一种高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置的制作方法

1.本发明属于轨道交通技术领域，涉及一种整形装置，特别是一种高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置。


背景技术：

2.轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统。随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。
3.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
4.目前高可靠轨道交通用轴承在加工过程中需要将密封套放入密封槽的内部，但是现有的密封套在浇注生产过程中，密封套的内径以及外径表面常常会留出一些边角余料，当工作人员将密封套放入密封槽内部时，这些边角余料容易使密封套不易放入密封槽内，需要工作人员对密封套进行整形，将密封套表面的边角余料进行清理，但是目前整形大多是工作人员手动使用切削工具进行整形处理，整形的效率较低，而且不方便对大批量的密封套进行整形工作，整形后产生的余料也不方便进行集中收集处理，给后续的加工工作带来了不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置，该高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置能够自动对密封套表面的边角余料进行整形操作，有效提高工作效率，减轻工作人员的劳动负担，而且该装置具备多个工位，以便对大批量的密封套进行整形操作，进一步提升工作效率，还能够自动对整形后的余料进行收集，避免造成资源浪费。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置，包括箱体，所述箱体的前后两侧均开设有固定槽，所述箱体内壁的底部固定有底座，且底座的内部设置有驱动结构，所述底座的上方转动连接有加工台，所述加工台的顶部开设有若干放置槽，所述箱体内壁底部的右侧固定有盒体，且盒体的内部设置有联动结构，所述盒体左侧表面的上方设置有传动结构，所述传动结构的下方设置有连接板，所述连接板的底部栓接有安装板，所述安装板的底部固定有整形刀片，所述加工台上方的左侧设置有收集罩，且收集罩的底部开设有若干进料口，所述收集罩的顶部连通有通气管，所述箱体左侧的上方固定有收集盒，所述收集盒的顶部固定有气泵，且气泵与收集盒相连通，所述通气管的一端贯穿箱体并与气泵的顶部连通，所述收集盒的内部设置有过滤盒，且收集盒的左侧铰接有密封门。
8.本发明的工作原理是：当需要对密封套表面进行整形操作时，工作人员将待整形
的密封套放入相应的放置槽内，并打开电机，使加工台转动，将装有密封套的放置槽移动至整形刀片的下方，随后整形刀片下落，对密封套的表面进行整形操作，随后另一名工作人员将密封套取出，并将气泵打开，使收集罩将余料吸入收集盒内，进行临时存储，以此来完成对密封套的整形操作。
9.所述驱动结构包括电机、第一齿轮盘、旋转轴和第一锥形齿轮，所述电机固定在底座内壁的左侧，且第一齿轮盘栓接在电机输出轴的右端，所述旋转轴转动连接在底座的内部，且旋转轴的顶部贯穿盒体并与加工台的底部固定，所述第一锥形齿轮固定在旋转轴表面的上方，且第一锥形齿轮和第一齿轮盘之间啮合。
10.采用以上结构，能够使上方的加工台转动，以便进行后续的整形操作。
11.所述联动结构包括旋转杆、驱动轮、第二锥形齿轮和第二齿轮盘，所述旋转杆转动在盒体的内部，所述驱动轮分别固定在旋转杆的表面以及旋转轴的表面，且驱动轮之间通过皮带传动连接，所述第二锥形齿轮栓接在旋转杆表面的上方，所述第二齿轮盘设置在第二锥形齿轮的左侧并与第二锥形齿轮啮合。
12.采用以上结构，在旋转轴转动过程中，便能够给一侧的整形刀片提供动力以进行整形操作。
13.所述传动结构包括连接轴、活动块和升降架，所述连接轴栓接在第二齿轮盘的左侧，且连接轴的左端贯穿盒体并与盒体之间转动连接，所述活动块栓接在连接轴的左端，所述升降架设置在盒体左侧的上方，且升降架与盒体之间滑动连接，所述活动块位于升降架的内部并与升降架的内壁滑动连接。
14.采用以上结构，能够使整形刀片进行上下往复移动，以便对不同放置槽内的密封套进行整形操作。
15.所述底座表面的上方栓接有导向板，所述导向板的顶部开设有导向槽，且导向槽呈环形设置，所述加工台底部的左右两侧均固定有导向轮，且导向轮的底部延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。
16.采用以上结构，对加工台进行导向，提高加工台旋转过中的稳定性。
17.所述盒体表面左侧的顶部栓接有限位架，所述升降架的顶部栓接有限位板，且限位板的顶部贯穿限位架并与限位架的内壁滑动连接。
