一种五金冲压件毛刺处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金冲压件毛刺处理技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺处理设备。


背景技术：

2.五金是指钢或一些有色金属加工出来的零件，五金件的加工手段包括冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，其中，五金冲压件最为常见，主要指的是在室温条件下，有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，现有技术中，五金冲压件在加工制造的过程中，五金冲压件的表面常常会存在有毛刺，影响产品的外观以及精度，因此需要对毛刺进行处理。
3.但是现有的五金冲压件毛刺处理方式一般是人工手拿打磨装置对五金件表面毛刺进行打磨，但是这种方式费时费力，且效率低的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金冲压件毛刺处理设备，解决了传统的五金冲压件在去除毛刺时，需要人员手拿打磨装置进行打磨，从而显示十分不便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金冲压件毛刺处理设备，包括工作台，所述工作台上端面中部设置有收集槽，所述工作台内腔一侧滑动连接有收集盒，所述工作台上端面安装有夹持装置，所述工作台一侧固定连接有l型弯板，所述l型弯板下端面中部安装有移动机构，所述移动机构下方安装有打磨机构。
8.优选的，所述夹持装置由第一螺纹杆、移动块、第二螺纹杆、l型夹持板和放置板组成，所述工作台内腔上部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块内腔中部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有l型夹持板。
9.优选的，所述工作台内腔两侧分别通过滑槽配合滑块滑动连接有移动块，所述移动块内腔的两端分别滑动连接有l型夹持板，所述移动块上端面中部固定连接有放置板。
10.优选的，所述移动机构由驱动电机、第三螺纹杆、矩形块和t型移动块组成，所述l型弯板上端面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有t型移动块，所述l型弯板下端面中部固定连接有矩形块，所述矩形块中部转动连接有第三螺纹杆，所述矩形块内腔滑动连接有t型移动块。
11.优选的，所述打磨机构由第一电动伸缩杆、升降板、连接杆、第二电动伸缩杆、安装板、打磨电机和打磨盘组成，所述t型移动块下端面中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述
第一电动伸缩杆下端面固定连接有升降板，所述升降板下端面一端通过凸耳配合销轴转动连接有连接杆，所述连接杆下端面通过凸耳配合销轴转动连接有安装板。
12.优选的，所述升降板下端面另一端通过凸耳配合销轴转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端面通过凸耳配合销轴转动连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴端固定连接有打磨盘。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种五金冲压件毛刺处理设备。具备以下有益效果：
15.该五金冲压件毛刺处理设备，通过将工件放置到放置板上端面，然后旋转第二螺纹杆，当第二螺纹杆转动时将带动l型夹持板相互靠近或远离，当l型夹持板相互靠近时。即可实现对放置板上端面的工件进行夹持，待工件被夹持后，这时转动第一螺纹杆，当第一螺纹杆转动时将带动移动块进行前后移动，当移动块进行移动后时将带动放置板和工件整体进行前后移动，当工件移动到指定位置时，这时将启动驱动电机，驱动电机将通过链轮组配合链条带动第三螺纹杆进行转动，当第三螺纹杆转动时将带动t型移动块进行左右移动，当t型移动块进行左右移动时将带动打磨机构整体进行左右移动，从而用过移动机构和夹持装置的配合，实现对工件不同位置进行打磨，当打磨机构整体移动到指定位置时，这时第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆启动后将带动打磨盘向下移动，当打磨盘移动到指定位置时，这时启动打磨电机，打磨电机将带动打磨盘进行转动，当打磨盘转动时将实现了对工件表面的毛刺进行去除，去除后，当后期需要对一些边角进行打磨时，这时可以通过启动第二电动伸缩杆，当第二电动伸缩杆启动时将推动安装板一端，由于第二电动伸缩杆和连接杆的两端分别与安装板和升降板转动连接，所以当第二电动伸缩杆推动安装板一端时，安装板的另一端将会被连接杆进行受限，从而就会使得安装板出现偏移的现象，当安装板出现倾斜时，将带动打磨电机和打磨