一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机。


背景技术：

2.聚苯乙烯挤塑保温板是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。
3.现有的两个聚苯乙烯挤塑保温板在进行对接粘接时都会使用到点胶机进行点胶，然现有的部分点胶机不具有对进行点胶的保温板进行固定的机构，即会在保温板进行点胶时可能会因为点胶机内部电机产生的振动的原因，而使得被点胶的保温板在进行点胶时发生移动，即导致保温板上的点胶位置发生错位，即导致点胶机使用效率降低，因此需要提出新型的一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的部分点胶机本体不具有对进行点胶的保温板进行固定的机构，即导致保温板在进行点胶时可能会因为点胶机本体内电机产生的振动的原因，使得被点胶的保温板在进行点胶时发生移动，即导致保温板上的点胶位置发生错位，即降低点胶机本体使用效率的问题，而提出的一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有矩形块，两个所述矩形块的同一侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁顶部均固定安装有两个第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均固定安装有t型杆，两个所述第一凹槽的内壁同一侧均固定有连接杆，每个所述t型杆的外表面均固定套接有圆环块，两个所述矩形块的同一侧均固定有空心矩形柱，两个所述空心矩形柱的内壁均固定套接有空心块，两个所述空心矩形柱的内部均滑动连接有梯形块，两个所述矩形块的相对一侧均开设有第一通孔，两个所述梯形块的同一侧均开设有第二通孔，两个所述第一通孔的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧均固定有压板，两个所述第一凹槽的内壁同一侧均固定安装有两个第二弹簧，两个所述梯形块的同一侧均固定有连接块。
6.优选的，四个所述t型杆共分为两组，每组所述t型杆的顶端均活动贯穿每个第一凹槽的内壁顶部。
7.优选的，每个所述滑块的两侧分别与每组t型杆的相对一侧相固定。
8.优选的，两个所述连接杆分别活动套接在两个第二弹簧的内壁，两个所述第二弹簧的同一端分别与两个梯形块的同一侧固定安装。
9.优选的，两个所述连接杆的同一端分别滑动连接在两个第二通孔的内部。
10.优选的，所述点胶机本体的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁两侧之间均通过轴承等距分布转动连接有转杆。
11.优选的，每个所述转杆的外表面均固定套接有圆环柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在第一弹簧、t型杆、圆环块、滑块、第二通孔、压板、第一凹槽和矩形块的配合下，可以将放置在点胶机本体工作台上的保温板进行固定，即有效地防止保温板在进行点胶时发生位移的情况，即有效地提高了点胶机本体的使用效率，在连接块的作用下，可以带动空心矩形柱发生移动，即可以实现t型杆的上移，在第二弹簧、连接杆和第一通孔的配合下，可以带动梯形块进行水平复位移动，在空心块的作用下，可以防止梯形块从空心矩形柱的内部移出。
14.2、本实用新型中，通过在轴承、转杆和圆环柱的配合下，可以将保温板快速地从点胶机本体的工作台上进行上下料，即有效地降低了保温板与点胶机本体工作台顶部之间的摩擦，提高保温板的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机的另一角度立体图；
17.图3为本实用新型提出一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机的部分剖视立体图；
18.图4为本实用新型提出一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机的图3中a处放大立体图。