18.采用以上结构，对升降架进行限位，使升降架只能进行上下移动。
19.所述放置槽呈环形分布在加工台的顶部表面，且放置槽内壁的底部开设有定位槽，所述定位槽与密封套的大小相同。
20.采用以上结构，能够对密封套的位置进行简单固定，以便进行准确整形操作。
21.所述整形刀片的数量为两个，且位于外侧的整形刀片的内径与密封套的外径相同。
22.采用以上结构，能够同时对密封套的内侧以及外侧表面进行整形，提高整形效率。
23.所述收集盒内壁前后两侧的左右方均栓接有固定条，且固定条顶部的前后两侧均开设有通孔，所述过滤盒下方左右两侧的前后方均栓接有固定杆，且固定杆与通孔的内壁滑动连接。
24.采用以上结构，方便工作人员对过滤盒进行拆装，以便定期将余料取出。
25.所述收集罩呈半圆弧型设置，所述进料口的数量为四个，且进料口内壁的大小与
放置槽内壁的大小相同。
26.采用以上结构，方便将余料吸入收集盒内，进行收集存放。
27.与现有技术相比，本高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置具有以下优点：
28.1、本发明通过联动结构、传动结构、安装板和整形刀片的设置，使得该整形装置能够自动对密封套表面的边角余料进行整形操作，有效提高工作效率，减轻工作人员的劳动负担，而且通过驱动结构、加工台和放置槽的设置，使得该装置具备多个工位，以便对大批量的密封套进行整形操作，进一步提升工作效率，通过收集罩、气泵、收集盒和过滤盒的设置，能够自动对整形后的余料进行收集，避免造成资源浪费，解决了目前人工手动对密封套表面的边角余料进行整形较为不便的问题。
29.2、通过电机、第一齿轮盘、旋转轴和第一锥形齿轮的设置，当电机打开后，能够使旋转轴带动上方的加工台进行旋转，以便进行后续的密封套整形操作。
30.3、通过旋转杆、驱动轮、第二锥形齿轮和第二齿轮盘的设置，当旋转轴在进行旋转过程中，能够给盒体上的整形刀片提供动力，以便对密封套进行整形。
附图说明
31.图1是本发明的立体结构示意图。
32.图2是本发明中箱体的剖面图。
33.图3是本发明的局部结构立体示意图。
34.图4是本发明的局部结构立体示意图。
35.图5是本发明中盒体的立体结构示意图。
36.图6是本发明中收集盒的剖面图。
37.图7是本发明中整形刀片的剖面图。
38.图8是本发明中收集罩的立体结构示意图。
39.图中，1、箱体；2、固定槽；3、底座；4、驱动结构；41、电机；42、第一齿轮盘；43、旋转轴；44、第一锥形齿轮；5、加工台；6、放置槽；7、盒体；8、联动结构；81、旋转杆；82、驱动轮；83、第二锥形齿轮；84、第二齿轮盘；9、传动结构；91、连接轴；92、活动块；93、升降架；10、连接板；11、安装板；12、整形刀片；13、收集罩；14、通气管；15、收集盒；16、气泵；17、过滤盒；18、密封门；19、进料口；20、导向板；21、导向槽；22、导向轮；23、限位架；24、限位板；25、定位槽；26、固定条；27、通孔；28、固定杆。
具体实施方式
40.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
41.如图1-图8所示，本高可靠轨道交通用轴承密封套的整形装置，包括箱体1，箱体1的前后两侧均开设有固定槽2，箱体1内壁的底部固定有底座3，且底座3的内部设置有驱动结构4，底座3的上方转动连接有加工台5，加工台5的顶部开设有若干放置槽6，箱体1内壁底部的右侧固定有盒体7，且盒体7的内部设置有联动结构8，盒体7左侧表面的上方设置有传动结构9，传动结构9的下方设置有连接板10，连接板10的底部栓接有安装板11，安装板11的底部固定有整形刀片12，加工台5上方的左侧设置有收集罩13，且收集罩13的底部开设有若
干进料口19，收集罩13的顶部连通有通气管14，箱体1左侧的上方固定有收集盒15，收集盒15的顶部固定有气泵16，且气泵16与收集盒15相连通，通气管14的一端贯穿箱体1并与气泵16的顶部连通，收集盒15的内部设置有过滤盒17，且收集盒15的左侧铰接有密封门18；本发明通过联动结构8、传动结构9、安装板11和整形刀片12的设置，使得该整形装置能够自动对密封套表面的边角余料进行整形操作，有效提高工作效率，减轻工作人员的劳动负担，而且通过驱动结构4、加工台5和放置槽6的设置，使得该装置具备多个工位，以便对大批量的密封套进行整形操作，进一步提升工作效率，通过收集罩13、气泵16、收集盒15和过滤盒17的设置，能够自动对整形后的余料进行收集，避免造成资源浪费，解决了目前人工手动对密封套表面的边角余料进行整形较为不便的问题。
