1.本实用新型涉及含茶多酚香皂生产技术领域，具体地指一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置。
背景技术：
2.含茶多酚香皂在生产过程中，一般是先生产出一次成型的柱状棒料，然后对柱状棒料进行切断过程，目前在大型生产线所用到的切断设备结构复杂，不适用于小型生产企业使用，而通过人工切断香皂柱状棒料，则容易出现各块料重量不均匀，切断效率低，工人劳动强度大的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，能够快速对香皂柱状棒料进行均匀切断过程，以减小工人劳动强度，提高切断效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，包括输送带装置，所述输送带装置的输送带表面均匀设有多个用于输送香皂柱状棒料的弧面输送板，所述输送带上方设有多块与弧面输送板配合的切割刀片，多块切割刀片平行固定于连接轴表面，所述连接轴通过升降架与竖向升降装置输出端连接，所述弧面输送板一侧部还设有与其配合的推板，所述推板安装于横向推移装置输出端，所述弧面输送板另一侧部下方设有回收槽。
5.优选地，所述弧面输送板为弧面槽体结构，其两端开放。
6.优选地，所述输送带装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊表面绕设有输送带，所述主动辊和从动辊均通过轴承架设与机架顶侧，主动辊输入端与伺服电机输出轴连接。
7.优选地，所述切割刀片下方的输送带内侧设有托板，所述托板固定于第一支撑架侧部，竖向升降装置安装于第一支撑架顶部。
8.优选地，所述横向推移装置固定于第二支撑架一侧部，回收槽通过安装板固定于第二支撑架另一侧部。
9.优选地，所述竖向升降装置和横向推移装置均为气动伸缩杆或电动推杆结构。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置切割刀片，能够快速对香皂柱状棒料进行均匀切断过程，而通过推板可以及时将切断的香皂块料推移至回收槽内，其大大减小了工人劳动强度，提高了切断效率。
附图说明
11.图1为一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置的结构示意图；
12.图2为图1中所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
14.如图1和2所示，一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，包括输送带装置1，所述输送带装置1的输送带1.1表面均匀设有多个用于输送香皂柱状棒料的弧面输送板2，所述输送带1.1上方设有多块与弧面输送板2配合的切割刀片3，多块切割刀片3平行固定于连接轴4表面，所述连接轴4通过升降架5与竖向升降装置6输出端连接，所述弧面输送板2一侧部还设有与其配合的推板7，所述推板7安装于横向推移装置8输出端，所述弧面输送板2另一侧部下方设有回收槽9。
15.优选地，所述弧面输送板2为弧面槽体结构，其两端开放。在本实施例中，弧面输送板2的这种弧面槽体结构刚好与香皂柱状棒料形状吻合，当香皂柱状棒料放入到弧面输送板2内后，不易发生滚动，方便后续的切断过程。
16.优选地，所述输送带装置1包括主动辊1.2和从动辊1.3，所述主动辊1.2和从动辊1.3表面绕设有输送带1.1，所述主动辊1.2和从动辊1.3均通过轴承架设与机架1.4顶侧，主动辊1.2输入端与伺服电机1.5输出轴连接。在本实施例中，伺服电机1.5通过本身自带的控制器控制，可以设定为每隔一段时间旋转一定角度，这样最终使得输送带1.1每隔一段时间便移动一段距离，通过调试，可以使得输送带1.1每次停止移动的时候，其表面的一个弧面输送板2位于切割刀片3正下方，而相邻的另外一个弧面输送板2则正对推板7。
17.优选地，所述切割刀片3下方的输送带1.1内侧设有托板10，所述托板10固定于第一支撑架11侧部，竖向升降装置6安装于第一支撑架11顶部。通过设置托板10，可以在切割刀片3下移并切断弧面输送板2内的香皂柱状棒料时，防止输送带1.1下塌，提高切割刀片3对香皂柱状棒料的切断效果。
18.优选地，所述横向推移装置8固定于第二支撑架12一侧部，回收槽9通过安装板13固定于第二支撑架12另一侧部。
19.优选地，所述竖向升降装置6和横向推移装置8均为气动伸缩杆或电动推杆结构。
20.本实施例工作原理如下：
