一种橡胶运输带牵引定型机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶运输带生产技术领域，具体为一种橡胶运输带牵引定型机。


背景技术：

2.运输带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，具有耐热、耐磨、耐灼烧、耐油、耐碱、耐热、耐寒等特性。
3.目前现有的牵引定型机在使用时，无法根据需要生产的运输带的厚度，调节压辊之间的距离，不方便日常使用，并且在对橡胶原料进行运输时，没有对其进行限位，容易导致原料在运输时发生位移的现象，为此我们提出一种橡胶运输带牵引定型机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶运输带牵引定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种橡胶运输带牵引定型机，包括运输台和固定板，所述运输台之间设有支撑架，所述支撑架之间转动设有上下分布的压辊，所述支撑架的上表面固定设有对压辊进行传动的传动机构，所述压辊内固定设有转轴，所述支撑架内滑动设有横板，所述横板的下表面对称设有移动块，位于上方的所述转轴的一端贯穿位于左侧的移动块和压辊，且插设在位于右侧的移动块内；所述运输台的上表面滑动设有挡板，所述运输台的侧面螺纹连接双头螺杆，所述双头螺杆的一端贯穿两块挡板插设在运输台内。
6.优选地，所述传动机构包括动力箱，所述动力箱内固定安装有动力机，所述动力机的一端固定设有锥齿轮，所述锥齿轮的一端啮合连接有锥齿杆，所述锥齿杆的下表面固定设有齿柱，所述齿柱啮合连接有两个齿盘，所述转轴的一端固定连接在齿盘上。
7.优选地，所述横板的上表面固定设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿支撑架的上板面，所述支撑架内对称设有移动槽，所述移动块滑动在移动槽内。
8.优选地，所述运输台的上表面固定设有固定架，所述固定架的下表面滑动设有切刀，所述切刀的上表面固定设有限位块，所述限位块滑动在固定架的上板面内，所述固定架的侧面贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿限位块和固定架的内壁活动接触。
9.优选地，所述运输台的内开设有滑槽，所述挡板的下表面固定设有滑块，所述滑块滑动在滑槽内，所述运输台靠近固定架的侧面对称设有固定块，所述固定块之间转动设有转杆。
10.优选地，所述固定板的侧面固定设有电机，所述电机的一端固定设有固定杆，所述固定杆的外表面固定设有轴套，所述轴套位于固定板之间。
11.优选地，所述运输台的下表面两端对称设有支撑腿，所述运输台内开设有凹槽，所述切刀的一端插设在凹槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型中设置有第一螺杆，通过第一螺杆的顺时针和逆时针转动，带动位于上方的压辊上下移动，调节压辊之间的距离，从而可以生产出不同厚度的运输带，方便日常使用。
14.2、本实用新型中设置有挡板，通过双头螺杆的转动调节挡板之间的距离，从而对橡胶原料进行限位，防止橡胶原料在牵引使发生移动。
15.3、本实用新型中通过第二螺杆对切刀进行限位，使切刀的位置可以发生变化，防止切刀对按压成型的运输带切边时，对运输带造成损伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型支撑架剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型固定架剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型运输台剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型固定板剖面结构示意图。
22.图中：1、运输台；11、支撑腿；12、挡板；13、凹槽；14、固定块；15、转杆；16、滑块；17、双头螺杆；18、滑槽；2、支撑架；21、第一螺杆；22、横板；23、移动块；24、移动槽；25、压辊；26、转轴；3、传动机构；31、动力箱；32、动力机；33、锥齿轮；34、锥齿杆；35、齿柱；36、齿盘；4、固定架；41、切刀；42、第二螺杆；43、限位块；5、固定板；51、轴套；52、固定杆；53、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种橡胶运输带牵引定型机，包括运输台1和固定板5，所述运输台1之间设有支撑架2，用来对压辊25进行支撑，支撑架2之间转动设有上下分布的压辊25，从而可以对压辊25进行支撑，所述支撑架2之间转动设有上下分布的压辊25，所述支撑架2的上表面固定设有对压辊25进行传动的传动机构3，所述压辊25内固定设有转轴26，所述支撑架2内滑动设有横板22，所述横板22的下表面对称设有移动块23，位于上方的所述转轴26的一端贯穿位于左侧的移动块23和压辊25，且插设在位于右侧的移动块23内；所述运输台1的上表面滑动设有挡板12，所述运输台1的侧面螺纹连接双头螺杆17，用来带动挡板12移动，双头螺杆17的一端贯穿两块挡板12插设在运输台1内，当双头螺杆17顺时针转动时，带动挡板12向中间移动，当双头螺杆17逆时针转动时，带动挡板12向两边移动，从而可以带动挡板12移动，所述双头螺杆17的一端贯穿两块挡板12插设在运
