一种不锈钢带涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料的技术领域，具体为一种不锈钢带涂覆装置。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不同不锈钢带的用途不同，冷轧带：冷轧带是一种经过特殊处理的不锈钢带产品，它以不锈钢带为基础原料，在常温下经过冷轧机处理之后而形成的另一个附属工业钢带产品。冷轧带具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优良特性，经常被加工成卷状，并被加工成涂层钢板。在拖拉机、汽车等工业制造上，冷轧带的应用非常广泛；热轧带：热轧带是经过热轧机处理的另一种钢带，硬度低，加工容易，延展性能好等优良特性，因此常被用作为薄板。
3.目前，在不锈钢带生产过程中，需要对不锈钢带的表面涂覆，防止不锈钢带损坏，进而延长不锈钢带的寿命，而现有的涂覆设备无法将不锈钢带铺平，容易造成不锈钢带鼓起，导致产品次品率高；对不锈钢带的表面进行涂覆时，如若涂覆不及时，难以使其涂覆均匀或者涂覆表面不光滑、有瑕疵，造成产品损耗。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种不锈钢带涂覆装置，具体实施方式如下：
5.一种不锈钢带涂覆装置，包括机架、支板、转动轴、链轮、传动链条、链板、碳刷、龙门架、定位机构、动力元件、涂辊和磁性感应线圈，机架上水平设有支板，两支板之间沿水平方向间隔设置有转动轴，转动轴的两端与支板转动连接，链轮套设于转动轴上及位于支板的侧部，链轮的外部均相啮合设置有传动链条，传动链条沿转动轴环绕设置，两传动链条之间线性布设有若干链板，链板与传动链条同步转动，链板内设有磁性感应线圈，磁性感应线圈的末端伸出链板端部，碳刷设于一侧支板上，碳刷表面与磁性感应线圈滑动连接，支板上设有龙门架，龙门架上纵向滑动连接有定位机构，两定位机构之间夹设有涂辊，动力元件用于驱动涂辊转动。
6.龙门架的前端纵向设有深度刻度值，龙门架上竖直开设有滑轨槽，龙门架的后端设有齿条。
7.定位机构包括定位套以及用于将定位套锁定在深度刻度值上的调节螺钉，定位套为闭合结构并滑配在龙门架外围，定位套上纵向开设有轴孔，定位套的侧部竖直设有游标刻度尺，定位套的端部开设有转孔，转孔与凹槽导通，凹槽内转动连接有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，齿轮的侧部设有连杆，连杆穿过转孔与调节螺钉连接。
8.进一步的，调节螺钉的外侧设有防滑齿轮。
9.涂辊包括辊轴以及设置于辊轴两端端面上的转轴，辊轴具有涂胶辊面，辊轴内设有储胶腔，一侧转轴横向开设有通孔，通孔与储胶腔导通，辊轴沿辊向开设有若干透胶孔，刮刀和涂胶层均沿辊轴的长度方向设置，刮刀和涂胶层之间间隔布设。
10.进一步的，刮刀和涂胶层均为螺旋状设置。
11.进一步的，涂胶层由若干毛刷组成。
12.进一步的，动力元件与转轴传动连接。
13.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
14.1.本实用新型采用磁性感应线圈与碳刷通电，使链板产生磁性，进而使不锈钢带平整的吸附在链板上，保证不锈钢带不易发生偏移；
15.2.本实用新型通过涂辊上设置透胶孔、刮刀及涂胶层，材料通过透胶孔加到不锈钢带上，能够及时被刮刀和涂胶层分摊抹平，使不锈钢带表面的材料涂覆均匀而连续；
16.3.本实用新型结构简单，能够通过定位机构调节涂辊与链板之间的距离，以涂覆材料的厚度为依据进行调节，适用范围广。
附图说明
17.图1为本实用新型一种不锈钢带涂覆装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种不锈钢带涂覆装置的局部示意图；
19.图3为本实用新型一种不锈钢带涂覆装置的立体图；
20.图4为本实用新型一种不锈钢带涂覆装置的局部放大图；
21.图5为本实用新型中定位机构的爆炸图；
22.图6为本实用新型中涂辊的结构示意图；
23.图7为本实用新型中涂辊的剖面图。
24.附图标记说明：
