一种负压自报警过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体处理领域，特别涉及一种可以实现当液体中混杂不同直径的固体物时，过滤掉大于设计直径固体物的过滤装置，尤其是一种负压自报警过滤装置。


背景技术：

2.在液体处理过程中，液体中若含有大小不同直径固体物时，泵在抽取过程中，较大固体物会出现堵管道、卡叶轮等情况。
3.现有过滤器中一般是将筛网作为骨架，在内部放有过滤袋，通过过滤袋过滤掉过多杂质，过滤袋使用完毕后通常是不可再次利用，这无疑造成资源的浪费及成本增加。
4.因此，目前很多单位也针对现有技术中存在的上述过滤袋的问题提出了改进方案，例如在专利申请号为cn201820697817.2的专利文献中就公开了一种增强型液体过滤袋，其主要结构包括进液管(1)和水泵(2)，进液管(1)的输入端安装有水泵(2)，其特征在于：所述进液管(1)的内腔固定连接有筛网(3)，且进液管(1)的底壁上开设有贯通废渣收集箱(4)顶壁的梯形通孔，废渣收集箱(4)的上端与进液管(1)的侧壁下端固定连接，所述筛网(3)靠近水泵(2)的一侧侧壁上抵触有清洁刷(5)，且清洁刷(5)的上端中部垂直连接t形杆(6)的下端，所述t形杆(6)的横向一段贯穿进液管(1)的顶壁并到达进液管(1)的外腔，且t形杆(6)的横向一段上开设条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑块，且滑块远离水泵(2)的一端垂直连接圆形转盘(7)的一侧侧壁边缘，所述圆形转盘(7)的另一侧侧壁中部垂直连接电机(8)上的转轴，且电机(8)通过支架与进液管(1)的上端固定连接，所述进液管(1)的输出端贯通连接增强型过滤装置(9)的输入端；所述增强型过滤装置(9)由第一连接管(91)、第二连接管(92)、u形框架(93)、圆环(94)、套筒(95)和l形过滤袋(96)组成，所述进液管(1)的输出端贯通连接第一连接管(91)的输入端，且第一连接管(91)的输出端贯通连接第二连接管(92)的侧壁中部，所述第二连接管(92)的两端垂直连接在u形框架(93)相对的内侧壁上，且第二连接管(92)远离第一连接管(91)的一侧侧壁上固定贯通连接有多个套筒(95)，且套筒(95)的内侧壁上螺纹连接有圆环(94)的外侧壁，所述圆环(94)远离第二连接管(92)的一侧侧壁上固定连接l形过滤袋(96)的横向一段，且l形过滤袋(96)远离圆环(94)的一侧外侧壁与u形框架(93)的内侧壁固定连接。
5.综上可以看出，其整体结构相对复杂，虽然其可以利用筛网实现初级的过滤来延长l形过滤袋96的使用寿命和效果，但是从整体上来看，l形过滤袋状的过滤器再过滤掉过多固体物后，堆积在过滤袋内部固体物会出现堵塞液体流动，造成流量逐渐减小，并且在逐渐堵塞过程中，整个过程在密封的容器内，不可观察及检测，无法判断是否应该清理。
6.长期如此，就会导致泵在工作时易出现无法抽取液体的情况，易造成泵的过载及损坏。
7.为此，本技术在此提出了一种新的可以实现当液体中混杂不同直径的固体物时，过滤掉大于设计直径固体物的过滤装置，该装置应用在我公司水处理的过程中能够有效地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种负压自报警过滤装置，所述负压自报警过滤装置安装在外部的动力泵体的上游并配合动力泵体使用，杂质先经过所述负压自报警过滤装置再经过动力泵体并通过动力泵体的工作实现负压抽取；
9.所述负压自报警过滤装置包括刚性立筒，在所述刚性立筒的内部安装有一快拆式内过滤器，在所述快拆式内过滤器的上部的所述刚性立筒的外侧壁上设有一进料管；