21.首先，通过工人将香皂柱状棒料连续地放入到弧面输送板2内；开启伺服电机1.5，通过本身自带的控制器控制，设定每隔一段时间旋转一定角度，使得输送带1.1每隔一段时间便移动一段距离，通过调试，使得输送带1.1每次停止移动的时候，其表面的一个弧面输送板2位于切割刀片3正下方；当一个弧面输送板2正对切割刀片3所在位置时，启动竖向升降装置6，其伸缩杆伸长，从而升降架5、连接轴4及多块切割刀片3向弧面输送板2靠近，切割刀片3下移并接触到弧面输送板2内的香皂柱状棒料，然后对其进行切断过程，完成切断过程后，竖向升降装置6的伸缩杆收缩，切割刀片3上移归位，然后输送带1.1再向前移动一段距离，使得弧面输送板2则正对推板7，此时横向推移装置8工作，其伸缩杆伸长，从而带动推板7在弧面输送板2的凹槽内横移，推板7横移过程中会推动切断的香皂块料移动，并最终掉落至另一侧的回收槽9内，然后横向推移装置8的伸缩杆收缩，推板7归位，然后输送带1.1继续移动一段距离，上述过程不断连续地重复进行，最终切断的香皂块料在回收槽9内积累，工人只需要按时将回收槽9内的香皂块料送入下一生产工序即可。
22.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新
型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，包括输送带装置（1），其特征在于：所述输送带装置（1）的输送带（1.1）表面均匀设有多个用于输送香皂柱状棒料的弧面输送板（2），所述输送带（1.1）上方设有多块与弧面输送板（2）配合的切割刀片（3），多块切割刀片（3）平行固定于连接轴（4）表面，所述连接轴（4）通过升降架（5）与竖向升降装置（6）输出端连接，所述弧面输送板（2）一侧部还设有与其配合的推板（7），所述推板（7）安装于横向推移装置（8）输出端，所述弧面输送板（2）另一侧部下方设有回收槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，其特征在于：所述弧面输送板（2）为弧面槽体结构，其两端开放。3.根据权利要求1所述的一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，其特征在于：所述输送带装置（1）包括主动辊（1.2）和从动辊（1.3），所述主动辊（1.2）和从动辊（1.3）表面绕设有输送带（1.1），所述主动辊（1.2）和从动辊（1.3）均通过轴承架设与机架（1.4）顶侧，主动辊（1.2）输入端与伺服电机（1.5）输出轴连接。4.根据权利要求1所述的一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，其特征在于：所述切割刀片（3）下方的输送带（1.1）内侧设有托板（10），所述托板（10）固定于第一支撑架（11）侧部，竖向升降装置（6）安装于第一支撑架（11）顶部。5.根据权利要求1所述的一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，其特征在于：所述横向推移装置（8）固定于第二支撑架（12）一侧部，回收槽（9）通过安装板（13）固定于第二支撑架（12）另一侧部。6.根据权利要求1所述的一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，其特征在于：所述竖向升降装置（6）和横向推移装置（8）均为气动伸缩杆或电动推杆结构。
技术总结
本实用新型公开一种含茶多酚香皂制备过程的切断装置，包括输送带装置，所述输送带装置的输送带表面均匀设有多个用于输送香皂柱状棒料的弧面输送板，所述输送带上方设有多块与弧面输送板配合的切割刀片，多块切割刀片平行固定于连接轴表面，所述连接轴通过升降架与竖向升降装置输出端连接，所述弧面输送板一侧部还设有与其配合的推板，所述推板安装于横向推移装置输出端，所述弧面输送板另一侧部下方设有回收槽；本实用新型通过设置切割刀片，能够快速对香皂柱状棒料进行均匀切断过程，而通过推板可以及时将切断的香皂块料推移至回收槽内，其大大减小了工人劳动强度，提高了切断效率。效率。效率。
技术研发人员：庞卫国
受保护的技术使用者：宜昌清江茗研生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/19
再多了解一些
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