25.1、机架，2、支板，3、转动轴，4、链轮，5、传动链条，6、链板，7、碳刷，8、龙门架，9、定位机构，10、动力元件，11、涂辊，12、磁性感应线圈，
26.801、深度刻度值，802、滑轨槽，803、齿条，
27.901、定位套，902、轴孔，903、转孔，904、凹槽，905、游标刻度尺，906、齿轮，907、连杆，908、调节螺钉，
28.1101、辊轴，1102、储胶腔，1103、通孔，1104、转轴，1105、透胶孔，1106、涂胶层，1107、刮刀。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
30.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.实施例1，结合图1、图2，本实施例提供了一种不锈钢带涂覆装置，包括机架1，机架
1上水平设有支板2，两支板2之间沿水平方向间隔设置有转动轴3，转动轴3的两端与支板2转动连接，链轮4套设于转动轴3上及位于支板2的侧部，链轮4的外部均相啮合设置有传动链条5，传动链条5沿转动轴3环绕设置，两传动链条5之间线性布设有若干链板6，链板6与传动链条5同步转动，链板6内设有磁性感应线圈12，磁性感应线圈12的末端伸出链板6端部，碳刷7设于一侧支板2上，碳刷7表面与磁性感应线圈12滑动连接，支板2上设有龙门架8，龙门架8上纵向滑动连接有定位机构9，两定位机构9之间夹设有涂辊11，动力元件10用于驱动涂辊11转动，本结构中碳刷7通过导电接头与外部电源电性连接，链轮4在转动的过程中，磁性感应线圈12与碳刷7的端部接触，使磁性感应线圈12导电，从而使不锈钢带与链板6紧密贴合，避免不锈钢带在输送时出现鼓起、偏移的情况发生。
33.实施例2，结合图4、图5，本实施例还提供了一种不锈钢带涂覆装置，定位机构9还包括定位套901以及用于将定位套901锁定在深度刻度值801上的调节螺钉908，所述定位套901为闭合结构并滑配在龙门架8外围，定位套901上纵向开设有轴孔902，定位套901的侧部竖直设有游标刻度尺905，定位套901的端部开设有转孔903，转孔903与凹槽904导通，凹槽904内转动连接有齿轮906，齿轮906与齿条803啮合传动，齿轮906的侧部设有连杆907，连杆907穿过转孔903与调节螺钉908连接。
34.龙门架8的前端纵向设有深度刻度值801，龙门架8上竖直开设有滑轨槽802，龙门架8的后端设有齿条803。
35.在本实施例中，需要调节涂辊11与链板6之间的高度时，旋转调节螺钉908带动齿轮906沿齿条803向上调节，通过滑动定位套901使游标刻度尺905的刻度线与深度刻度值801的刻度线齐平，测出测量值，即为不锈钢带表面涂覆材料的厚度。
36.实施例3，结合图6、图7，本实施例还提供了一种不锈钢带涂覆装置，涂辊11包括辊轴1101以及设置于辊轴1101两端端面上的转轴1104，辊轴1101具有涂胶辊面，辊轴1101内设有储胶腔1102，一侧转轴1104横向开设有通孔1103，通孔1103与储胶腔1102导通，辊轴1101沿辊向开设有若干透胶孔1105，刮刀1107和涂胶层1106均沿辊轴1101的长度方向设置，刮刀1107和涂胶层1106之间间隔布设，本结构中刮刀1107和涂胶层1106均为螺旋状设置，辊轴1101在不断旋转的过程中，材料从透胶孔1105中流出，通过刮刀1107平铺在不锈钢带上，同时涂胶层1106的毛刷还可将材料均匀的抹平，提高产品的涂覆效率。
37.实施例4，本实施例基于上述内容，提供了一种不锈钢带涂覆装置的使用方法。
38.在使用时，首先工作人员根据材料的涂覆厚度对定位机构9进行调节，碳刷7通过导电接头与外部电源电性连接，链轮4在转动的过程中，磁性感应线圈12与碳刷7的端部接触，使磁性感应线圈12导电，从而使不锈钢带与链板6紧密贴合，开启动力元件10，不锈钢带从机架1左侧进入，经过涂辊11时（外部储料筒的管道与转轴1104连接）材料通过通孔1103流入储胶腔1102内，并从透胶孔1105中流出，通过刮刀1107和涂胶层1106均匀的涂覆在不锈钢带表面，随着不锈钢带的不断输送，涂辊11对其进行连续的涂覆工作。
39.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。