10.所述刚性立筒的底部密封旋合有一封堵底盖，在所述刚性立筒的下部一侧外侧壁上设有一出料管，在所述刚性立筒的顶部的上连接法兰上安装有一封堵顶盖，所述封堵顶盖的一侧通过吊耳螺栓与所述上连接法兰相连接，在所述封堵顶盖的中心孔处安装有一压力基准控制部件，在所述刚性立筒的下部后侧侧壁上安装有一与所述压力基准控制部件相配合的输出端压力部件。
11.在上述任一方案中优选的是，所述快拆式内过滤器包括一与所述刚性立筒同轴设置的过滤网筒，在所述过滤网筒的底部和外侧壁表面均设置有若干筛网网孔，所述过滤网筒的顶部开放设置，在所述过滤网筒的顶部固定安装有一内连接法兰，所述内连接法兰栓接固定在所述刚性立筒的内壁上。
12.在上述任一方案中优选的是，所述压力基准控制部件包括一顶部进气管，在所述顶部进气管的顶部安装有上部三通，所述上部三通的两进口端分别通过直管、弯管以及补芯接头连接基准真空表、上端球阀。
13.在上述任一方案中优选的是，在于所述出料管相对一侧的所述刚性立筒的下部外侧壁上设有一带有放空球阀的放空管，所述放空管的高度低于所述出料管的高度。
14.在上述任一方案中优选的是，在所述封堵顶盖与所述上连接法兰之间设有一密封垫。
15.在上述任一方案中优选的是，所述输出端压力部件包括一安装在所述刚性立筒的下部后侧外侧壁上的下部三通，在所述下部三通的两支管管口处分别连接有一电接点压力表、下端起闭调节阀；所述电接点压力表达到设定压力后会实现将与其电连接的报警器接通并进行报警。
16.电接点压力表用于测量进入到流体的压力，在使用时配合外部的相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用。
17.在上述任一方案中优选的是，所述过滤网筒的筛网网孔大小以与其配合的动力泵体的最大通过固体物直径选取网孔目数。
18.在上述任一方案中优选的是，在所述过滤网筒外侧的所述刚性立筒的内侧壁上固定安装有若干个脉冲喷嘴，各所述脉冲喷嘴用于实现沿径向方向由外向内喷射高压气流来疏通所述过滤网筒上堵塞的网孔，所述脉冲喷嘴与外部的脉冲气源相连接。
19.在上述任一方案中优选的是，各所述脉冲喷嘴的喷气动作与所述报警器的动作实现同步联动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.1、本系统采用刚性结构的过滤网筒代替了传统的过滤袋，可以实现重复利用，同时能够有效地保证在配合外部的动力泵体进行抽取工作时对进料中的杂质进行有效地过滤，用一个更好的保护泵体。
22.2、本系统的压力基准控制部件与输出端压力部件的配合可以实现当刚性立筒内的压力达到设定值时进行报警，设定值以当前滤网能够承受的使用上限位指标，即当报警器出现报警时说明过滤网筒内部堵塞情况已经比较严重需要及时清理更换，从而有效地将内部看不见的堵塞情况转换成了可以直观判定的信号，更好地实现对泵体的前置保护。
23.3、同时在刚性立筒的侧壁上安装的多个脉冲气嘴可以在出现警报时及时进行清理，从而可以进一步有效地起到临时清理过滤网筒网孔的目的，清理后报警取消；保证短期内的正常使用，从而为短期延长维修提供一个安全延缓期，避免了因维修不及时造成的泵体损坏。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
26.图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
27.图3为本实用新型的俯视向的内部剖视结构示意图。
