一种带刮毛刺刀的滚齿机的制作方法

1.本实用新型涉及一种滚齿机，具体为一种带刮毛刺刀的滚齿机。


背景技术：

2.齿轮作为一种传递运动和动力的机械元件，在大型机械中使用的越来越多，目前齿轮的加工方式主要仿形法和展成法，其中展成法使用较多，展成法使用滚齿机对齿轮进行加工，该种加工方式齿轮的底部通常都会有毛刺，为了去除毛刺其底部通常会设置一个刮毛刺刀，从而去除齿轮底部的毛刺。
3.现有的滚齿机在设置刮毛刺刀时，通常需要加装一个支撑杆，将刮毛刺刀固定安装在支撑架，由于两者的距离较远，刮毛刺刀使用时间过长会导致刮刀出现倾斜的情况，从而导致毛刺去除不干净，且该种固定方式，导致其后期进行更换较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带刮毛刺刀的滚齿机，主要通过将齿轮安装在护罩的内侧，在护罩的内侧安装刮刀，从而使刮刀的长度变短，然后通过便于安装和拆卸的固定装置将刮刀固定安装到护罩的内侧壁上，从而解决了背景技术中毛刺去除效果差和安装拆卸麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刮毛刺刀的滚齿机，包括操作台，所述操作台顶部的两端均固定安装有固定框，所述操作台顶部的中间固定安装有护罩，所述护罩正面和背面的中部均固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有刮刀，所述护罩正面和背面的中部分别开设有一对安装槽，两个所述安装槽内腔的顶部和底部均弹性连接有弹簧，所述弹簧的外侧弹性连接有卡块，所述固定块的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内，所述固定块的中部活动安装有顶杆，所述顶杆搭接在卡块的外侧，所述护罩的中部活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定卡接有齿轮，所述刮刀搭接在齿轮外圆周的底部。将固定块和刮刀从护罩的正面直接插入护罩的内部，刮刀搭接在齿轮外圆周的底部，此时固定块顶部和底部的卡块卡接在固定块的卡槽内，从而对刮刀进行固定，当需要拆卸时，可以通过按压固定块中部的顶杆将两个卡块顶出卡槽，然后将固定块和刮刀向外侧拉出。
6.进一步地，所述操作台内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与支撑板传动连接，所述支撑板的顶部固定安装有固定杆。
7.通过第二电机牵引护罩内部的支撑板转动，将齿轮固定安装到支撑板的顶部，通过固定杆对齿轮进行固定，使齿轮随着第二电机同步转动，从而对齿轮进行加工。
8.进一步地，所述护罩内腔的底部开设有下料口，所述护罩内腔的底部活动安装有推板，所述推板固定连接在支撑板的底部，所述操作台内腔的底部固定安装有吸尘桶，所述吸尘桶通过软管与下料口固定连通。
9.当第二电机转动时，牵引推板同步转动，将落入护罩底部的碎屑推赶着进入下料
口，然后通过吸尘桶将碎屑从下料口抽吸到吸尘桶的内部。
10.进一步地，所述固定框内侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内活动卡接有固定架，所述固定架的内部活动铰接有滚刀，所述固定架的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与滚刀传动连接。
11.通过第一电机牵引固定架中部活动铰接的滚刀转动，然后通过滚刀对齿轮进行加工，固定架在滑槽的内部活动卡接可以进行上下移动，从而对齿轮进行全面的加工。
12.进一步地，所述固定框内腔的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与固定架传动连接，所述滚刀卡接在护罩的两侧，所述滚刀搭接在齿轮的侧面，所述液压缸牵引固定架内部活动铰接的滚刀在推板的侧面上下移动。
13.通过液压缸控制固定架的上下移动，从而牵引固定架上的滚刀同步移动，通过滚刀对齿轮的侧面进行加工。
14.进一步地，所述滑槽的两侧均开设有滑动槽，所述固定架的两侧均固定安装有限位条，所述限位条活动卡接在滑动槽内。
