一种高纯硅铁移动式浇铸装置的制作方法

1.本实用新型涉及高纯硅铁技术领域，尤其涉及一种高纯硅铁移动式浇铸装置。


背景技术：

2.高纯硅料是指含硅量比较高的硅材料，这是硅行业内最新的一种产品分类。
3.现有的高纯硅铁浇筑的过程中采用人工进行浇铸，不但劳动量大，而且工作效率低，以及装载高纯硅铁的桶，一般使用转动连接的，这样方便高纯硅铁的浇铸，但是，缺少防护装置，导致浇铸桶容易发生转动，造成安全事故和高纯硅铁的泄漏。
4.为此，提出一种高纯硅铁移动式浇铸装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高纯硅铁移动式浇铸装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高纯硅铁移动式浇铸装置，包括安装板，所述安装板的下侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，位于同一侧的所述两个支撑柱相对的一侧均共同固定连接有连接板，位于右侧的所述连接板的左侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有与右侧连接板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧壁固定连接有与安装板下侧壁滑动连接的导向杆，所述移动块的下侧壁对称固定连接有固定板，两个所述固定板的下端共同固定连接有横板，所述横板的下侧壁对称固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的端部共同固定连接有浇铸桶，所述移动块的下侧壁设置有防护机构。
8.优选地，所述防护机构包括固定连接在移动块下侧壁的电机二，所述电机二的驱动端固定连接有皮带轮一，所述移动块的下侧壁转动连接有位于电机二左侧的丝杆，所述丝杆的外壁固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述丝杆的外壁螺纹连接有位于横板上方的移动板，所述移动板的下侧壁对称固定连接有贯穿至横板下方的连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定连接有滑动套设在浇铸桶外壁上的限位板。
9.优选地，位于左侧的所述连接板的右侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和螺纹杆的外壁固定连接。
10.优选地，所述安装板的下侧壁开设有与导向杆相匹配的导向槽。
11.优选地，所述丝杆的下端固定连接有挡板。
12.与现有的技术相比，本一种高纯硅铁移动式浇铸装置的优点在于：
13.1、设置电机一、螺纹杆、移动块和浇铸桶，启动电机一，电机一的驱动端带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，从而带动移动座、固定板和浇铸桶向左或向右移动，从而完成对浇铸桶在水平位置的调节，使高纯硅铁浇铸的更加便捷，从而提高工作效率；
14.2、设置防护机构，启动电机二，电机二的驱动端带动皮带轮一顺时针或逆时针转动，从而带动皮带轮二和丝杆顺时针或逆时针转动，从而带动移动板、连接杆和限位板向上或向下移动，通过限位板的高度调节，当浇铸桶在移动的时候，使限位板套在浇铸桶的外壁上，从而避免浇铸桶的晃动，引发安全事故，有效的提高了浇铸桶的稳定性和安全性；
15.综上所述，本实用新型通过浇铸桶向左或向右移动，从而完成对浇铸桶在水平位置的调节，使高纯硅铁浇铸的更加便捷，从而提高工作效率，以及限位板的高度调节，当浇铸桶在移动的时候，使限位板套在浇铸桶的外壁上，从而避免浇铸桶的晃动，引发安全事故，有效的提高了浇铸桶的稳定性和安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高纯硅铁移动式浇铸装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高纯硅铁移动式浇铸装置中安装板和导向槽之间连接处的仰视图；
18.图3为本实用新型提出的一种高纯硅铁移动式浇铸装置中限位板的俯视图。
19.图中：1安装板、2支撑柱、3滑轮、4连接板、5电机一、6螺纹杆、7移动块、8导向杆、9固定板、10横板、11立板、12转轴、13浇铸桶、14电机二、15皮带轮一、16丝杆、17皮带轮二、18移动板、19连接杆、20限位板、21挡板、22导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种高纯硅铁移动式浇铸装置，包括安装板1，安装板1的下侧壁对称固定连接有支撑柱2，每个支撑柱2的下端均安装有滑轮3，位于同一侧的两个支撑柱2相对的一侧均共同固定连接有连接板4，位于右侧的连接板4的左侧壁固定连接有电机一5，电机一5的驱动端固定连接有与右侧连接板4转动连接的螺纹杆6，位于左侧的连接板4的右侧壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和螺纹杆6的外壁固定连接，螺纹杆6的外壁螺纹连接有移动块7，移动块7的上侧壁固定连接有与安装板1下侧壁滑动连接的导向杆8；
23.安装板1的下侧壁开设有与导向杆8相匹配的导向槽22，移动块7的下侧壁对称固定连接有固定板9，两个固定板9的下端共同固定连接有横板10，横板10的下侧壁对称固定连接有立板11，两个立板11相对的一侧均转动连接有转轴12，两个转轴12相对的端部共同固定连接有浇铸桶13，移动块7的下侧壁设置有防护机构，防护机构包括固定连接在移动块7下侧壁的电机二14，电机二14的驱动端固定连接有皮带轮一15，移动块7的下侧壁转动连接有位于电机二14左侧的丝杆16，丝杆16的下端固定连接有挡板21，丝杆16的外壁固定套设有皮带轮二17，皮带轮一15和皮带轮二17的外壁共同套设有皮带，丝杆16的外壁螺纹连
接有位于横板10上方的移动板18；
24.移动板18的下侧壁对称固定连接有贯穿至横板10下方的连接杆19，两个连接杆19的下端共同固定连接有滑动套设在浇铸桶13外壁上的限位板20，电机一5的驱动端带动螺纹杆6顺时针或逆时针转动，从而带动移动座7、固定板9和浇铸桶13向左或向右移动，从而完成对浇铸桶13在水平位置的调节，使高纯硅铁浇铸的更加便捷，从而提高工作效率，启动电机二14，电机二14的驱动端带动皮带轮一15顺时针或逆时针转动，从而带动皮带轮二17和丝杆16顺时针或逆时针转动，从而带动移动板18、连接杆19和限位板20向上或向下移动，通过限位板20的高度调节，当浇铸桶13在移动的时候，使限位板20套在浇铸桶13的外壁上，从而避免浇铸桶13的晃动，引发安全事故，有效的提高了浇铸桶13的稳定性和安全性。
25.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
26.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
27.使用时，启动电机一5，电机一5的驱动端带动螺纹杆6顺时针或逆时针转动，从而带动移动座7、固定板9和浇铸桶13向左或向右移动，从而完成对浇铸桶13在水平位置的调节，使高纯硅铁浇铸的更加便捷，从而提高工作效率，启动电机二14，电机二14的驱动端带动皮带轮一15顺时针或逆时针转动，从而带动皮带轮二17和丝杆16顺时针或逆时针转动，从而带动移动板18、连接杆19和限位板20向上或向下移动，通过限位板20的高度调节，当浇铸桶13在移动的时候，使限位板20套在浇铸桶13的外壁上，从而避免浇铸桶13的晃动，引发安全事故，有效的提高了浇铸桶13的稳定性和安全性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。