42.驱动结构4包括电机41、第一齿轮盘42、旋转轴43和第一锥形齿轮44，电机41固定在底座3内壁的左侧，且第一齿轮盘42栓接在电机41输出轴的右端，旋转轴43转动连接在底座3的内部，且旋转轴43的顶部贯穿盒体7并与加工台5的底部固定，第一锥形齿轮44固定在旋转轴43表面的上方，且第一锥形齿轮44和第一齿轮盘42之间啮合，在本实施例中，通过电机41、第一齿轮盘42、旋转轴43和第一锥形齿轮44的设置，当电机41打开后，能够使旋转轴43带动上方的加工台5进行旋转，以便进行后续的密封套整形操作。
43.联动结构8包括旋转杆81、驱动轮82、第二锥形齿轮83和第二齿轮盘84，旋转杆81转动在盒体7的内部，驱动轮82分别固定在旋转杆81的表面以及旋转轴43的表面，且驱动轮82之间通过皮带传动连接，第二锥形齿轮83栓接在旋转杆81表面的上方，第二齿轮盘84设置在第二锥形齿轮83的左侧并与第二锥形齿轮83啮合，在本实施例中，通过旋转杆81、驱动轮82、第二锥形齿轮83和第二齿轮盘84的设置，当旋转轴43在进行旋转过程中，能够给盒体7上的整形刀片12提供动力，以便对密封套进行整形。
44.传动结构9包括连接轴91、活动块92和升降架93，连接轴91栓接在第二齿轮盘84的左侧，且连接轴91的左端贯穿盒体7并与盒体7之间转动连接，活动块92栓接在连接轴91的左端，升降架93设置在盒体7左侧的上方，且升降架93与盒体7之间滑动连接，活动块92位于升降架93的内部并与升降架93的内壁滑动连接，在本实施例中，通过连接轴91、活动块92和升降架93的设置，能够使整形刀片12进行上下方向往复移动，在加工台5转动过程中，便能够不断对放置槽6内的密封套进行整形操作。
45.底座3表面的上方栓接有导向板20，导向板20的顶部开设有导向槽21，且导向槽21呈环形设置，加工台5底部的左右两侧均固定有导向轮22，且导向轮22的底部延伸至导向槽21的内部并与导向槽21的内壁滚动连接，在本实施例中，通过导向板20、导向槽21和导向轮22的设置，当加工台5旋转过程中，能够对加工台5进行导向，并且对加工台5底部的左右两侧进行支撑，增加加工台5转动过程中的稳定性。
46.盒体7表面左侧的顶部栓接有限位架23，升降架93的顶部栓接有限位板24，且限位板24的顶部贯穿限位架23并与限位架23的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位架23和限位板24的设置，能够对升降架93进行限位，使升降架93只能够进行上下方向移动，提高整形过程中的稳定性。
47.放置槽6呈环形分布在加工台5的顶部表面，且放置槽6内壁的底部开设有定位槽25，定位槽25与密封套的大小相同，在本实施例中，通过定位槽25的设置，当工作人员将密封套放入放置槽6内的定位槽25上时，能够对密封套的位置进行简单固定，使密封套位于放
置槽6的中心处，以便整形刀片12准确进行整形操作。
48.整形刀片12的数量为两个，且位于外侧的整形刀片12的内径与密封套的外径相同，安装板11下方位于内侧的整形刀片12的外径与密封套的内径相同，在本实施例中，通过整形刀片12的设置，当安装板11下落后，便能够同时对密封套的内径表面以及外径表面进行整形，有效提高整形效率。
49.收集盒15内壁前后两侧的左右方均栓接有固定条26，且固定条26顶部的前后两侧均开设有通孔27，过滤盒17下方左右两侧的前后方均栓接有固定杆28，且固定杆28与通孔27的内壁滑动连接，在本实施例中，通过固定条26、通孔27和固定杆28的设置，方便对过滤盒17的位置进行固定，以便过滤盒17对余料进行收集工作，并且方便工作人员对过滤盒17进行拆装操作。
50.收集罩13呈半圆弧型设置，进料口19的数量为四个，且进料口19内壁的大小与放置槽6内壁的大小相同，在本实施例中，通过收集罩13和进料口19的设置，方便对放置槽6内部整形留下的余料进行收集，以便将余料吸入收集盒15内，进行临时存放。
51.本发明的工作原理：当需要对密封套表面进行整形操作时，两名工作人员分别站在箱体1前后两侧的固定槽2处，位于前侧的工作人员将待整形的密封套放入加工台5上的放置槽6内，并打开电机41，使电机41的输出轴带动第一齿轮盘42转动，第一锥形齿轮44随之发生旋转，旋转轴43开始转动，随着加工台5的转动，工作人员不停进行上料工作，旋转轴43转动时通过驱动轮82，使盒体7内的旋转杆81转动，第二锥形齿轮83随之带动第二齿轮盘84转动，连接轴91开始旋转，活动块92则发生旋转，带动升降架93进行上下往复移动，下方的整形刀片12进入下方的放置槽6内，对密封套进行整形，随后整形刀片12上升，加工台5则继续转动，整形刀片12进行上下往复移动，不断对移动至刀片下方的放置槽6内的密封套进行整形，而位于箱体1后方的工作人员将整形完成后的密封套取出，与此同时工作人员将气泵16打开，使收集罩13下的进料口19将放置槽6内整形时产生的余料吸入收集盒15内，并经过过滤盒17过滤，余料则被留在过滤盒17内部进行临时存放，以此来完成对密封套的整形操作。
52.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。