一种高精度热重分析仪的上皿式热天平结构的制作方法

1.本发明属于材料检测领域，尤其是涉及一种高精度热重分析仪的上皿式热天平结构。


背景技术：

2.在热重分析仪等材料检测设备中，检测过程中设备内的高温对仪器内部的结构容易造成不利影响，会加速设备老化，降低设备使用寿命，因此在使用设备时，需要向设备内充入惰性气体，以对设备进行保护；现有的检测仪器，由于仪器内部结构精密，天平结构的部分连接部位往往通过两根特质的吊带连接，当充入惰性气体有气流产生时，由于气体流动的特性，容易对仪器内天平部分的准确性造成影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种高精度热重分析仪的上皿式热天平结构，以降低热重分析仪充入气氛时，气体流动对内部天平组件的影响，提高。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种高精度热重分析仪的上皿式热天平结构，包括外壳罩，其包括一端开口另一端封闭的壳罩本体和固设于壳罩本体开口端的连接头，所述外壳罩上开有进气口；支撑板，其置于外壳罩内，且将外壳罩内部空间分为两个腔体，所述支撑板两侧与壳罩本体的侧壁之间留有缝隙，所述支撑板一侧表面设有导流部，所述导流部呈锥形，所述进气口正对锥形导流部的尖端；杠杆本体，所述进气口与外壳罩内的一个腔体连通，杠杆本体置于另一个腔体内。
5.进一步的，所述杠杆端部向两侧延伸出叉脚，两叉脚之间置有一浮动平台，所述浮动平台两侧分别与两叉脚转动连接，所述浮动平台下方挂设有一个挂杆，所述支撑板上开有通孔，挂杆通过通孔穿过支撑板，所述通孔底部固设有导流块，所述导流块包括一朝向外壳罩内部的导流部和环绕挂杆周侧的保护部。
6.进一步的，所述导流部靠近外壳罩开口一侧呈弧形面，且弧形面的弧顶朝向支撑板方向。
7.进一步的，所述浮动平台两侧分别与叉脚转动连接，上方连接有坩埚，浮动平台下方固设有一个配重锤，使得浮动平台处于水平状态。
8.进一步的，所述配重锤上开有连接孔，所述挂杆顶端设有连接销，所述连接销插入连接孔内。
9.进一步的，所述浮动平台向下延伸出连接杆，所述配重锤固设于连接杆底端。
10.进一步的，所述浮动平台上表面竖直向上延伸出一根支撑板，所述坩埚固设于支撑杆顶端。
11.进一步的，所述连接头呈环形，浮动平台置于连接头的中心孔内，且连接头的侧壁上开有两个相对的通孔，所述支撑杆和挂杆分别穿过两通孔置于外界。
12.进一步的，还包括两块溢流板，所述溢流板置于支撑板底部，且溢流板固设于支撑板两侧，且溢流板与外壳罩之间留有缝隙，所述进气口置于两块溢流板之间。
13.相对于现有技术，本发明所述的一种高精度热重分析仪的上皿式热天平结构具有以下优势：本发明采用将支撑板分割外壳罩内部空间的方式，同时将杠杆本体和进气口分别设置在两空腔内的方式，防止气体流动对杠杆造成影响；采用在支撑板上设置导流块的方式，防止气体流动过程中对挂杆造成影响；采用两块溢流板，使得当使用分子质量较轻的保护气体时，使得气体先充满两块溢流板之间的空间，之后飘向另一腔体内，使得外壳罩内逐步充满保护气体，防止气体流动速度过快，对杠杆本体造成影响。
附图说明
14.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为热重分析仪整体结构示意图；图2为支撑板和挂杆配合结构示意图；图3为壳罩本体结构示意图；图4为天平连接结构示意图；图5为杠杆本体端部结构示意图；图6为浮动平台结构示意图。
15.附图标记说明：1-外壳罩；11-壳罩本体；111-进气口；12-连接头；2-支撑板；21-溢流板；22-导流部；23-导流块；231-导流部；232-保护部；3-杠杆本体；31-叉脚；311-定位槽；4-浮动平台；42-配重锤；421-连接孔；43-连接杆；44-定位柱；5-砝码盘；51-挂杆；511-槽口；512-连接销；6-坩埚；61-支撑杆。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
