一种用于小麦加工产线制粉工序的砂石去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种用于小麦加工产线制粉工序的砂石去除装置。


背景技术：

[0002]“含砂量”是小麦粉强制检验的一项重要质量指标。它直接影响人们的健康及安全,也反映出生产企业的技术装备水平。国标gb 1355-1986《小麦粉》中规定:小麦粉中“含砂量”不得超过0.2g/kg，“含砂量”不符合标准不能供作食用。面粉中的“含砂量”主要来源于小麦原粮混入的砂石以及生产过程中的带入。小麦在制粉工序入磨前会经过筛打、磁选、风选、去石等清理工序以清除砂石，小麦一旦进入制粉工序(入磨后)就没有任何措施能将砂石剔除，只能同小麦一起破碎，混入面粉中，即使微量残留的砂石(＜0.02％)也会影响产品品质，造成“牙碜粉”事故。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于小麦加工产线制粉工序的砂石去除装置，能够降低砂石含量，提高面粉品质。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于小麦加工产线制粉工序的砂石去除装置，所述装置包括制粉单元，制粉单元包括皮磨、心磨和清粉机；皮磨通过第一管道连接至心磨；皮磨通过第二管道连接至清粉机；清粉机通过第三管道连接至心磨；皮磨的小密度混合物出口通过第四管道输出，还包括第一磁选装置及第二磁选装置，第一磁选装置设置在第一管道的心磨入口处，以及第三管道的清粉机出口处，第二磁选装置设置在第四管道的皮磨出口处。
[0005]
在一些实施方式中，第一磁选装置包括：把手、撑杆、支架与磁吸组件；把手与清理通道接触的一端与清理通道贴合；撑杆一端与把手相连，另一端与支架底端相连；支架磁吸组件设置在支架顶部内侧。
[0006]
在一些实施方式中，支架顶端为圆锥形。
[0007]
在一些实施方式中，支架、撑杆为不锈钢材质。
[0008]
在一些实施方式中，第二磁选装置为上下开口的通管，其通过卡箍与现有管道密封连接，所述的通管上设置有开口和与开口紧密盖合的可活动的弧形盖子。
[0009]
在一些实施方式中，第二磁选装置的磁吸组件设置在的圆弧形盖子内壁上。
[0010]
在一些实施方式中，磁吸组件包含有4个磁力棒，磁力棒之间等间分布。
[0011]
在一些实施方式中，盖子为不锈钢材质，盖子位于在通管底部。
[0012]
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
[0013]
使用该装置后，面粉的含砂量有明显降低，前路粉含砂量可降低50％。
附图说明
[0014]
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]
图1是制粉单元的结构示意图；
[0016]
图2是第一磁选装置的结构示意图；
[0017]
图3是第二磁选装置的结构示意图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
皮磨
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11
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心磨
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12
[0020]
清粉机
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第一磁选装置
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[0021]
第二磁选装置 15
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第一管道
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16
[0022]
把手
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141
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撑杆
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142
[0023]
磁吸组件
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143
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清理通道
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144
[0024]
支架
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145
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卡扣
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151
[0025]
盖子
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152
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转轴
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153
[0026]
开口
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154
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上卡箍
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155
[0027]
下卡箍
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156
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磁吸组件
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157
[0028]
第二管道
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17
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第三管道
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18
[0029]
第四管道
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具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]
小麦粉加工过程中微量残留的砂石，其成分中含有少量铁，可用强磁装置进行吸附清除。为了在制粉工序进一步降低砂石含量，提高面粉品质，本实用新型在现有产线基础上提供一种应用于小麦产线制粉工序的砂石去除装置。
[0032]
本装置包括现有制粉单元、第一管道16、第二管道17、第三管道18、第四管道19及新设置的去除砂石的磁选装置。所述制粉单元包括皮磨11、心磨12和清粉机13，所述皮磨11设置在制粉单元的上游，心磨12和清粉机13设置在制粉单元的下游。所述皮磨11将物料粉碎，粉碎后的物料经筛分分离，麸、渣混合物排出下一制粉单元。麦心进入心磨12以产出面粉，渣、心混合物进入清粉机13，进行筛选分离后进入心磨12制粉，所述制粉单元各个设备之间物料通过管道16进行输送。
[0033]
当管道16输送为密度较大的麦心及渣、心混合物时，此时所述去除砂石物质的第一磁选装置14设置在管道16内。管道一侧开设有清理通道144，磁选装置可通过清理通道144在所述的管道16内进出，以方便清理吸附在磁选装置上的砂石。
[0034]
第一磁选装置14包括把手141、撑杆142、支架145与磁吸组件143构成。把手141与清理通道144接触的一端其大小与清理通道144贴合实现密闭效果。撑杆142一端与把手141相连，另一端与支架145底端相连。支架145顶端为圆锥形，磁吸组件143设置在支架145顶部内侧，磁吸组件143的工作磁极表面高斯值不低于8000gs。支架145，撑杆142为不锈钢材质。
[0035]
当管道输送密度较小的麸、渣混合物时，此时去除砂石的装置为第二磁选装置15。
第二磁选装置15为上下开口的通管，其通过上卡箍155、下卡箍156与现有管道密封连接，所述的通管上设置有开口154和与开口154紧密盖合的可活动的弧形盖子152。盖子152的一侧设置有转轴153，通过转轴153的旋转，盖子152可以打开或者关闭。在关闭状态下，盖子的另一侧通过卡扣151与通管固定。第二磁选装置15的磁吸组件157设置在的圆弧形盖子152内壁上，磁吸组件157包含有4个磁力棒，磁力棒之间等间分布。磁吸组件157的工作磁极表面高斯值不低于8000gs。盖子152为不锈钢材质，安装该装置时必须保证盖子152在通管底部，以保证物料流动时与磁吸组件157充分接触。使用时打开盖子152即可清理吸附在第二磁选装置15上的砂石及磁性物质。
[0036]
经实测，使用该装置后，面粉的含砂量有明显降低，前路粉含砂量可降低50％。
[0037]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。