输台1内。
25.进一步的，所述传动机构3包括动力箱31，所述动力箱31内固定安装有动力机32，用来带动压辊25转动，在使用时，打开动力机32带动锥齿轮33转动，通过锥齿轮33的转动带动锥齿杆34转动，通过锥齿杆34的转动带动齿柱35转动，通过齿柱35的转动带动齿盘36转动，通过齿盘36的转动带动转轴26转动，压辊25内固定设有转轴26，从而可以带动压辊25转动，所述动力机32的一端固定设有锥齿轮33，所述锥齿轮33的一端啮合连接有锥齿杆34，所述锥齿杆34的下表面固定设有齿柱35，所述齿柱35啮合连接有两个齿盘36，两个齿盘36位于同侧，从而可以带动带动两个压辊25同步方向转动，所述转轴26的一端固定连接在齿盘36上。
26.进一步的，所述横板22的上表面固定设有第一螺杆21，用来带动位于上方的压辊25移动，横板22的上表面固定设有第一螺杆21，横板22的下表面对称设有移动块23，位于上方的转轴26的一端贯穿位于左侧的移动块23和压辊25，且插设在位于右侧的移动块23内，当第一螺杆21顺时针转动时，带动位于上方的压辊25向上移动，当第一螺杆21逆时针转动时，带动位于上方的压辊25向下移动，从而可以带动位于上方的压辊25移动，所述第一螺杆21的一端贯穿支撑架2的上板面，所述支撑架2内对称设有移动槽24，所述移动块23滑动在移动槽24内。
27.进一步的，所述运输台1的上表面固定设有固定架4，用来对切刀41进行支撑，固定架4的下表面滑动设有切刀41，从而可以对切刀41进行支撑，固定架4内开设有平移槽，限位块43滑动在平移槽内，所述固定架4的下表面滑动设有切刀41，所述切刀41的上表面固定设有限位块43，所述限位块43滑动在固定架4的上板面内，所述固定架4的侧面贯穿设有第二螺杆42，用来对切刀41进行限位，切刀41的上表面固定设有限位块43，第二螺杆42的一端贯穿限位块43和固定架4的内壁活动接触，当第二螺杆42的一端和固定架4的内壁接触时，切刀41无法移动，当第二螺杆42的一端和固定架4的内壁不接触时，切刀41可以移动，从而可以对切刀41进行限位，所述第二螺杆42的一端贯穿限位块43和固定架4的内壁活动接触。
28.进一步的，所述运输台1的内开设有滑槽18，用来对挡板12进行限位，挡板12的下表面固定设有滑块16，滑块16滑动在滑槽18内，从而挡板12只能沿着滑槽18移动，所述挡板12的下表面固定设有滑块16，所述滑块16滑动在滑槽18内，所述运输台1靠近固定架4的侧面对称设有固定块14，所述固定块14之间转动设有转杆15。
29.进一步的，所述固定板5的侧面固定设有电机53，用来带动轴套51转动，电机53的一端固定设有固定杆52，固定杆52的外表面固定设有轴套51，从而可以带动轴套51转动，所述电机53的一端固定设有固定杆52，所述固定杆52的外表面固定设有轴套51，所述轴套51位于固定板5之间。
30.进一步的，所述运输台1的下表面两端对称设有支撑腿11，用来对运输台1进行支撑，所述运输台1内开设有凹槽13，所述切刀41的一端插设在凹槽13内。
31.工作原理：首先转动第一螺杆21，根据需要加工的运输带的厚度调节压辊25之间的距离，此时因为齿柱35的长度够长，从而位于上方的齿盘36一直和齿柱35相啮合，调节完成后打开动力机32带动锥齿轮33转动，通过锥齿轮33的转动带动锥齿杆34转动，通过锥齿杆34的转动带动齿柱35转动，通过齿柱35的转动带动齿盘36转动，通过齿盘36的转动带动转轴26转动，从而可以带动压辊25转动，其次转动双头螺杆17，根据橡胶原料的宽度调节的
挡板12之间的距离，调节完成后转动第二螺杆42，使第二螺杆42的一端和和固定架4的内壁不接触，此时切刀41可以移动，根据需要加工的运输带的宽度调节切刀41的位置，调节完成后，转动第二螺杆42，使第二螺杆42的一端和和固定架4的内壁相接触，固定切刀41的位置，然后手动使原料的一端通过压辊25进行按压成型，再使按压成型的运输带沿着运输台1的上表面经过切刀41，通过运输台1和转杆15之间的空隙，使运输带的一端缠绕在轴套51上，最后打开电机53带动固定杆52转动，通过固定杆52的转动带动轴套51转动，对剩下的橡胶原料进行牵引。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。