20.本发明所述的高精度热重分析仪的上皿式热天平结构，包括外壳罩1，其包括一端开口另一端封闭的壳罩本体11和固设于壳罩本体11开口端的连接头12，且所述壳罩本体11为透明材质，所述外壳罩上开有进气口111，具体的，所述外壳罩1可以通过在壳罩本体11边缘和连接头12之间设置密封圈的形式密封，通过热重分析仪的外壳将连接头和壳罩本体连接在一起，其为现有技术，在此不再赘述；支撑板2，其置于外壳罩1内，且将外壳罩1内部空间分为两个腔体，且两个腔体上下分布，所述支撑板2两侧与壳罩本体11的侧壁之间留有缝隙，所述支撑板2一侧表面设有导流部22，导流部22置于下方腔体内，所述导流部22呈锥形，所述进气口111正对锥形导流部22的尖端，当进气口111向外壳腔内充入气体时，气体先与导流部22接触，之后通过锥形的导流部22逐渐向壳罩本体11内部空间扩散，并通过支撑板与外壳罩1之间的缝隙进入上方空腔，两块溢流板21分别置于支撑板2底部，且溢流板21固设于支撑板2两侧，且溢流板21与外壳罩1之间留有缝隙，所述进气口置于两块溢流板21之间。
21.杠杆本体3，所述进气口111与外壳罩1内的一个腔体连通，杠杆本体3置于另一个腔体内，即杠杆本体3置于外壳罩上部空间，杠杆本体3一端与光敏元件连接，另一端向两侧分别延伸出叉脚31，两叉脚31之间留有空间，一浮动平台4置于两叉脚31之间，所述浮动平台4两侧分别与两叉脚31转动连接，具体的，所述浮动平台4两侧分别开有切面，所述叉脚31端部相互平行，在叉脚31上开有定位槽311，两所述切面分别向外延伸出定位柱44，所述定位柱能插入定位槽311内，在安装过程中，可以通过定位柱44和定位槽311配合，将浮动平台4预放置在两叉脚31之间，每个叉脚31上开有通孔，所述定位柱44上开有盲孔，通过销轴穿过通孔插入盲孔内，使得浮动平台4转动连接在叉脚31上。
22.所述浮动平台4下表面中部竖直向下延伸出连接杆43，连接杆43底端固设有一配重锤42，且所述配重锤42的重心与支撑杆处于同一轴线上，且所述配重锤42置于浮动平台4中心正下方。通过配重锤42的重量，使得当杠杆本体3端部上下运动时，浮动平台4处于水平状态，一砝码盘5置于浮动平台正下方，所述砝码盘5中部向上竖直延伸出挂杆51，所述挂杆51与浮动平台4连接，具体的，所述配重锤42上开有连接孔，所述挂杆顶端开有槽口511，配重锤42置于槽口511内，一根连接销512穿过连接孔和槽口511的槽壁，使得配重锤42与挂杆51挂接。
23.所述支撑板2上开有通孔，挂杆51通过通孔穿过支撑板2，所述通孔底部固设有导流块23，所述导流块23包括一朝向外壳罩内部的导流部231和环绕挂杆周侧的保护部232，当气体流向挂杆51方向时，气体先与导流块23的导流部231端接触，之后分流向挂杆51两侧，防止气体影响挂杆51，导致挂杆51晃动，影响浮动平台4水平姿态。
24.所述导流部22靠近外壳罩1开口一侧呈弧形面，且弧形面的弧顶朝向支撑板方向。
25.所述浮动平台上表面竖直向上延伸出一根支撑杆61，一坩埚6固设于支撑杆顶端。
26.所述连接头12呈环形，浮动平台4置于连接头12的中心孔内，且连接头12的侧壁上开有两个相对的通孔，所述支撑杆61和挂杆51分别穿过两通孔置于外界。
27.本实施例中，保护气体为氦气，在工作过程中，通过连接嘴将气氛控制器与进气口连接，向外壳腔内通入气氛，由于气体质量较轻，大量氦气置于两块溢流板之间，当氦气达到一定量之后，氦气从溢流板下方流出，飘向上方腔体，使得外壳罩内逐步充满氦气，防止气流对天平造成影响，同时所述支撑板下表面设有导流部，所述导流部呈锥形，且锥形的尖端置于连接嘴正上方，直至外壳罩内充满氦气。
28.本领域技术人员应当知道，杠杆本体能绕自身中部转动，且杠杆本体靠近光敏元件的一端配重恒定，在工作过程中，检测人员通过在坩埚中放入预设量的检测物质和在砝码盘中放入砝码对天平两端进行配平，之后在检测过程中，随着坩埚所处环境温度升高，使得坩埚中的检测物质质量发生变化，从而使得天平本体发生倾斜，光敏元件随天平端部运动，导致热重分析仪内的电流发生变化，从而得出物质质量的热重变化，具体的，本领域技术人员应当知道如何通过光敏元件的电流变化得出物质的热重变化，在此不再赘述。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。