盘出现倾斜现象，进而实现对工件不同角度进行打磨，被打磨下来的碎屑将会通过收集槽掉入到收集盒的内腔，从而通过收集盒实现对毛刺的收集，同时也将通过收集盒方便了后期对毛刺的集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型另一视角俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型另一视角仰视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、收集槽；3、收集盒；4、夹持装置；41、第一螺纹杆；42、移动块；43、第二螺纹杆；44、l型夹持板；45、放置板；5、l型弯板；6、移动机构；61、驱动电机；62、第三螺纹杆；63、矩形块；64、t型移动块；7、打磨机构；71、第一电动伸缩杆；72、升降板；73、连接杆；74、第二电动伸缩杆；75、安装板；76、打磨电机；77、打磨盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.实施例一：
23.一种五金冲压件毛刺处理设备，包括工作台1，工作台1上端面中部设置有收集槽2，工作台1内腔一侧滑动连接有收集盒3，工作台1上端面安装有夹持装置4，工作台1一侧固定连接有l型弯板5，l型弯板5下端面中部安装有移动机构6，移动机构6下方安装有打磨机构7。夹持装置4由第一螺纹杆41、移动块42、第二螺纹杆43、l型夹持板44和放置板45组成，工作台1内腔上部转动连接有第一螺纹杆41，第一螺纹杆41外表面螺纹连接有移动块42，移动块42内腔中部转动连接有第二螺纹杆43，第二螺纹杆43外表面螺纹连接有l型夹持板44。工作台1内腔两侧分别通过滑槽配合滑块滑动连接有移动块42，移动块42内腔的两端分别滑动连接有l型夹持板44，移动块42上端面中部固定连接有放置板45。
24.实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，移动机构6由驱动电机61、第三螺纹杆62、矩形块63和t型移动块64组成，l型弯板5上端面一端固定连接有驱动电机61，驱动电机61输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第三螺纹杆62，第三螺纹杆62外表面螺纹连接有t型移动块64，l型弯板5下端面中部固定连接有矩形块63，矩形块63中部转动连接有第三螺纹杆62，矩形块63内腔滑动连接有t型移动块64。打磨机构7由第一电动伸缩杆71、升降板72、连接杆73、第二电动伸缩杆74、安装板75、打磨电机76和打磨盘77组成，t型移动块64下端面中部固定连接有第一电动伸缩杆71，第一电动伸缩杆71下端面固定连接有升降板72，升降板72下端面一端通过凸耳配合销轴转动连接有连接杆73，连接杆73下端面通过凸耳配合销轴转动连接有安装板75。升降板72下端面另一端通过凸耳配合销轴转动连接有第二电动伸缩杆74，第二电动伸缩杆74下端面通过凸耳配合销轴转动连接有安装板75，安装板75下端面固定连接有打磨电机76，打磨电机76输出轴端固定连接有打磨盘77。
25.工作时，首先将工件放置到放置板45上端面，然后旋转第二螺纹杆43，当第二螺纹杆43转动时将带动l型夹持板44相互靠近或远离，当l型夹持板44相互靠近时。即可实现对放置板45上端面的工件进行夹持，待工件被夹持后，这时转动第一螺纹杆41，当第一螺纹杆41转动时将带动移动块42进行前后移动，当移动块42进行移动后时将带动放置板45和工件整体进行前后移动，当工件移动到指定位置时，这时将启动驱动电机61，驱动电机61将通过链轮组配合链条带动第三螺纹杆62进行转动，当第三螺纹杆62转动时将带动t型移动块64进行左右移动，当t型移动块64进行左右移动时将带动打磨机构7整体进行左右移动，从而用过移动机构6和夹持装置4的配合，实现对工件不同位置进行打磨，当打磨机构7整体移动到指定位置时，这时第一电动伸缩杆71，第一电动伸缩杆71启动后将带动打磨盘77向下移动，当打磨盘77移动到指定位置时，这时启动打磨电机76，打磨电机76将带动打磨盘77进行转动，当打磨盘77转动时将实现了对工件表面的毛刺进行去除，去除后，当后期需要对一些边角进行打磨时，这时可以通过启动第二电动伸缩杆74，当第二电动伸缩杆74启动时将推动安装板75一端，由于第二电动伸缩杆74和连接杆73的两端分别与安装板75和升降板72转动连接，所以当第二电动伸缩杆74推动安装板75一端时，安装板75的另一端将会被连接杆73进行受限，从而就会使得安装板75出现偏移的现象，当安装板75出现倾斜时，将带动打磨电机76和打磨盘77出现倾斜现象，进而实现对工件不同角度进行打磨，被打磨下来的碎屑将会通过收集槽2掉入到收集盒3的内腔，从而通过收集盒3实现对毛刺的收集，同时也将通过收集盒3方便了后期对毛刺的集中处理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。