一种旋流除垢器的制作方法

1.本实用新型涉及除垢设备技术领域，具体地说，涉及一种旋流除垢器。


背景技术：

2.除垢器是一种采用物理方法进行水处理的专用仪器，它能在保持原水化学成分的基础上，通过改变水分子的物理结构，达到防垢、除垢的效果，现有的除垢器在进行除垢时不能保证杂污的顺利下沉，容易导致水流不稳定，不能将水和污物进行有效分离，导致除垢效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋流除垢器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋流除垢器，包括筒体，所述筒体的顶部安装有封头，所述封头的顶部安装有出水管，所述筒体的一侧外壁连接有进水管，所述筒体的底部通过筒体连接法兰连接有旋流仓，旋流仓的底部连接有下沉管，所述下沉管的底端通过集垢室连接法兰连接有集垢室，所述集垢室的底部设置有排垢口，所述进水管的外端与出水管的外端之间设置有循环水管，所述循环水管上设置有循环水管阀门，所述出水管上安装有出水管阀门，所述出水管的外端设置有进水管阀门。
5.作为优选，所述封头的顶部设置有吊耳。
6.作为优选，所述旋流仓为锥形结构。
7.作为优选，所述封头的顶部为椭圆形结构。
8.作为优选，所述下沉管为圆形管状结构。
9.作为优选，所述旋流仓的内部位于下沉管的上方设置有挡件，所述挡件为向上凸起的弧形结构。
10.作为优选，所述下沉管上设置有蝶阀。
11.作为优选，所述集垢室的宽度大于下沉管的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该旋流除垢器中，通过其中设置的旋流仓能够使得水进行旋流，当水流在一定的压力下从除垢进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于垢和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的垢体由设备底部的排污口排出，从而达到除垢的目的，保证污物的分离。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中旋流仓的结构示意图；
16.图3为本实用新型中筒体的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、筒体；11、封头；111、吊耳；2、进水管；3、出水管；4、旋流仓；41、筒体连接法兰；42、下沉管；421、集垢室连接法兰；43、挡件；44、蝶阀；5、集垢室；51、排垢口；6、循环水管；7、循环水管阀门；8、进水管阀门；9、出水管阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种旋流除垢器，如图1-图3所示，包括筒体1，其特征在于：筒体1的顶部安装有封头11，用于将筒体1的顶部密封，封头11的顶部安装有出水管3，用于进行出水，筒体1的一侧外壁连接有进水管2，用于进行进水，筒体1的底部通过筒体连接法兰41连接有旋流仓4，旋流仓4的底部连接有下沉管42，便于将污物进行下沉输送，下沉管42的底端通过集垢室连接法兰421连接有集垢室5，用于将污物沉淀在集垢室5内，且方便集垢室5拆卸进行清理，集垢室5的底部设置有排垢口51，用于将污物排出，进水管2的外端与出水管3的外端之间设置有循环水管6，用于将水循环通入，从而进行多次除垢，保证水的彻底清洁，循环水管6上设置有循环水管阀门7，用于控制循环水管6的开关，出水管3上安装有出水管阀门9，用于控制出水管3的开关，出水管3的外端设置有进水管阀门8，用于控制进水管2的开关。
22.本实施例中，封头11的顶部设置有吊耳111，便于该装置的顶部进行吊装。
23.具体的，旋流仓4为锥形结构，使得水流在旋流仓4进行旋流向下运动，且由于空间变小，使得水流速度向下越来越快，便于污物的分离。
24.进一步的，封头11的顶部为椭圆形结构，保证顶部的密封。
25.进一步的，下沉管42为圆形管状结构，使得污物能够稳定下沉。
26.进一步的，旋流仓4的内部位于下沉管42的上方设置有挡件43，挡件43为向上凸起的弧形结构，用于避免污物向上泛起，对污物进行阻挡，使得污物顺利向下运动。
27.进一步的，下沉管42上设置有蝶阀44，便于将下沉管42打开，使得污物向下移动。
28.进一步的，集垢室5的宽度大于下沉管42的宽度，避免污物将集垢室5堵塞，影响污物的排放。
29.本实施例的旋流除垢器在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将水流从进水管2进入，当水流在一定的压力下从进水管2以切向进入设备内部后，产生强烈的旋转运动，由于垢和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水管3排出，密度大的垢体储存旋流仓4的底部，当需要排污时，将蝶阀44打开，进而将
污物进入集垢室5，并由集垢室5底部的排垢口51排出，从而达到除垢的目的，在除垢后的水从出水管3进入循环水管6进行循环后，再从进水管2进入设备内进行除垢，保证多次彻底除垢，此种方式具有除垢率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点，在一定范围和条件下，除垢器进水压力越大，除垢率越高，并可多台并联使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种旋流除垢器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部安装有封头(11)，所述封头(11)的顶部安装有出水管(3)，所述筒体(1)的一侧外壁连接有进水管(2)，所述筒体(1)的底部通过筒体连接法兰(41)连接有旋流仓(4)，旋流仓(4)的底部连接有下沉管(42)，所述下沉管(42)的底端通过集垢室连接法兰(421)连接有集垢室(5)，所述集垢室(5)的底部设置有排垢口(51)，所述进水管(2)的外端与出水管(3)的外端之间设置有循环水管(6)，所述循环水管(6)上设置有循环水管阀门(7)，所述出水管(3)上安装有出水管阀门(9)，所述出水管(3)的外端设置有进水管阀门(8)。2.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述封头(11)的顶部设置有吊耳(111)。3.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述旋流仓(4)为锥形结构。4.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述封头(11)的顶部为椭圆形结构。5.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述下沉管(42)为圆形管状结构。6.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述旋流仓(4)的内部位于下沉管(42)的上方设置有挡件(43)，所述挡件(43)为向上凸起的弧形结构。7.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述下沉管(42)上设置有蝶阀(44)。8.根据权利要求1所述的旋流除垢器，其特征在于：所述集垢室(5)的宽度大于下沉管(42)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种旋流除垢器，包括筒体，筒体的顶部安装有封头，封头的顶部安装有出水管，筒体的一侧外壁连接有进水管，筒体的底部通过筒体连接法兰连接有旋流仓，旋流仓的底部连接有下沉管，下沉管的底端通过集垢室连接法兰连接有集垢室，集垢室的底部设置有排垢口，进水管的外端与出水管的外端之间设置有循环水管。该旋流除垢器的旋流仓能够使得水进行旋流，当水流在一定的压力下从除垢进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于垢和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的垢体由设备底部的排污口排出，从而达到除垢的目的，保证污物的分离。保证污物的分离。保证污物的分离。


技术研发人员：冯坤 田志坚 杨东海 程何康 冯威 刘俊杰 梁坤龙 刘聚洲
受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/1/14