设备出料端一侧的收卷机构，放卷机构与收卷机构均包括底座、固定设置在底座上的减速电机，减速电机通过链轮链条机构与介轮相连，介轮通过传动机构与放卷辊或收卷辊相连；
5.收卷机构还包括至少一组用于给屏幕保护膜表面打上易撕线的凸棱辊组，每组凸棱辊组均包括一根压辊以及与压辊相对设置的凸棱辊，压辊与凸棱辊分设在屏幕保护膜的膜表面两侧；
6.凸棱辊上设置若干个间隔设置的用于在屏幕保护膜表面刺出孔洞的凸棱。通过给屏幕保护膜表面打上易撕线的凸棱辊组，可以通过收放卷速度不同的设置实现切割屏幕保护膜的效果，且不会出现切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜边缘的质量的问题。
7.进一步的技术方案是，沿屏幕保护膜行进方向依次设有中间辊组、凸棱辊组、拉伸辊组以及收卷辊；
8.中间辊组包括至少一组设置在屏幕保护膜的膜表面两侧的对辊；
9.拉伸辊组包括一根主动辊以及一根从动辊，主动辊的辊轴与减速机的输出轴固定相连，减速机与伺服电机相连。主动辊与从动辊分设在屏幕保护膜的膜表面两侧。主动辊在需要时才转动，也即在需要时伺服电机才启动，并且伺服电机启动后，减速机输出的给予主动辊的线速度略大于屏幕保护膜的行进速度，这样配合凸棱辊组在屏幕保护膜的表面已经打出易撕线，可以在伺服电机启动时很容易地将屏幕保护膜切割掉，还能避免目前的切割机构切割的效果是切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜两端边缘质量的问题。中间辊组用
于屏幕保护膜行进途中支撑用，避免屏幕保护膜由于自重而出现长距离传输时中间下垂而影响屏幕保护膜质量的问题；拉伸辊组用于在凸棱辊组给屏幕保护膜已经打上易撕线后将屏幕保护膜适当拉伸，这样前面形成的易撕线在拉伸辊组的作用下被撕裂，于是形成无需使用切割机构而采用拉伸辊组与凸棱辊组配合设置，既能实现同样的切割作用，还能避免切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜边缘的质量的问题。
10.进一步的技术方案是，凸棱辊其线速度与屏幕保护膜的行进速度一致；所述凸棱等距间隔设置。凸棱辊其辊面的线速度与屏幕保护膜的行进速度一致，可以保证打易撕线时不影响屏幕保护膜的行进，也可以避免由于速度不一致导致的屏幕保护膜的磨损或易撕线打不好的情况。
11.进一步的技术方案为，凸棱呈三棱柱状或呈梯形体状。
12.进一步的技术方案为，凸棱辊组设有三组；所述传动机构为齿轮组或链轮链条机构或皮带轮机构。通过多组凸棱辊组的设定再将相邻凸棱辊组的间距设置成凸棱辊辊面周长的倍数，再通过凸棱辊其驱动机构的设置，可以实现在屏幕保护膜的同一位置打两次或更多次的易撕线，便于撕裂屏幕保护膜。
13.进一步的技术方案为，放卷辊、收卷辊、对辊、主动辊以及从动辊的辊轴两端均适配设有轴承，与轴承连接有辊支撑杆。
14.本实用新型的优点和有益效果在于：通过给屏幕保护膜表面打上易撕线的凸棱辊组，可以通过收放卷速度不同的设置实现切割屏幕保护膜的效果，且不会出现切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜边缘的质量的问题。
15.主动辊在需要时才转动，也即在需要时伺服电机才启动，并且伺服电机启动后，减速机输出的给予主动辊的线速度略大于屏幕保护膜的行进速度，这样配合凸棱辊组在屏幕保护膜的表面已经打出易撕线，可以在伺服电机启动时很容易地将屏幕保护膜切割掉，还能避免目前的切割机构切割的效果是切割处毛刺或不平，影响成卷保护膜两端边缘质量的问题。