28.图中，1、刚性立筒；2、进料管；3、封堵底盖；4、出料管；5、上连接法兰；6、封堵顶盖；7、吊耳螺栓；8、过滤网筒；9、内连接法兰；10、顶部进气管；11、上部三通；12、基准真空表；13、上端起闭调节阀；14、放空球阀；15、放空管；16、密封垫；17、下部三通；18、电接点压力表；19、下端起闭调节阀；20、报警器；21、脉冲喷嘴。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-3中所示。
30.实施例1：
31.一种负压自报警过滤装置，所述负压自报警过滤装置安装在外部的动力泵体的上游并配合动力泵体使用，杂质先经过所述负压自报警过滤装置再经过动力泵体并通过动力泵体的工作实现负压抽取；
32.所述负压自报警过滤装置包括刚性立筒1，在所述刚性立筒1的内部安装有一快拆式内过滤器，在所述快拆式内过滤器的上部的所述刚性立筒1的外侧壁上设有一进料管2；
33.内设的快拆式内过滤器可以有效地实现对进料管2进入的含有杂质的液体实现有效地过滤，从而保证输出的液体可以尽量减少内部存在较大的杂质，有效地起到保护下游动力泵体的作用。
34.所述刚性立筒1的底部密封旋合有一封堵底盖3，在所述刚性立筒1的下部一侧外侧壁上设有一出料管4，在所述刚性立筒1的顶部的上连接法兰5上安装有一封堵顶盖6，所述封堵顶盖6的一侧通过吊耳螺栓7与所述上连接法兰5相连接，在所述封堵顶盖6的中心孔处安装有一压力基准控制部件，在所述刚性立筒1的下部后侧侧壁上安装有一与所述压力
基准控制部件相配合的输出端压力部件。
35.压力基准控制部件与输出端压力部件相配合可以实现当刚性立筒1内的压力达到设定值时进行报警，设定值以当前滤网能够承受的使用上限位指标，即当报警器20出现报警时说明过滤网筒8内部堵塞情况已经比较严重需要及时清理更换，从而有效地将内部看不见的堵塞情况转换成了可以直观判定的信号，更好地实现对泵体的前置保护。
36.在上述任一方案中优选的是，所述快拆式内过滤器包括一与所述刚性立筒1同轴设置的过滤网筒8，在所述过滤网筒8的底部和外侧壁表面均设置有若干筛网网孔，所述过滤网筒8的顶部开放设置，在所述过滤网筒8的顶部固定安装有一内连接法兰9，所述内连接法兰9栓接固定在所述刚性立筒1的内壁上。
37.快拆式内过滤器安装时直接将刚性立筒1的顶部的吊耳螺栓7取下，然后将封堵顶盖6卸下即可，然后将内连接法兰9固定安装在刚性立筒1的内侧壁上，此时即完成安装，然后再将封堵顶盖6安装回位即可。
38.过滤网筒8的筛网网孔大小以与其配合的动力泵体的最大通过固体物直径选取网孔目数。
39.在上述任一方案中优选的是，所述压力基准控制部件包括一顶部进气管10，在所述顶部进气管10的顶部安装有上部三通11，所述上部三通11的两进口端分别通过直管、弯管以及补芯接头连接基准真空表12、上端起闭调节阀13。
40.基准真空表12主要是在上端作为基准表使用，在匹配下端的电接点压力表18使用时作为基准来调节设定电接点压力表18的设定值，以此来适应不同液位高度产生的液位差出现的负压，通过开启上端起闭调节阀13可以实现将内部环境与外部大气压相连通，当然具体使用时上端起闭调节阀13其起闭根据需要进行调节。
41.在上述任一方案中优选的是，在于所述出料管4相对一侧的所述刚性立筒1的下部外侧壁上设有一带有放空球阀14的放空管15，所述放空管15的高度低于所述出料管4的高度。
42.放空管15主要用于在维修或者检修时将放空球阀14开启并将刚性立筒1内部的液体完全放出，起到快速放空的作用。
43.在上述任一方案中优选的是，在所述封堵顶盖6与所述上连接法兰5之间设有一密封垫16，可以起到安装密封的作用。
44.在上述任一方案中优选的是，所述输出端压力部件包括一安装在所述刚性立筒1的下部后侧外侧壁上的下部三通17，在所述下部三通17的两支管管口处分别连接有一电接点压力表18、下端起闭调节阀19；所述电接点压力表18达到设定压力后会实现将与其电连接的报警器20接通并进行报警。
