一种钼铜合金加工用的粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型属于回收装置技术领域，尤其涉及一种钼铜合金加工用的粉尘收集装置。


背景技术：

2.钼铜合金综合铜和钼的优点，高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钼粉及无氧铜粉，应用等静压成型(高温烧结-渗铜)，保证产品纯度及准确配比，组织细密，性能优异.断弧性能好，导电性好，导热性好，热膨胀小。在钼铜合金加工的工程中会产生金属粉尘，目前针对这些金属粉尘在回收时主要采用液体对金属粉尘进行吸收后再通过除液工序将金属粉尘收集，此种方式虽然对金属粉尘的收集效果比较好，但是操作比较的复杂，极大的影响工作的效率。


技术实现要素：

3.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种钼铜合金加工用的粉尘收集装置，替代传统的钼铜合金粉尘收集装置，避免了钼铜合金粉尘收集工序复杂，影响工作效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种钼铜合金加工用的粉尘收集装置，包括底板，其特征在于：所述底板顶部设置有回收箱，所述回收箱的内腔顶壁和两侧均设置有第一磁吸板，所述回收箱的侧壁设置有通风窗，所述回收箱远离所述通风窗的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的输出端通过导管与所述回收箱的内腔相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的侧壁设置有扶手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶手之间的横杆上套设有保护套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱远离所述吸尘器的一侧开设有通槽，所述通槽侧壁铰接有盖板，所述盖板的侧壁设置有第一把手，所述回收箱的侧壁临近所述通槽的位置设置有第二把手，所述第一把手与所述第二把手相对应，所述第一把手和所述第二把手上插接有插块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块的顶部侧壁设置有挂耳。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器的输入端设置有吸收罩，所述吸收罩为喇叭状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的内腔侧壁插接有多个第二磁吸板，多个所述第二磁吸板之间交错分布且与对面的所述回收箱的侧壁之间留有空间。
12.本实用新型的有益效果是：该种钼铜合金加工用的粉尘收集装置，通过底板的顶部设置回收箱，回收箱的内腔顶壁和两侧设置第一磁吸板，回收箱的侧壁设置通风窗，回收箱远离通风窗的一侧通过导管连接吸尘器，吸尘器工作时将周围环境中带有钼铜合金粉尘
的空气通过导管吸入回收箱，金属粉尘被第一磁吸板吸附到表面，多余的空气通过通风窗排出，替代传统的钼铜合金粉尘收集装置，避免了钼铜合金粉尘收集工序复杂，影响工作效率的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
14.图1为本实用新型第一种状态结构示意图；
15.图2为本实用新型第二种状态结构示意图；
16.图3为本实用新型回收箱的侧面剖视图；
17.图4为本实用新型插块的结构示意图；
18.图5为本实用新型回收箱的俯视剖面图。
19.附图标号说明：
20.100、底板；110、万向轮；120、扶手；121、保护套；200、回收箱；210、第一磁吸板；220、通风窗；230、通槽；231、第二把手；240、盖板；241、第一把手；250、插块；251、挂耳；260、第二磁吸板；300、吸尘器；310、导管；320、吸收罩。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.参照图1-图5，实施例一，一种钼铜合金加工用的粉尘收集装置，包括底板100，其特征在于：底板100顶部设置有回收箱200，回收箱200的内腔顶壁和两侧均设置有第一磁吸板210，回收箱200的侧壁设置有通风窗220，回收箱200远离通风窗220的一侧设置有吸尘器300，吸尘器300的输出端通过导管310与回收箱200的内腔相连通，吸尘器300的输入端设置有吸收罩320，吸收罩320为喇叭状，增加吸尘器300的吸收范围，通过吸尘器300将周围环境
中带有钼铜合金粉尘的空气通过导管310吸入回收箱200，回收箱200内第一磁吸板210将金属粉尘吸收在表面，多余的空气从通风窗220排出，在本实施方式中，底板100还包括万向轮110和扶手120，万向轮110设置在底板100的底部，扶手120设置在底板100的侧壁，利用万向轮110和扶手120方便对装置进行移动，扶手120之间的横杆上套设有保护套121，对工作人员的双手进行保护，避免长时间与扶手120之间摩擦对手掌造成损伤。
26.实施例二，在实施例一基础上，回收箱200远离吸尘器300的一侧开设有通槽230，通槽230侧壁铰接有盖板240，所述盖板240的侧壁设置有第一把手241，回收箱200的侧壁临近通槽230的位置设置有第二把手231，第一把手241与第二把手231相对应，第一把手241和第二把手231上插接有插块250，需要将第一磁吸板210表面吸附的金属粉尘进行清理收集时，抽动插块250，然后通过第一把手241将盖板240掀起，用刮板将第一磁吸板210表面的金属粉尘刮下收集，插块250的顶部侧壁设置有挂耳251，更好的对盖板240和通槽230进行闭合，防止插块250掉落，盖板240在回收箱200内空气膨胀的情况下将盖板240顶起。
27.实施例三，在实施例二的基础上，回收箱200的内腔侧壁插接有多个第二磁吸板260，第二磁吸板260更好的对回收箱200内金属粉尘进行吸附，多个第二磁吸板260之间交错分布且与对面的回收箱200的侧壁之间留有空间，方便回收箱200内的空气从第二磁吸板260与回收箱200的内壁之间留有的空间进行流通。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。