一种用于门窗铝合金件切割的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机相关技术领域，具体是涉及一种用于门窗铝合金件切割的切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等，切割机一般来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后精细等离子，激光切割将代替前者，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好。
3.现有的技术存在以下问题：目前在铝合金件切割过程中，需要将铝合金件切割成所需的长度，来生产不同尺寸的铝合金件，而现有的切割装置在处理时，需要提前测量来确定长度，容易导致切断后的长度与所需长度不一致，且装置对铝合金件固定效果不好，导致切割过程中容易发生偏移。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种用于门窗铝合金件切割的切割机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前在铝合金件切割过程中，需要将铝合金件切割成所需的长度，来生产不同尺寸的铝合金件，而现有的切割装置在处理时，需要提前测量来确定长度，容易导致切断后的长度与所需长度不一致，且装置对铝合金件固定效果不好，导致切割过程中容易发生偏移的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于门窗铝合金件切割的切割机，包括工作台、伸缩气缸、驱动电机和定位块，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述工作台的上表面靠近支撑柱固定连接有卡块，所述工作台的上表面靠近卡块的一侧固定连接有限位滑块，所述工作台的上表面远离卡块的一侧固定连接有定位块，所述工作台的上表面靠近定位块固定连接有刻度标尺，所述支撑柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面靠中间位置处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿于固定板固定连接有支撑台，所述限位滑块的表面滑动连接有支撑台，且限位滑块的一端贯穿于支撑台。
7.优选的，所述支撑台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面靠中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有保护框，所述驱动电机的输出端固定安装有切割刀片，所述切割刀片一侧靠中间位置处螺纹连接有固定卡套，所述切割刀片通过固定卡套与驱动电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述定位块的表面开设有固定槽，所述定位块的一侧靠近中间位置处螺纹连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有螺纹，所述固定杆的一端贯穿定位块固定连接有固定片，所述固定杆的表面靠近螺纹固定连接有手柄，所述固定杆通过螺纹与定位块螺纹连接。
9.优选的，所述工作台的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有滚轮，所述刻度标尺的表面设置有刻度线。
10.优选的，所述固定板与工作台通过支撑柱固定连接，所述驱动电机通过固定块与支撑台固定连接，所述滚轮通过连接轴与工作台转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于门窗铝合金件切割的切割机，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有刻度标尺、固定块和手柄，将铝合金件放置在工作台上，通过刻度线方便测量切割长度，无需工作人员使用测量器进行测量，避免了切断后的长度与所需长度不符合的问题，提高了装置的实用性，其次通过手动转动手柄带动固定杆转动，使固定片向铝合金件表面靠近，从而对铝合金件进行固定，同时固定片与铝合金件接触的表面设置有护垫，减少了装置在固定时对铝合金件的伤害，提高了装置对铝合金件的固定效果，避免了切割时容易发生偏移的现象，且本实用新型操作简单，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于门窗铝合金件切割的切割机立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于门窗铝合金件切割的切割机正视图；
15.图3为本实用新型提出的定位块立体结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、支撑台；2、卡块；3、固定块；4、刻度标尺；5、工作台；6、固定槽；7、固定杆；8、手柄；9、支撑柱；10、限位滑块；11、固定板；12、驱动电机；13、保护框；14、切割刀片；15、伸缩气缸；16、定位块；17、固定卡套；18、螺纹；19、固定片；20、滚轮；21、刻度线；22、连接轴；23、凹槽。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种用于门窗铝合金件切割的切割机，包括工作台5、伸缩气缸15、驱动电机12和定位块16，工作台5的上表面固定连接有支撑柱9，工作台5的上表面靠近支撑柱9固定连接有卡块2，工作台5的上表面靠近卡块2的一侧固定连接有限位滑块10，工作台5的上表面远离卡块2的一侧固定连接有定位块16，工作台5的上表面靠近定位块16固定连接有刻度标尺4，刻度标尺4的表面设置有刻度线21，通过刻度线21的设置，方便测量切
割长度，无需工作人员使用测量器进行测量，提高了装置的实用性，支撑柱9的一端固定连接有固定板11，固定板11与工作台5通过支撑柱9固定连接，固定板11的上表面靠中间位置处固定安装有伸缩气缸15，通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，伸缩气缸15的输出端贯穿于固定板11固定连接有支撑台1，限位滑块10的表面滑动连接有支撑台1，且限位滑块10的一端贯穿于支撑台1，工作台5的底端开设有凹槽23，凹槽23的内壁固定连接有连接轴22，连接轴22的表面转动连接有滚轮20，滚轮20通过连接轴22与工作台5转动连接。
20.支撑台1的上表面固定连接有固定块3，固定块3的上表面靠中间位置处固定安装有驱动电机12，通过开关和外部电源连接，保障了装置在工作时供电量的需求，驱动电机12通过固定块3与支撑台1固定连接，驱动电机12的一端固定安装有保护框13，驱动电机12的输出端固定安装有切割刀片14，切割刀片14一侧靠中间位置处螺纹连接有固定卡套17，切割刀片14通过固定卡套17与驱动电机12的输出端固定连接，定位块16的表面开设有固定槽6，定位块16的一侧靠近中间位置处螺纹连接有固定杆7，固定杆7的表面固定连接有螺纹18，固定杆7的一端贯穿定位块16固定连接有固定片19，固定杆7的表面靠近螺纹18固定连接有手柄8，固定杆7通过螺纹18与定位块16螺纹连接。
21.本实用新型使用时，将需要切割的铝合金件放置在工作台5上面，其次通过手动转动手柄8带动固定杆7转动，使固定片19向铝合金件表面靠近，从而对铝合金件进行固定，同时固定片19与铝合金件接触的表面设置有护垫，减少了装置在固定时对铝合金件的伤害，切割时，通过电源启动伸缩气缸15工作，伸缩气缸15的输出端带动支撑台1向下运动，从而带动驱动电机12靠近铝合金件，同时启动驱动电机12工作，驱动电机12的输出端带动切割刀片14转动，最后实现对铝合金件的切割。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。