一种自攻钉硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于自攻钉硬度检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种自攻钉硬度检测装置。


背景技术：

2.自攻钉是一种钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件，自攻钉多用于薄的金属板之间的连接，在自攻钉生产后，需要用到硬度检测装置对自攻钉的硬度进行检测，然而现有的自攻钉硬度检测装置普遍存在自攻钉安装过程较为麻烦的问题，浪费了安装的时间，降低了自攻钉检测的工作效率，且自攻钉在硬度测试时容易断裂崩出，安全隐患较大。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自攻钉硬度检测装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自攻钉硬度检测装置，以解决现在的自攻钉安装过程较为麻烦以及安全隐患较大的问题。
5.本实用新型自攻钉硬度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种自攻钉硬度检测装置，包括检测台，所述检测台顶端的一侧设有安装箱，所述安装箱的一侧设有安装架，且所述安装箱通过安装架安装有气缸，所述气缸的输出端连接有硬度测试计，所述硬度测试计的一侧开设有放置槽，所述放置槽延伸至硬度测试计的中心位置，并连接有固定槽，所述放置槽两侧的底端均设有安装槽，所述安装槽的内部安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的顶端连接有限位块，所述检测台的顶端在位于硬度测试计的正下方位置设有防护底座，所述防护底座的一侧开设有滑槽，且所述防护底座通过滑槽安装有测试底座，所述检测台的顶端在靠近防护底座一侧的位置安装有控制台。
7.进一步的，所述硬度测试计的顶端设有安装座，所述安装座的一侧设有螺栓，且所述安装座通过螺栓与气缸的输出端连接。
8.进一步的，所述硬度测试计的一端连接有数据线，且所述硬度测试计通过数据线与控制台电性连接。
9.进一步的，所述限位块在靠近压缩弹簧的一端两侧均设有限位板，且所述限位板与安装槽的两侧滑动连接。
10.进一步的，所述测试底座的底端设有与滑槽相互卡合的导轨。
11.进一步的，所述防护底座的一侧在靠近滑槽顶端的位置设有限位槽，所述限位槽的你内部活动连接有挡杆，且所述挡杆的一侧与测试底座的一侧相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中的一种自攻钉硬度检测装置，通过硬度测试计一侧的放置槽和固定槽的配合使用，便于将自攻钉通过放置槽移动至固定槽内，再通过限位块和压缩弹簧的配合使用，对放置槽和固定槽的缺口处进行遮挡，避免自攻钉在测试时产生位移，通过该种
方式能够快速便捷地安装自攻钉，节约了安装自攻钉的时间，有效提高了自攻钉检测的工作效率；
14.2.本实用新型中的一种自攻钉硬度检测装置，通过防护底座和测试底座的配合使用，便于防止自攻钉在硬度测试时断裂崩出，有效减少安全隐患，再通过滑槽的设置，便于更换测试底座，避免测试底座损坏影响自攻钉硬度检测效果。
附图说明
15.图1是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的立体示意图；
16.图2是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的放置槽侧面剖视图；
17.图3是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的硬度测试计侧面剖视图；
18.图4是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的图1中a结构放大示意图；
19.图5是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的图1中b结构放大示意图；
20.图6是本实用新型一种自攻钉硬度检测装置的图2中c结构放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、检测台；101、控制台；2、安装箱；201、安装架；3、气缸；4、硬度测试计；401、安装座；402、螺栓；5、数据线；6、放置槽；601、安装槽；602、限位块；603、压缩弹簧；604、限位板；7、固定槽；8、防护底座；801、滑槽；9、测试底座；10、限位槽；1001、挡杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种自攻钉硬度检测装置，包括检测台1，检测台1顶端的一侧设有安装箱2，安装箱2的一侧设有安装架201，且安装箱2通过安装架201安装有气缸3，通过气缸3的设置，便于推动硬度测试计4下压对自攻钉的硬度进行测试，气缸3的输出端连接有硬度测试计4，硬度测试计4的一侧开设有放置槽6，放置槽6延伸至硬度测试计4的中心位置，并连接有固定槽7，通过放置槽6的设置，便于将自攻钉安装到固定槽7内，放置槽6两侧的底端均设有安装槽601，安装槽601的内部安装有压缩弹簧603，且压缩弹簧603的顶端连接有
限位块602，通过限位块602和压缩弹簧603的配合使用，便于对放置槽6和固定槽7的缺口处进行遮挡，避免自攻钉在测试时产生位移，检测台1的顶端在位于硬度测试计4的正下方位置设有防护底座8，防护底座8的一侧开设有滑槽801，且防护底座8通过滑槽801安装有测试底座9，通过防护底座8和测试底座9的配合使用，便于防止自攻钉在硬度测试时断裂崩出，有效减少安全隐患，检测台1的顶端在靠近防护底座8一侧的位置安装有控制台101。
29.其中，硬度测试计4的顶端设有安装座401，安装座401的一侧设有螺栓402，且安装座401通过螺栓402与气缸3的输出端连接。
30.其中，硬度测试计4的一端连接有数据线5，且硬度测试计4通过数据线5与控制台101电性连接，通过数据线5和控制台101的配合使用，便于将硬度测试计4测试的数据信息传输至控制台101。
31.其中，限位块602在靠近压缩弹簧603的一端两侧均设有限位板604，且限位板604与安装槽601的两侧滑动连接，通过限位板604的设置，便于增加限位块602的稳定性，避免限位块602在安装槽601内产生位移。
32.其中，测试底座9的底端设有与滑槽801相互卡合的导轨，通过导轨和滑槽801的配合使用，便于取出测试底座9进行更换。
33.其中，防护底座8的一侧在靠近滑槽801顶端的位置设有限位槽10，限位槽10的你内部活动连接有挡杆1001，且挡杆1001的一侧与测试底座9的一侧相互贴合，通过限位槽10和挡杆1001的配合使用，便于对测试底座9进行遮挡。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，首先将自攻钉的螺头端由放置槽6插入，并移动至固定槽7内，再通过限位块602和压缩弹簧603的配合使用，对放置槽6和固定槽7的缺口处进行遮挡，将自攻钉的螺头端固定，避免自攻钉在测试时产生位移，通过该种方式能够快速便捷地安装自攻钉，节约了安装自攻钉的时间，有效提高了自攻钉检测的工作效率，随后通过气缸3推动硬度测试计4下压，使自攻钉的螺尾端下压至测试底座9的顶端，对自攻钉的硬度进行测试，通过限位槽10和挡杆1001的配合使用，便于对测试底座9进行遮挡，再通过防护底座8的设置，便于防止自攻钉在硬度测试时断裂崩出，有效减少安全隐患，最后通过滑槽801和测试底座9的配合使用，便于对测试底座9进行更换，避免测试底座9损坏影响自攻钉硬度检测效果。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。