16.凸棱辊其辊面的线速度与屏幕保护膜的行进速度一致，可以保证打易撕线时不影响屏幕保护膜的行进，也可以避免由于速度不一致导致的屏幕保护膜的磨损或易撕线打不好的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置的示意图；
18.图2是图1中收卷机构的立体示意图；
19.图3是图2的俯视图；
20.图4是图2的主视图；
21.图5是图2的剖面图；
22.图6是与凸棱辊组或拉伸辊组相连的减速机与伺服电机部分的示意图。
23.图中：1、底座；2、减速电机；3、介轮；4、放卷辊；5、收卷辊；6、屏幕保护膜；7、压辊；8、凸棱辊；9、对辊；10、主动辊；11、从动辊；12、减速机；13、伺服电机；14、轴承；15、支撑杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.如图1至图6所示，本实用新型是一种屏幕保护膜用镀膜收放卷装置，包括设置在镀膜设备进料端一侧的放卷机构以及设置在镀膜设备出料端一侧的收卷机构，放卷机构与收卷机构均包括底座1、固定设置在底座1上的减速电机2，减速电机2通过链轮链条机构与介轮3相连，介轮3通过传动机构与放卷辊4或收卷辊5相连；收卷机构还包括至少一组用于给屏幕保护膜6表面打上易撕线的凸棱辊组，每组凸棱辊组均包括一根压辊7以及与压辊7相对设置的凸棱辊8，压辊7与凸棱辊8分设在屏幕保护膜6的膜表面两侧；凸棱辊8上设置若干个间隔设置的用于在屏幕保护膜6表面刺出孔洞的凸棱。沿屏幕保护膜6行进方向依次设有中间辊组、凸棱辊组、拉伸辊组以及收卷辊5；中间辊组包括至少一组设置在屏幕保护膜6的膜表面两侧的对辊9；拉伸辊组包括一根主动辊10以及一根从动辊11，主动辊10的辊轴与减速机12的输出轴固定相连，减速机12与伺服电机13相连。凸棱辊8其线速度与屏幕保护膜6的行进速度一致；所述凸棱等距间隔设置。凸棱呈三棱柱状。凸棱辊8的辊轴与减速机12的输出轴固定相连，减速机12与伺服电机13相连。凸棱辊组设有三组；传动机构为链轮链条机构。放卷辊4、收卷辊5、对辊9、主动辊10以及从动辊11的辊轴两端均适配设有轴承14，与轴承14连接有辊支撑杆15。
26.动作过程为：
27.放卷机构将屏幕保护膜6放卷，到达镀膜设备处镀膜，镀膜完成后屏幕保护膜6依次经过中间辊组、凸棱辊组、拉伸辊组后被收卷机构中的收卷辊5收卷，其中凸棱辊组和拉伸辊组根据设定适时启动，当收卷辊5上收卷的屏幕保护膜6较多或达到收卷辊5收卷厚度要求后，凸棱辊组的伺服电机13启动，在屏幕保护膜6上打上易撕线(其中，压辊7保持压住屏幕保护膜6的状态，而凸棱辊8则在转动中给屏幕保护膜6打上易撕线)，然后拉伸辊组的主动辊10在拉伸辊组的伺服电机13的启动下以高于屏幕保护膜6行进速度的线速度转动，起到拉伸屏幕保护膜6的作用(而在收卷辊5上的屏幕保护膜6还未达到厚度要求时拉伸辊组为非驱动辊组，此时类似于中间辊组，仅起到支撑作用)，这样屏幕保护膜6被拉伸，又由于易撕线的存在，很容易撕裂。
28.其中，收卷和放卷过程是减速电机2启动后，通过链轮链条机构将转动传递给放卷辊4或收卷辊5；中间辊组为非驱动辊组，仅起到支撑作用。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。