一种实木地板生产加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及木地板生产加工设备技术领域，具体是一种实木地板生产加工用喷漆装置。


背景技术：

2.实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。在实木地板的加工过程中，需要对木地板的表面均匀喷涂漆料，此时就需要用到特制的喷气装置。
3.现有的喷漆装置在对木地板的一面喷涂均匀后，需要人为的将木地板进行翻面，以对木地板另一面进行喷漆作业，这会导致木地板的喷漆效率不高，且工作人员还会接触到木地板的表面，对木地板的表面造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种实木地板生产加工用喷漆装置，旨在解决以下问题：现有的喷漆装置在对木地板的一面喷涂均匀后，需要人为的将木地板进行翻面，以对木地板另一面进行喷漆作业，这会导致木地板的喷漆效率不高，且工作人员还会接触到木地板的表面，对木地板的表面造成污染。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种实木地板生产加工用喷漆装置，包括底座、储料箱、抽料管、抽料泵、第一输送管、输料软管、第二输送管、第三输送管、喷漆头和木地板，且储料箱连接在底座的表面，抽料泵安装在储料箱的外侧，抽料管和第一输送管分别连接在抽料泵的两端，输料软管连接在第一输送管的一端，第二输送管连接在输料软管的一端，第三输送管连接在第二输送管的外侧，喷漆头安装在第三输送管的一端，所述实木地板生产加工用喷漆装置还包括：
7.移动组件，设置在底座和第二输送管上，用于通过机械传动带动第二输送管移动；
8.第一伸缩件，安装在底座的外侧，且第一伸缩件的一端连接有第二伸缩件；
9.安装件，连接在第二伸缩件的一端，且安装件的侧面安装有滚动轴承，滚动轴承的外侧连接有旋转件，旋转件的一端连接有限位板，且木地板设置在限位板的内部；以及旋转组件，设置在旋转件和安装件上，用于带动旋转件通过滚动轴承在安装件上旋转。
10.进一步的，所述移动组件包括：
11.第二驱动件，安装在底座的表面；
12.轴承座，设置在底座的外侧，且轴承座的内部安装有第一传动件，第一传动件的一端与第二驱动件的一端相连接；
13.移动件，套接在第一传动件的外侧，且移动件还滑动连接在底座的表面；以及
14.连接件，连接在移动件和第二输送管的外侧。
15.进一步的，所述底座的表面设置有滑轨，移动件的外侧安装有滑块，且移动件通过
滑块和滑轨的配合滑动连接在底座的表面。
16.进一步的，所述旋转组件包括：
17.第二传动件，套接在旋转件的外侧；以及
18.第一驱动件，安装在安装件的侧面，且第一驱动件的一端连接有第三传动件。
19.进一步的，所述第三传动件的外侧与第二传动件的外侧啮合连接。
20.进一步的，所述实木地板生产加工用喷漆装置还包括：控制件，安装在第三输送管的外侧。
21.本实用新型提供的一种实木地板生产加工用喷漆装置，通过设置第一驱动件、第一传动件、第二传动件、旋转件、滚动轴承、安装件和第一伸缩件，可以方便且自动化的对木地板进行翻面处理，从而以便于喷漆头对木地板进行正反面的喷漆作业，且提高了该喷漆装置的工作效率。
附图说明
22.图1为一种实木地板生产加工用喷漆装置的结构示意图。
23.图2为一种实木地板生产加工用喷漆装置中的第二驱动件、第一传动件、移动件、轴承座和连接件的侧面局部结构示意图。
24.图3为一种实木地板生产加工用喷漆装置中a处的放大图。
25.图4为一种实木地板生产加工用喷漆装置中的旋转件、滚动轴承和限位板的局部结构示意图。
26.图中：1、底座；2、第一伸缩件；3、木地板；4、抽料管；5、抽料泵；6、第一输送管；7、第二输送管；8、输料软管；9、控制件；10、第三输送管；11、喷漆头；12、第二伸缩件；13、储料箱；14、移动件；15、第一传动件；16、旋转件；17、限位板；18、第二传动件；19、第三传动件；20、第一驱动件；21、滚动轴承；22、安装件；23、第二驱动件；24、轴承座；25、连接件。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的一种实木地板生产加工用喷漆装置，包括底座1、储料箱13、抽料管4、抽料泵5、第一输送管6、输料软管8、第二输送管7、第三输送管10、喷漆头11和木地板3，且储料箱13连接在底座1的表面，抽料泵5安装在储料箱13的外侧，抽料管4和第一输送管6分别连接在抽料泵5的两端，输料软管8连接在第一输送管6的一端，第二输送管7连接在输料软管8的一端，第三输送管10连接在第二输送管7的外侧，喷漆头11安装在第三输送管10的一端，所述实木地板生产加工用喷漆装置还包括：
