一种具有防偏移功能的混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种具有防偏移功能的混凝土压力试验机。


背景技术：

2.在道路、桥梁等建筑施工的过程中总是离不开使用混凝土材料，为了保证施工建设的质量，常通过混凝土压力试验机对混凝土等建筑材料的抗压强度进行试验。混凝土压力试验机在操作的过程中，由于不断对混凝土检测样品进行施加试验力，因此混凝土检测样品很容易产生废料溅飞的情况。
3.为了保证试验产生的碎块不会飞溅伤害到操作者，常见的方式是在混凝土压力试验机的一侧设置一个可以旋转关闭的防护门板。混凝土压力试验机在操作使用时还存在一定的问题，如：
4.1、混凝土压力试验机的防护效果不佳；
5.2、混凝土压力试验机不方便定向清扫清理废渣；
6.3、混凝土压力试验机难以对混凝土检测样品的摆放进行防偏移；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移功能的混凝土压力试验机，以解决上述背景技术提出的混凝土压力试验机的防护效果不佳，混凝土压力试验机不方便定向清扫清理废渣和混凝土压力试验机难以对混凝土检测样品的摆放进行防偏移的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移功能的混凝土压力试验机，包括操作箱、承载台和螺杆，所述操作箱的一侧下方设置有承载台，且承载台的上方设置有立柱，并且立柱的顶部设置有顶座，所述顶座的中部连接有螺杆，且螺杆底端对接有挤压板，所述承载台的中部安装有承压座；
10.转轴，连接在所述承载台远离操作箱的一侧，且转轴与遮挡罩进行活动连接，所述顶座远离操作箱的一侧连接有支架，且支架的下方设置有支板，并且支板与顶座之间对接有弹簧。
11.优选的，所述遮挡罩的形状呈“c”字型，且遮挡罩的长度大于承载台与顶座之间的间距，所述遮挡罩的厚度小于支架一端与支板之间的间距，且遮挡罩和转轴为旋转连接，通过将遮挡罩的形状呈“c”字型设置，使得遮挡罩可以同时对承压座的三个方向进行防飞溅遮挡。
12.优选的，所述支架和支板构成“f”字型结构，且支架通过弹簧和顶座构成旋转结构，通过弹簧拉动支板带动支架旋转，使得支架和支板可以对遮挡罩进行限位，可以保证遮挡罩稳定摆放。
13.优选的，所述立柱的外侧连接有套管，且套管的上方固定有接料盘，并且接料盘的
两侧开设有凹槽，所述接料盘的中部与承压座的顶端进行对接，且接料盘呈“u”字型，通过“u”字型的接料盘对废渣进行防护，在将废渣碎石料清扫到接料盘上时，可以避免废渣碎石料落到承载台的缝隙中。
14.优选的，所述接料盘一侧的上表面固定有限位柱，且承压座的顶端外侧设置有限位环，并且限位环的两端连接有卡套，而且限位环的外侧设置有把手，通过把手抽拉限位环，使得限位环进行快速拆卸，方便将试验样品进行取出。
15.优选的，所述限位环两端的卡套呈对称分布，且卡套呈“c”字型，并且卡套和限位柱呈卡合连接，按压限位环带动“c”字型的卡套与接料盘上的限位柱进行卡接限位，从而保证限位环进行稳定摆放，避免限位环安装出现偏移晃动的现象。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移功能的混凝土压力试验机，通过螺杆带动挤压板对混凝土检测样品进行挤压，通过安装的限位环来对混凝土检测样品的摆放进行防偏移，将“c”字型的遮挡罩对承压座的三个方向进行遮挡，保证混凝土检测样品不会造成废屑飞溅，通过“u”字型的接料盘对废渣进行防护，并通过接料盘两侧的凹槽方便进行定向清扫清理。
17.1、该具有防偏移功能的混凝土压力试验机，将遮挡罩绕着转轴旋转，使得“c”字型的遮挡罩对承压座的三个方向进行遮挡，再通过弹簧拉紧支板，使得支架和支板对遮挡罩的上边缘进行限位，并且配合操作箱对承压座最后一侧的遮挡，保证混凝土检测样品不会造成废屑飞溅，当完成压力试验后，通过向上扣动支架，使得遮挡罩旋转打开，方便人员在三个不同的方位进行取出试验样品，进而保证该混凝土压力试验机具有高效的防护效果；
18.2、该具有防偏移功能的混凝土压力试验机，当完成混凝土检测样品的压力试验时，将废渣清扫到接料盘上，并通过“u”字型的接料盘对废渣进行防护，避免废渣碎石料落到承载台的缝隙中，并且通过接料盘两侧的凹槽方便进行定向清扫清理；
