一种乳液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳液混合相关技术领域，具体为一种乳液混合装置。


背景技术：

2.混合装置主要对物料完成搅拌混合作业，根据不同的工作性质可分为间歇式和连续式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式能够有效的提高施工作业效率，如：
3.公开(公告)号为cn210410441u的本实用新型公开了一种保湿剂加工用乳液混合装置，包括罐体、气缸和电机，所述罐体的底端皆安装有撑脚，所述罐体的顶端安装有顶盖，顶盖顶端的一侧安装有把手，且顶盖的一侧安装有铰接块，所述顶盖一侧远离铰接块的一侧安装有承重块，承重块的底端安装有卡块，且承重块的下方安装有卡槽，卡槽的内侧皆安装有滚轴，第二齿轮的一侧安装有第一齿轮，搅拌杆的外侧安装有螺旋叶，所述罐体一侧远离出料通道的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与气缸和电机的输入端电连接。本实用新型通过安装有包括罐体、气缸和电机，在电机的输出端安装有连个搅拌杆，两个搅拌杆旋转方向相反，将物料充分混合，便于装置的使用；
4.但是目前的混合装置对于需混合物料的比例一般不方便进行调整，且在对物料进行混合搅拌之前不便于进行初次搅拌，使用不够方便，因此，本实用新型提供一种乳液混合装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种乳液混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前的乳液混合装置对于需混合物料的比例一般不方便进行调整，且在对物料进行混合搅拌之前不便于进行初次搅拌，使用不够方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液混合装置，包括：
7.底座，所述底座的上端固定设置有搅拌罐，且搅拌罐的下端设置有第一出料口，所述第一出料口的内侧设置有第二出料开关，所述搅拌罐的内部左右两侧分别设置有第三出料口和第二出料口，且第三出料口和第二出料口的上端分别连接有和第二物料箱，所述和第二物料箱的下端均安装有第一出料开关，且和第二物料箱的上表面设置有支撑架。
8.电机，所述电机的下端固定连接有支撑架，且电机的下端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的上侧设置有第四齿轮，且第四齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的外表面安装有第一搅拌棒，所述第一转动轴的下端设置有第三齿轮，且第三齿轮的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定连接有第三转动轴，且第三转动轴的外表面安装有第二搅拌棒。
9.优选的，所述第二出料口与第三出料口的竖直截面呈倾斜设置，且第二出料口与第三出料口关于搅拌罐的中心线左右对称。
10.优选的，所述第一物料箱与第二物料箱关于转动轴的中心线左右对称，且第一物
料箱的左上端与第二物料箱的右上端均设有横截面呈漏斗状的进料口。
11.优选的，所述第三齿轮与第一齿轮之间采用啮合的方式相连接并对第三转动轴起到传动作用。
12.优选的，所述第二出料开关与搅拌罐为转动连接，且第二出料开关的外表面与第一出料口的内壁向贴合。
13.优选的，所述第二出料口与第三出料口的横截面呈弧形结构，且该弧形结构所在圆的圆心与第三转动轴的中心线相互重合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳液混合装置，方便调整需进行混合搅拌作业的物料比例，大幅度提高了工作效率效率，且在物料进行混合搅拌之前进行初次搅拌，使进行混合搅拌作业的物料更加均匀，提高了产品质量；
15.1.通过电机带动第一转动轴，能使第四齿轮进行转动，同时与第四齿轮采用啮合连接的第二齿轮能够带动第二转动轴进行转动，能使第二转动轴的外表面安装的第一搅拌棒，完成初步搅拌作业，防止物料发生分层，提高了物料质量；
16.2.通过与第二物料箱上的第一出料开关，能够调整不同物料在混合搅拌中所占的比例，通过和第二物料箱下端的第三出料口与第二出料口的倾斜设置，能使物料在进入搅拌罐之前发生初次碰撞，提高混合搅拌效率；
17.3.通过第二出料开关呈开合状态时，已完成混合搅拌作业的物料可通过第一出料口流出搅拌罐便于收集，当第二出料开关在第一出料口内呈闭合状态时，能将已完成搅拌作业的物料放置在搅拌罐内进行储存，便于下次使用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型第二齿轮与第四齿轮连接俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第二出料开关与第一出料口连接俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型第二搅拌棒与第三转动轴连接俯视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型第三转动轴与第三出料口连接俯视剖面结构示意图。
23.图中：1-底座；2-搅拌罐；3-第一出料开关；4-第一齿轮；5-第一物料箱；6-第一搅拌棒；7-第二齿轮；8-电机；9-第一转动轴；10-支撑架；11-第二转动轴；12-第三齿轮；13-第二物料箱；14-第三转动轴；15-第二搅拌棒；16-第二出料开关；17-第四齿轮；18-第一出料口；19-第二出料口；20-第三出料口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳液混合装置，包括底座1、搅拌罐2、第一出料开关3、第一齿轮4、第一物料箱5、第一搅拌棒6、第二齿轮7、电机8、第一转动轴9、支撑架10、第二转动轴11、第三齿轮12、第二物料箱13、第三转动轴14、第二搅拌棒15、第二出料开关16、第四齿轮17、第一出料口18、第二出料口19和第三出料口20，底座1的
上端固定设置有搅拌罐2，且搅拌罐2的下端设置有第一出料口18，第一出料口18的内侧设置有第二出料开关16，搅拌罐2的内部左右两侧分别设置有第三出料口20和第二出料口19，且第三出料口20和第二出料口19的上端分别连接有第一物料箱5和第二物料箱13，第一物料箱5和第二物料箱13的下端均安装有第一出料开关3，且第一物料箱5和第二物料箱13的上表面设置有支撑架10。
26.电机8的下端固定连接有支撑架10，且电机8的下端设置有第一转动轴9，第一转动轴9的上侧设置有第四齿轮17，且第四齿轮17的外侧连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内侧固定连接有第二转动轴11，且第二转动轴11的外表面安装有第一搅拌棒6，第一转动轴9的下端设置有第三齿轮12，且第三齿轮12的外侧连接有第一齿轮4，第一齿轮4的内侧固定连接有第三转动轴14，且第三转动轴14的外表面安装有第二搅拌棒15。
27.在使用该乳液混合装置时，首先将需进行混合搅拌的物料分别倒入第一物料箱5与第二物料箱13之中，在第一出料开关3呈闭合状态下，开启电机8，电机8带动第一转动轴9，能使第四齿轮17进行转动，同时与第四齿轮17采用啮合连接的第二齿轮7能够带动第二转动轴11进行转动，能使第二转动轴11的外表面安装的第一搅拌棒6，完成初步搅拌作业，防止物料发生分层，提高了物料质量。
28.然后开启第一出料开关3，已完成初次搅拌作业的物料将随着第三出料口20与第二出料口19倒入搅拌罐2中，在通过电机8带动第一转动轴9，能使第三齿轮12进行转动，同时与第三齿轮12采用啮合连接的第一齿轮4能够带动第三转动轴14进行转动，能使第三转动轴14的外表面安装的第二搅拌棒15，完成混合搅拌作业，已完成混合搅拌作业的物料可在第二出料开关16呈打开状态下流出搅拌罐2，当第二出料开关16在第一出料口18内呈闭合状态时，能将已完成搅拌作业的物料放置在搅拌罐2内进行储存，便于下次使用，这就是该乳液混合装置的使用方法。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。