45.电接点压力表18用于测量进入到流体的压力，在使用时配合外部的相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用。
46.电接点压力表18作为终端来测定其上方的液体带来的压力，通过与设定的值相比较来判断当前的过滤网筒8是否出现大量堵塞，从而达到有效地预防泵体过载的情况，可以在预警后快速的取出清理过滤网筒8来达到降低压力值的目的，为维修提供依据，使得下游泵体在针对含杂质较多的液体进行输送时更加安全、可靠。
47.实施例2：
48.一种负压自报警过滤装置，所述负压自报警过滤装置安装在外部的动力泵体的上游并配合动力泵体使用，杂质先经过所述负压自报警过滤装置再经过动力泵体并通过动力泵体的工作实现负压抽取；
49.所述负压自报警过滤装置包括刚性立筒1，在所述刚性立筒1的内部安装有一快拆式内过滤器，在所述快拆式内过滤器的上部的所述刚性立筒1的外侧壁上设有一进料管2；
50.内设的快拆式内过滤器可以有效地实现对进料管2进入的含有杂质的液体实现有效地过滤，从而保证输出的液体可以尽量减少内部存在较大的杂质，有效地起到保护下游动力泵体的作用。
51.所述刚性立筒1的底部密封旋合有一封堵底盖3，在所述刚性立筒1的下部一侧外侧壁上设有一出料管4，在所述刚性立筒1的顶部的上连接法兰5上安装有一封堵顶盖6，所述封堵顶盖6的一侧通过吊耳螺栓7与所述上连接法兰5相连接，在所述封堵顶盖6的中心孔处安装有一压力基准控制部件，在所述刚性立筒1的下部后侧侧壁上安装有一与所述压力基准控制部件相配合的输出端压力部件。
52.压力基准控制部件与输出端压力部件相配合可以实现当刚性立筒1内的压力达到设定值时进行报警，设定值以当前滤网能够承受的使用上限位指标，即当报警器20出现报警时说明过滤网筒8内部堵塞情况已经比较严重需要及时清理更换，从而有效地将内部看不见的堵塞情况转换成了可以直观判定的信号，更好地实现对泵体的前置保护。
53.在上述任一方案中优选的是，所述快拆式内过滤器包括一与所述刚性立筒1同轴设置的过滤网筒8，在所述过滤网筒8的底部和外侧壁表面均设置有若干筛网网孔，所述过滤网筒8的顶部开放设置，在所述过滤网筒8的顶部固定安装有一内连接法兰9，所述内连接法兰9栓接固定在所述刚性立筒1的内壁上。
54.快拆式内过滤器安装时直接将刚性立筒1的顶部的吊耳螺栓7取下，然后将封堵顶盖6卸下即可，然后将内连接法兰9固定安装在刚性立筒1的内侧壁上，此时即完成安装，然后再将封堵顶盖6安装回位即可。
55.过滤网筒8的筛网网孔大小以与其配合的动力泵体的最大通过固体物直径选取网孔目数。
56.在上述任一方案中优选的是，所述压力基准控制部件包括一顶部进气管10，在所述顶部进气管10的顶部安装有上部三通11，所述上部三通11的两进口端分别通过直管、弯管以及补芯接头连接基准真空表12、上端起闭调节阀13。
57.基准真空表12主要是在上端作为基准表使用，在匹配下端的电接点压力表18使用时作为基准来调节设定电接点压力表18的设定值，以此来适应不同液位高度产生的液位差出现的负压，通过开启上端起闭调节阀13可以实现将内部环境与外部大气压相连通，当然具体使用时上端起闭调节阀13其起闭根据需要进行调节。
58.在上述任一方案中优选的是，在于所述出料管4相对一侧的所述刚性立筒1的下部外侧壁上设有一带有放空球阀14的放空管15，所述放空管15的高度低于所述出料管4的高度。
59.放空管15主要用于在维修或者检修时将放空球阀14开启并将刚性立筒1内部的液体完全放出，起到快速放空的作用。
60.在上述任一方案中优选的是，在所述封堵顶盖6与所述上连接法兰5之间设有一密