15.固定架两侧的限位条可以对固定架的位置进行限定，保证固定架的移动方向同时对固定架的形态进行固定，防止固定架在滑槽中晃动，从而影响对齿轮的加工。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型提供的一种带刮毛刺刀的滚齿机，在刮刀外侧固定块的顶部和底部开设卡槽，将护罩安装槽内的卡块卡进卡槽内，同时在固定块的中部安装一个顶杆，通过按压顶杆可以将卡块顶出卡槽，从而可以方便刮刀的快速安装和拆卸。
18.2、本实用新型提供的一种带刮毛刺刀的滚齿机，通过在护罩的底部开设一个下料口。同时在旋转轴的底部安装一个推板，使推板搭接在护罩的底部，同时在操作台的底部安装一个吸尘桶，通过吸尘桶将推板推入下料口内的碎屑快速吸走，从而起到快速清洁的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面剖视图；
21.图3为本实用新型的正面剖视图；
22.图4为本实用新型图2的a处放大示意图。
23.图中：1、操作台；2、固定框；3、固定架；4、第一电机；5、滑槽；6、护罩；7、滚刀；8、支撑板；9、第二电机；10、固定杆；11、吸尘桶；12、推板；13、下料口；14、液压缸；15、刮刀；16、固定块；17、安装槽；18、卡块；19、顶杆；20、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1和图4，一种带刮毛刺刀的滚齿机，包括操作台1，操作台1顶部的两端均固定安装有固定框2，操作台1顶部的中间固定安装有护罩6，护罩6正面和背面的中部均固定安装有固定块16，固定块16的内侧固定安装有刮刀15，护罩6正面和背面的中部分别开设
有一对安装槽17，两个安装槽17内腔的顶部和底部均弹性连接有弹簧20，弹簧20的外侧弹性连接有卡块18，固定块16的顶部和底部均开设有卡槽，卡块18卡接在卡槽内，固定块16的中部活动安装有顶杆19，顶杆19搭接在卡块18的外侧，护罩6的中部活动安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定卡接有齿轮，刮刀15搭接在齿轮外圆周的底部。将固定块16和刮刀15从护罩6的正面直接插入护罩6的内部，刮刀15搭接在齿轮外圆周的底部，此时固定块16顶部和底部的卡块18卡接在固定块16的卡槽内，从而对刮刀15进行固定，当需要拆卸时，可以通过按压固定块16中部的顶杆19将两个卡块18顶出卡槽，然后将固定块16和刮刀15向外侧拉出。
26.参阅图2，操作台1内腔的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端与支撑板8传动连接，支撑板8的顶部固定安装有固定杆10。
27.通过第二电机9牵引护罩6内部的支撑板8转动，将齿轮固定安装到支撑板8的顶部，通过固定杆10对齿轮进行固定，使齿轮随着第二电机9同步转动，从而对齿轮进行加工。
28.参阅图3，护罩6内腔的底部开设有下料口13，护罩6内腔的底部活动安装有推板12，推板12固定连接在支撑板8的底部，操作台1内腔的底部固定安装有吸尘桶11，吸尘桶11通过软管与下料口13固定连通。
29.当第二电机9转动时，牵引推板12同步转动，将落入护罩6底部的碎屑推赶着进入下料口13，然后通过吸尘桶11将碎屑从下料口13抽吸到吸尘桶11的内部。
30.参阅图1，固定框2内侧的中部开设有滑槽5，滑槽5内活动卡接有固定架3，固定架3的内部活动铰接有滚刀7，固定架3的侧面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与滚刀7传动连接。
31.通过第一电机4牵引固定架3中部活动铰接的滚刀7转动，然后通过滚刀7对齿轮进行加工，固定架3在滑槽5的内部活动卡接可以进行上下移动，从而对齿轮进行全面的加工。
32.参阅图3，固定框2内腔的底部固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端与固定架3传动连接，滚刀7卡接在护罩6的两侧，滚刀7搭接在齿轮的侧面，液压缸14牵引固定架3内部活动铰接的滚刀7在推板12的侧面上下移动。
33.通过液压缸14控制固定架3的上下移动，从而牵引固定架3上的滚刀7同步移动，通过滚刀7对齿轮的侧面进行加工。
34.参阅图3，滑槽5的两侧均开设有滑动槽，固定架3的两侧均固定安装有限位条，限位条活动卡接在滑动槽内。
35.固定架3两侧的限位条可以对固定架3的位置进行限定，保证固定架3的移动方向同时对固定架3的形态进行固定，防止固定架3在滑槽5中晃动，从而影响对齿轮的加工。