30.移动组件，设置在底座1和第二输送管7上，用于通过机械传动带动第二输送管7移动；
31.第一伸缩件2，安装在底座1的外侧，且第一伸缩件2的一端连接有第二伸缩件12；
32.安装件22，连接在第二伸缩件12的一端，且安装件22的侧面安装有滚动轴承21，滚
动轴承21的外侧连接有旋转件16，旋转件16的一端连接有限位板17，且木地板3设置在限位板17的内部；以及
33.旋转组件，设置在旋转件16和安装件22上，用于带动旋转件16通过滚动轴承21在安装件22上旋转。
34.在本实用新型的一个实施例中，木地板3设置在若干个喷漆头11的下方，且喷漆的工作流程是，抽料泵5通电工作后，经抽料管4将储料箱13内的漆料泵入第一输送管6、输料软管8、第二输送管7和若干个第三输送管10内部，使得喷漆头11将第三输送管10内的漆料喷出，并喷涂在木地板3的外表面，移动组件是通过电机驱动并配合丝杠传动的方式来带动第二输送管7水平位移的，以使得喷漆头11能够将木地板3的外表面均匀喷涂，从而不需要通过人工的手持喷漆头11并移动的方式来往木地板3表面的每一处喷涂漆料，第一伸缩件2可以为电动伸缩杆，第二伸缩件12可以为气动伸缩杆，且第二伸缩件12的底部设置有安装座，安装座设置在第一伸缩件2的伸缩端上，旋转件16可以为旋转柱，且旋转件16的一端与滚动轴承21的内圈相连接，滚动轴承21的外圈与安装件22相连接，旋转组件是通过电机驱动并配合齿轮传动的方式来带动旋转件16通过滚动轴承21在第二伸缩件12上旋转的，以使得能够自动化的带动两个限位板17所限位的木地板3翻转。
35.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述移动组件包括：
36.第二驱动件23，安装在底座1的表面；
37.轴承座24，设置在底座1的外侧，且轴承座24的内部安装有第一传动件15，第一传动件15的一端与第二驱动件23的一端相连接；
38.移动件14，套接在第一传动件15的外侧，且移动件14还滑动连接在底座1的表面；以及
39.连接件25，连接在移动件14和第二输送管7的外侧。
40.在本实施例中，所述底座1的表面设置有滑轨，移动件14的外侧安装有滑块，且移动件14通过滑块和滑轨的配合滑动连接在底座1的表面。
41.在本实施例中，第二驱动件23可以为正反转电机，第一传动件15可以为丝杠，移动件14可以为活动螺母，连接件25可以为连接杆，且连接件25的外侧与第二输送管7的外侧相连接，当需要使若干个第三输送管10能够水平移动着将漆料喷涂在木地板3的表面时，可以打开第二驱动件23，第二驱动件23驱动第一传动件15通过轴承座24转动，使得移动件14在第一传动件15的外侧移动，并带动连接件25平移，连接件25则带动第二输送管7和若干个第三输送管10平移，从而使得若干个喷漆头11能够均匀的将漆料喷涂在木地板3表面的每一处。
42.在本实用新型的一个实施例中，所述旋转组件包括：
43.第二传动件18，套接在旋转件16的外侧；以及
44.第一驱动件20，安装在安装件22的侧面，且第一驱动件20的一端连接有第三传动件19。
45.在本实施例中，所述第三传动件19的外侧与第二传动件18的外侧啮合连接。
46.在本实施例中，所述实木地板生产加工用喷漆装置还包括：控制件9，安装在第三输送管10的外侧。
47.在本实施例中，第二传动件18和第三传动件19均可以为传动齿轮，第一驱动件20
可以为自锁式电机或者正反转电机，在将被限位板17限位的木地板3的一面均匀喷涂漆料后，为快速将其进行翻面，可以先打开第一伸缩件2，第一伸缩件2带动第二伸缩件12下移，下移足够的距离后，打开第一驱动件20，第一驱动件20驱动第三传动件19转动，第三传动件19带动与其啮合连接的第二传动件18转动，使得第二传动件18带动旋转件16通过滚动轴承21在第二伸缩件12上转动，从而使得旋转件16带动限位板17转动，限位板17则将木地板3翻面，从而以便于对木地板3的另一面进行喷漆作业，从而提高了该喷漆装置的工作效率。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。