19.3、该具有防偏移功能的混凝土压力试验机，将限位环套在承压座顶端的外侧，按压限位环带动“c”字型的卡套与接料盘上的限位柱进行卡接限位，再通过螺杆带动挤压板对混凝土检测样品进行挤压，从而通过安装的限位环来对混凝土检测样品的摆放进行防偏移，进而保证该混凝土压力试验机具有试验样品防偏移的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
21.图2为本实用新型承载台的主视结构示意图；
22.图3为本实用新型后视截面结构示意图；
23.图4为本实用新型俯视截面结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
25.图6为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
26.图中：1、操作箱；2、承载台；3、立柱；4、顶座；5、螺杆；6、挤压板；7、承压座；8、转轴；9、遮挡罩；10、支架；11、支板；12、弹簧；13、套管；14、接料盘；15、凹槽；16、限位柱；17、限位环；18、卡套；19、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移功能的混凝土压力试验机，包括操作箱1、承载台2和螺杆5，操作箱1的一侧下方设置有承载台2，且承载台2的上方设置有立柱3，并且立柱3的顶部设置有顶座4，顶座4的中部连接有螺杆5，且螺杆5底端对接有挤压板6，承载台2的中部安装有承压座7，转轴8，连接在承载台2远离操作箱1的一侧，且转轴8与遮挡罩9进行活动连接，顶座4远离操作箱1的一侧连接有支架10，且支架10的下方设置有支板11，并且支板11与顶座4之间对接有弹簧12。
29.遮挡罩9的形状呈“c”字型，且遮挡罩9的长度大于承载台2与顶座4之间的间距，遮挡罩9的厚度小于支架10一端与支板11之间的间距，且遮挡罩9和转轴8为旋转连接；支架10和支板11构成“f”字型结构，且支架10通过弹簧12和顶座4构成旋转结构。
30.在压力试验的过程中，将遮挡罩9绕着转轴8旋转，使得“c”字型的遮挡罩9对承压座7的三个方向进行遮挡，再通过弹簧12拉紧支板11，使得支架10和支板11对遮挡罩9的上边缘进行限位，并且配合操作箱1对承压座7最后一侧的遮挡，从而保证混凝土检测样品不会造成废屑飞溅，当完成压力试验后，通过向上扣动支架10，使得遮挡罩9旋转打开，方便人员在三个不同的方位进行取出试验样品。
31.立柱3的外侧连接有套管13，且套管13的上方固定有接料盘14，并且接料盘14的两侧开设有凹槽15，接料盘14的中部与承压座7的顶端进行对接，且接料盘14呈“u”字型。
32.通过“u”字型的接料盘14对废渣进行防护，避免废渣碎石料落到承载台2的缝隙中，并且通过接料盘14两侧的凹槽15方便进行定向清扫清理。
33.接料盘14一侧的上表面固定有限位柱16，且承压座7的顶端外侧设置有限位环17，并且限位环17的两端连接有卡套18，而且限位环17的外侧设置有把手19；限位环17两端的卡套18呈对称分布，且卡套18呈“c”字型，并且卡套18和限位柱16呈卡合连接。
34.将混凝土检测样品摆放在承压座7的正上方，并且将限位环17套在承压座7顶端的外侧，按压限位环17带动“c”字型的卡套18与接料盘14上的限位柱16进行卡接限位，通过限位环17可以对混凝土检测样品的摆放进行防偏移。
35.综上所述，将接料盘14底端的套管13与立柱3进行滑动套接，并且将立柱3的顶端与顶座4进行对接，使得接料盘14的中部通孔与承压座7的上端进行套接，然后，将混凝土检测样品摆放在承压座7的正上方，并且将限位环17套在承压座7顶端的外侧，再通过旋转螺杆5向下移动，使得螺杆5带动挤压板6对混凝土检测样品进行挤压，通过操作箱1上的显示仪表来显示压力数值，在压力试验的过程中，将“c”字型的遮挡罩9对承压座7的三个方向进行遮挡，再通过支架10和支板11对遮挡罩9的上边缘进行限位，并且配合操作箱1对承压座7最后一侧的遮挡，从而保证混凝土检测样品不会造成废屑飞溅，当完成压力试验后，向上扣动支架10使得遮挡罩9打开，再通过把手19抽拉限位环17进行拆卸，方便人员在三个不同的方位进行取出试验样品，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。