19.图例说明：1、点胶机本体；2、矩形块；3、第一凹槽；4、空心块；5、第一弹簧；6、t型杆；7、连接杆；8、圆环块；9、第一通孔；10、第二通孔；11、滑块；12、压板；13、第二弹簧；14、空心矩形柱；15、梯形块；16、第二凹槽；17、转杆；18、圆环柱；19、连接块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种聚苯乙烯挤塑保温板点胶机，包括点胶机本体1，点胶机本体1的顶部靠近两侧边缘处均固定有矩形块2，两个矩形块2的同一侧均开设有第一凹槽3，两个第一凹槽3的内壁顶部均固定安装有两个第一弹簧5，每个第一弹簧5的底端均固定安装有t型杆6，四个t型杆6共分为两组，每组t型杆6的顶端均活动贯穿每个第一凹槽3的内壁顶部，两个第一凹槽3的内壁同一侧均固定有连接杆7，每个t型杆6的外表面均固定套接有圆环块8，两个矩形块2的同一侧均固定有空心矩形柱14，两个空心矩形柱14的内壁均固定套接有空心块4，两个空心矩形柱14的内部均滑动连接有梯形块15，两个矩形块2的相对一侧均开设有第一通孔9，两个梯形块15的同一侧均开设有第二通孔10，两个连接杆7的同一端分别滑动连接在两个第二通孔10的内部，两个第一通孔9的内部均滑动连接有滑块11，每个滑块11的两侧分别与每组t型杆6的相对一侧相固定，两个滑块11的相对一侧均固定有压板12，两个第一凹槽3的内壁同一侧均固定安装有两个第二弹簧13，两
个连接杆7分别活动套接在两个第二弹簧13的内壁，两个第二弹簧13的同一端分别与两个梯形块15的同一侧固定安装，两个梯形块15的同一侧均固定有连接块19。
23.其整个实施例1所达到的效果为，当需要对聚苯乙烯挤塑保温板进行点胶操作时，首先将其中一个连接块19向靠近第二弹簧13的方向进行移动，而移动的连接块19会带动梯形块15在空心矩形柱14的内部进行滑块11，当梯形块15发生移动时，这时在第一凹槽3的作用下，第二弹簧13被压缩，同时连接杆7的一端也慢慢地向第一通孔9的内部进行移动，当梯形块15的一端移动到第一凹槽3的内部时，继续移动梯形块15，这时移动的梯形块15会在滑块11的配合下，慢慢地带动两个t型杆6进行上升移动，当两个t型杆6发生上升移动时，压板12也会在滑块11和第二通孔10的配合下，进行垂直上移，当压板12上移到合适的位置时，停止连接块19的移动，这时重复上述操作步骤，将另一个压板12也移动到合适的位置，当两个压板12均上移到合适的位置时，此时直接将保温板放置在点胶机本体1工作台上，并调整好位置，当保温板放置好后，此时直接松开两个连接块19，这时在两个第二弹簧13的弹力作用下，两个梯形块15和两个连接块19发生复位移动，同时在四个第一弹簧5的弹力作用下，四个t型杆6将会分别通过两个滑块11带动两个压板12进行复位移动，复位后的两个压板12将会将保温板进行固定，这时打开点胶机本体1，即可对保温板进行点胶操作。
24.其中，点胶机本体1为现有技术，在这里不做过多的解释。
25.实施例2，如图1-3所示，点胶机本体1的顶部开设有第二凹槽16，第二凹槽16的内壁两侧之间均通过轴承等距分布转动连接有转杆17，每个转杆17的外表面均固定套接有圆环柱18。
26.其整个实施例2达到的效果为，当保温板被点胶好后需要被取出来时，此时重复实施例中的操作步骤，将两个压板12均移动到合适的位置，之后通过轴承、转杆17和圆环柱18的配合下，直接将保温板从点胶机本体1工作台上取下，即可有效地避免保温板与点胶机本体1工作台顶部之间的摩擦，提高保温板的使用寿命。
27.工作原理：当需要对聚苯乙烯挤塑保温板进行点胶操作时，首先将其中一个连接块19向靠近第二弹簧13的方向进行移动，而移动的连接块19会带动梯形块15在空心矩形柱14的内部进行滑块11，当梯形块15发生移动时，这时在第一凹槽3的作用下，第二弹簧13被压缩，同时连接杆7的一端也慢慢地向第一通孔9的内部进行移动，当梯形块15的一端移动到第一凹槽3的内部时，继续移动梯形块15，这时移动的梯形块15会在滑块11的配合下，慢慢地带动两个t型杆6进行上升移动，当两个t型杆6发生上升移动时，压板12也会在滑块11和第二通孔10的配合下，进行垂直上移，当压板12上移到合适的位置时，停止连接块19的移动，这时重复上述操作步骤，将另一个压板12也移动到合适的位置，当两个压板12均上移到合适的位置时，此时直接将保温板放置在点胶机本体1工作台上，并调整好位置，当保温板放置好后，此时直接松开两个连接块19，这时在两个第二弹簧13的弹力作用下，两个梯形块15和两个连接块19发生复位移动，同时在四个第一弹簧5的弹力作用下，四个t型杆6将会分别通过两个滑块11带动两个压板12进行复位移动，复位后的两个压板12将会将保温板进行固定，这时打开点胶机本体1，即可对保温板进行点胶操作，当保温板被点胶好后需要被取出来时，此时重复实施例1中的操作步骤，将两个压板12均移动到合适的位置，之后通过轴承、转杆17和圆环柱18的配合下，直接将保温板从点胶机本体1工作台上取下，即可有效地避免保温板与点胶机本体1工作台顶部之间的摩擦，提高保温板的使用寿命。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。