一种气瓶检验托架的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶检验技术领域，具体为一种气瓶检验托架。


背景技术：

2.气瓶检验单位，一律出具检验报告，并对要检验的气瓶，逐只进行检验，未经检验和检验不合格的气瓶不得使用，气瓶在使用过程中会，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有责难时，应提前进行检验，启用前应成功进行检验，外观检查气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有缺陷，以确定气瓶能否继续使用，随后通过托架移动气瓶将气瓶与检测设置连接。
3.现有装置的托架设置有连接架，通过连接架对气瓶进行支撑，但现有连接架之间的间距普遍固定，当需要对不同直径的气瓶时，需要更换其他规格的托架，较为繁琐，降低了装置的适应范围和实用性，因此亟需一种气瓶检验托架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气瓶检验托架，以解决上述背景技术中提出的现有装置的托架设置有连接架，通过连接架对气瓶进行支撑，但现有连接架之间的间距普遍固定，当需要对不同直径的气瓶时，需要更换其他规格的托架，较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶检验托架，包括：
6.底座，所述底座的顶部固定有支撑架，且支撑架之间固定有连接架，所述连接架内壁固定有连接杆；
7.调节机构，所述调节机构包括移动板，所述移动板的底部通过滑块与底座滑动连接，所述移动板内部通过连接轴与转板活动连接，所述移动板内部开设有与连接轴对应的开口，所述转板固定在转盘两侧，所述转盘的后端固定有转杆，且转杆与连接杆活动连接，所述转杆的后端固定有握把，所述转杆外部套设有套环，且套环靠近转盘的一侧固定有限位杆；
8.夹持机构，所述夹持机构包括凹口，所述凹口开设在底座内部。
9.优选的，所述转盘的内部开设有与限位杆对应的限位孔，所述底座内部开设有与滑块对应的滑口。
10.优选的，所述连接杆远离转盘的一侧固定有插杆，所述套环的内部开设有与插杆对应的插孔。
11.优选的，所述插杆外壁靠近转盘的一侧胶粘有第二橡胶限位塞，所述插杆外壁远离转盘的一侧胶粘有第一橡胶限位塞，所述第一橡胶限位塞和第二橡胶限位塞靠近套环的一侧皆设置为斜形。
12.优选的，所述凹口的内壁活动连接有滑动轮，所述移动板侧壁固定有连接板，所述连接板的内部开设有收纳口，且收纳口的内壁固定有连接块，所述连接块远离连接板的一侧固定有橡胶夹持板，所述连接板的前端固定有限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该气瓶检验托架设置有调节机构，当需要调节移动板的夹持间距时，转动握把，握把通过转杆带动转盘同步转动，转盘带动转板同步转动，转板通过连接轴拉动移动板移动，直至移动板的间距为所需距离，通过上述设计，便于根据气瓶瓶身直径对移动板的位置进行调节，便于对不同直径的气瓶进行夹持固定，提高了装置的适应范围和实用性。
15.2、该气瓶检验托架设置有夹持机构，通过橡胶夹持板和限位块对气瓶的限位进行夹持，使得气瓶夹持的稳定效果更佳，提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构背视示意图；
17.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
21.图中：1、底座；21、支撑架；22、连接架；23、连接杆；3、调节机构；31、移动板；32、滑块；33、连接轴；34、转板；35、转盘；36、转杆；37、握把；38、套环；39、限位杆；41、插杆；42、插孔；43、第一橡胶限位塞；44、第二橡胶限位塞；45、开口；5、夹持机构；51、凹口；52、滑动轮；53、连接板；54、收纳口；55、连接块；56、橡胶夹持板；57、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种气瓶检验托架，包括：
25.底座1，底座1的顶部固定有支撑架21，且支撑架21之间固定有连接架22，连接架22内壁固定有连接杆23；
26.调节机构3，调节机构3包括移动板31，移动板31的底部通过滑块32与底座1滑动连接，移动板31内部通过连接轴33与转板34活动连接，移动板31内部开设有与连接轴33对应的开口45，转板34固定在转盘35两侧，转盘35的后端固定有转杆36，且转杆36与连接杆23活动连接，转杆36的后端固定有握把37，转杆36外部套设有套环38，且套环38靠近转盘35的一侧固定有限位杆39，转盘35的内部开设有与限位杆39对应的限位孔，底座1内部开设有与滑块32对应的滑口，通过该设计，便于限位杆39插设至限位孔内部，对限位杆39进行限位，通过滑口对移动板31的移动进行限位，连接杆23远离转盘35的一侧固定有插杆41，套环38的内部开设有与插杆41对应的插孔42，通过该设计，对套环38进行限位，使得套环38的移动更加稳定，插杆41外壁靠近转盘35的一侧胶粘有第二橡胶限位塞44，插杆41外壁远离转盘35的一侧胶粘有第一橡胶限位塞43，第一橡胶限位塞43和第二橡胶限位塞44靠近套环38的一侧皆设置为斜形，通过该设计，便于第一橡胶限位塞43和第二橡胶限位塞44插设至插孔42
内部，对套环38的移动进行固定；
27.夹持机构5，夹持机构5包括凹口51，凹口51开设在底座1内部，凹口51的内壁活动连接有滑动轮52，移动板31侧壁固定有连接板53，连接板53的内部开设有收纳口54，且收纳口54的内壁固定有连接块55，连接块55远离连接板53的一侧固定有橡胶夹持板56，连接板53的前端固定有限位块57，通过该设计，对气瓶进行夹持，橡胶夹持板56的弧形设计，更加贴合气瓶瓶身。
28.工作原理：当需要调节移动板31的夹持间距时，首先将套环38向远离转盘35的方向拉动，套环38带动限位杆39同步移动，第二橡胶限位塞44从插孔42内部移出，继续拉动套环38，直至限位杆39从转盘35内部的限位孔中移出，第一橡胶限位塞43发生弹性形变后卡和至插孔42内部，实现对套环38的限位操作，随后转动握把37，握把37通过转杆36带动转盘35同步转动，转盘35带动转板34同步转动，转板34通过连接轴33拉动移动板31移动，移动板31带动滑块32在滑口内部滑行，直至移动板31的间距为所需距离，随后将套环38向靠近转盘35的方向推动，限位杆39插设至转盘35内部的另一限位孔内部，第二橡胶限位塞44发生弹性形变后卡和至插孔42内部，实现对转盘35转动后的固定操作，实现移动板31的位置调节操作，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。