一种废气活性炭净化过滤处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，特别涉及一种废气活性炭净化过滤处理装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是废气净化过滤处理的常用材料。
4.由于影响活性炭使用寿命的关键因素是使用环境中有害物质的总量大小以及脱附的频率，然而现有的活性炭容易在吸附废气中有害物质的同时，还会吸附废气中大量的水蒸汽，致使活性炭吸附饱和，只有取下在阳光下暴晒，才能蒸发并释放被大量大分子结构的水蒸汽所占用的活性炭内空间，使得活性炭继续使用，而将净化过滤处理装置内部的活性炭频繁拆装较为繁琐，影响废气处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种废气活性炭净化过滤处理装置，以解决现有废气活性炭净化过滤处理装置易吸附饱和而导致频繁拆卸，影响净化效率的技术问题。
6.为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括通风管，所述通风管下表面设有水气去除组件，所述通风管上表面设有贯穿通风管并插接至水气去除组件内的废气过滤组件；
7.所述水气去除组件包括固定安装于通风管下表面的密闭罩，所述密闭罩顶部开设有密闭槽，所述密闭槽左侧壁固定连接有除湿灯；
8.所述废气过滤组件包括固定安装于通风管内周壁且数量为两个的滤板和固定安装于通风管上表面的步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有收卷轴，所述收卷轴外周壁固定连接有数量为两个的拉绳，所述拉绳远离收卷轴的一端固定连接有密封板，所述密封板上表面与通风管内腔上表面之间固定连接有过滤网带。
9.优选地，所述通风管为矩形空心管，所述密闭罩下表面开设有与密闭槽相连通且数量为两个的螺纹孔。
10.优选地，所述除湿灯由反光罩和红外线灯泡组成，所述反光罩固定安装于密闭槽左侧壁上，所述反光罩右表面开设有沉槽，所述红外线灯泡固定安装于沉槽内。
11.优选地，所述通风管上表面固定安装有与步进电机和收卷轴相套接的防护罩，所述过滤网带位于两个拉绳之间。
12.优选地，所述密封板位于密闭槽内，所述通风管下表面开设有与通风管内腔相连通且与过滤网带大小相适配的穿孔。
13.优选地，所述过滤网带位于两个滤板之间，所述过滤网带前后两表面均固定连接有密封胶条。
14.本废气活性炭净化过滤处理装置，通过设置废气过滤组件先对废气中的有害物质进行吸附，然后再启动水气去除组件排出废气过滤组件内吸附的水蒸气，释放废气过滤组件内部的吸附空间，使得每个过滤网带内部的活性炭均可以保持较长的使用寿命，减少拆卸频率，从而降低对废气净化过滤的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型收卷轴与拉绳的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型除湿灯的内部结构示意图。
18.图中：1通风管、2密闭罩、3密闭槽、4除湿灯、5滤板、6步进电机、7收卷轴、8拉绳、9密封板、10过滤网带、11防护罩。
19.本实用新型目的之实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括通风管1，通风管1为矩形空心管，且通风管1左端用于与废气排出管连通，使得排出的废气沿通风管1从左至右进行输送，通风管1下表面设有水气去除组件，通风管1上表面设有贯穿通风管1并插接至水气去除组件内的废气过滤组件，其中废气过滤组件先对废气中的有害物质进行吸附，然后在每天废气处理完成后，启动水气去除组件排出废气过滤组件内吸附的水蒸气，释放废气过滤组件内部的吸附空间。
22.水气去除组件包括固定安装于通风管1下表面的密闭罩2，密闭罩2顶部开设有密闭槽3，密闭槽3左侧壁固定连接有除湿灯4，密闭罩2下表面开设有与密闭槽3相连通且数量为两个的螺纹孔，密闭罩2下表面固定安装有空气除湿机，两个螺纹孔分别与空气除湿机的进气端和出气端螺纹连接，使得空气除湿机在开启后可以对密闭槽3内的空气进行除湿，使除湿灯4的除湿性能可以维持稳定。
23.本实施例中除湿灯4由反光罩和红外线灯泡组成，反光罩固定安装于密闭槽3左侧壁上，反光罩的截面为等腰梯形，且反光罩与密闭罩2相接触的一侧边长小于与该边相对一侧的边长，反光罩右表面开设有沉槽，红外线灯泡固定安装于沉槽内，红外线灯泡的数量不小于三个，且相邻两个红外线灯泡之间的间距均相等，为了提高防护性，反光罩右表面固定安装有透光板，既不影响红外线灯泡的光照，也可以提高对红外线灯泡的防护性。
24.废气过滤组件包括固定安装于通风管1内周壁且数量为两个的滤板5和固定安装于通风管1上表面的步进电机6，其中滤板5为不锈钢金属网，步进电机6输出轴固定连接有收卷轴7，通风管1上表面固定安装有与步进电机6和收卷轴7相套接的防护罩11，防护罩11既可以起到对步进电机6的保护作用，还可以将外部环境与步进电机6进行分隔，提高使用时的稳定性，收卷轴7外周壁固定连接有数量为两个的拉绳8，拉绳8远离收卷轴7的一端固
定连接有密封板9，密封板9位于密闭槽3内，密封板9上表面与通风管1内腔上表面之间固定连接有过滤网带10，过滤网带10位于两个拉绳8之间，过滤网带10位于两个滤板5之间，通风管1下表面开设有与通风管1内腔相连通且与过滤网带10大小相适配的穿孔，密封板9位于穿孔底部，且密封板9为橡胶板，通过密封板9可以将穿孔完全堵塞。
25.需要说明的是，为了能够稳定将过滤网带10展开，密封板9下表面固定安装有配重块。
26.本实施例中过滤网带10前后两表面均固定连接有密封胶条，密封胶条与通风管1内周壁贴合，确保流经的废气必然通过过滤网带10。
27.需要说明的是，过滤网带10有网袋和空气净化活性炭组成，网袋固定安装于密封板9和通风管1内腔上表面之间，空气净化活性炭填充于网袋内，通过交叉的缝线将空气净化活性炭限制于网袋上的固定位置，避免因来回的折叠而导致空气净化活性炭堆积在一起，密封板9与通风管1相接触时过滤网带10呈折叠状排布于通风管1内，可增大与废气的接触面积，而在拉长后大部分过滤网带10可移入密闭槽3内，通风管1与密闭罩2的高度之和大于过滤网带10完全展开后的高度。
28.上述实施例的工作原理为：
29.在废气净化过滤前，先确保密封板9和通风管1接触，然后便可向通风管1内送入需要净化的废气，而废气流经过滤网带10的过程中会被过滤网带10吸附掉内部的有害物质和水蒸气，而在该阶段的废气净化完成后，便可以控制步进电机6输出轴转动，将缠绕在收卷轴7外的拉绳8防松，使得密封板9在自身重力作用下，拉动位于通风管1内的过滤网带10移入密闭槽3内展开，而在展开过程中便可通过除湿灯4的照射，使过滤网带10吸附的水蒸气释放，然后经空气除湿机排出，一段时间后，便可以控制步进电机6输出轴反向转动，带动密封板9复位，从而便可继续对下一阶段的废气进行净化过滤。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。