封垫16，可以起到安装密封的作用。
61.在上述任一方案中优选的是，所述输出端压力部件包括一安装在所述刚性立筒1的下部后侧外侧壁上的下部三通17，在所述下部三通17的两支管管口处分别连接有一电接点压力表18、下端起闭调节阀19；所述电接点压力表18达到设定压力后会实现将与其电连接的报警器20接通并进行报警。
62.电接点压力表18用于测量进入到流体的压力，在使用时配合外部的相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用。
63.电接点压力表18作为终端来测定其上方的液体带来的压力，通过与设定的值相比较来判断当前的过滤网筒8是否出现大量堵塞，从而达到有效地预防泵体过载的情况，可以在预警后快速的取出清理过滤网筒8来达到降低压力值的目的，为维修提供依据，使得下游泵体在针对含杂质较多的液体进行输送时更加安全、可靠。
64.在上述任一方案中优选的是，所述下部三通17的位置位于所述过滤网筒8下方的所述刚性立筒1的侧壁上，可以使得测定值更加的准确。
65.在上述任一方案中优选的是，在所述过滤网筒8外侧的所述刚性立筒1的内侧壁上固定安装有若干个脉冲喷嘴21，各所述脉冲喷嘴21用于实现沿径向方向由外向内喷射高压气流来疏通所述过滤网筒8上堵塞的网孔，所述脉冲喷嘴21与外部的脉冲气源相连接。
66.在刚性立筒1的侧壁上安装的多个脉冲气嘴可以在出现警报时及时进行清理，从而可以进一步有效地起到临时清理过滤网筒8网孔的目的，清理后报警取消；保证短期内的正常使用，从而为短期延长维修提供一个安全延缓期，避免了因维修不及时造成的泵体损坏。
67.在上述任一方案中优选的是，各所述脉冲喷嘴21的喷气动作与所述报警器20的动作实现同步联动。
68.具体工作原理：
69.系统预先安装完毕，并将进料管2、出料管4连接在对应的管路上且使得整个系统与动力泵体配合完成，启动动力泵体工作，通过内设的快拆式内过滤器可以有效地实现对进料管2进入的含有杂质的液体实现有效地过滤，从而保证输出的液体可以尽量减少内部存在较大的杂质，有效地起到保护下游动力泵体的作用。压力基准控制部件与输出端压力部件相配合可以实现当刚性立筒1内的压力达到设定值时进行报警，设定值以当前滤网能够承受的使用上限位指标，即当报警器20出现报警时说明过滤网筒8内部堵塞情况已经比较严重需要及时清理更换，从而有效地将内部看不见的堵塞情况转换成了可以直观判定的信号，更好地实现对泵体的前置保护。基准真空表12主要是在上端作为基准表使用，在匹配下端的电接点压力表18使用时作为基准来调节设定电接点压力表18的设定值，以此来适应不同液位高度产生的液位差出现的负压，通过开启上端起闭调节阀13可以实现将内部环境与外部大气压相连通，当然具体使用时上端起闭调节阀13其起闭根据需要进行调节。电接点压力表18作为终端来测定其上方的液体带来的压力，通过与设定的值相比较来判断当前的过滤网筒8是否出现大量堵塞，从而达到有效地预防泵体过载的情况，可以在预警后快速的取出清理过滤网筒8来达到降低压力值的目的，为维修提供依据，使得下游泵体在针对含杂质较多的液体进行输送时更加安全、可靠。同时在刚性立筒1的侧壁上安装的多个脉冲气嘴可以在出现警报时及时进行清理，从而可以进一步有效地起到临时清理过滤网筒8网孔
的目的，清理后报警取消；保证短期内的正常使用，从而为短期延长维修提供一个安全延缓期，避免了因维修不及时造成的泵体损坏。
70.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
71.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。