一种中草药加工用羚羊角研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体为一种中草药加工用羚羊角研磨装置。


背景技术：

2.中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数，羚羊角为常用中药。《神农本草经》列为中品，今市售正品的原动物为赛加羚羊(脊椎动物门，哺乳纲，偶蹄目，洞角科)。别名高鼻羚羊，羚羊角可平肝熄风、清热镇惊、散血解毒、凉血解毒；传统羚羊角的研磨方法为先切片后捣碎研磨；羚羊角质地坚硬，传统手工切片困难，且捣碎过程需要长时间反复研磨，人工研磨耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种中草药加工用羚羊角研磨装置，达到均匀切片，省时省力的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中草药加工用羚羊角研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱下方固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有研磨槽，所述研磨箱顶部开口设置，所述研磨箱顶部开口处固定安装有切削箱，所述切削箱上开设有入口，所述研磨箱内壁固定连接有木板，所述研磨箱外壁顶部固定安装有切削装置，所述切削装置包括机箱一、电机一、金属杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、铁球、环形轨道、挡板、金属条、刀片，所述机箱一与电机一均固定安装在研磨箱外壁顶部，所述电机一的输出端通过联轴器与金属杆的一端固定连接，所述金属杆远离电机一输出端的一端与第一齿轮底面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述铁球固定连接在第二齿轮的下表面，所述环形轨道固定安装在机箱一一侧内壁上，且所述铁球滑动连接在环形轨道内，所述螺纹杆贯穿机箱一两侧，且所述螺纹杆与机箱一两侧均螺纹连接，所述螺纹杆贯穿第二齿轮，且所述螺纹杆与第二齿轮螺纹连接，所述挡板固定安装在切削箱远离入口一侧的内壁上，所述金属条一端固定安装在挡板的一面，所述刀片固定安装在金属条上，所述研磨箱上设置有磨粉装置，所述磨粉装置包括机箱二、电机二、转杆一、转盘一、转盘二、连接杆、活动杆、金属锤、固定板、转杆二，所述机箱二固定安装在研磨箱一侧外壁上，所述电机二固定安装在机箱二的内壁上，所述电机二的输出端通过联轴器与转杆一固定连接，所述转杆一贯穿研磨箱安装机箱二的一侧，且所述转杆一通过轴承与研磨箱安装机箱二的一侧转动连接，所述转杆一远离电机二输出端的一端与转盘一一面圆心固定连接，所述转盘一与转盘二通过连接杆固定连接，所述连接杆的两端分别固定连接在转盘一与转盘二相距最近的一面上，所述连接杆贯穿活动杆且通过轴承与活动杆转动连接，所述活动杆远离连接杆的一端固定连接在金属锤的一面，所述转盘二远离连接杆的一面与转杆二固定连接，所述转杆二远离转
盘二的一端通过轴承转动连接在固定板上，所述固定板一侧固定安连接在研磨箱顶部内壁上。
5.优选的，所述木板为倾斜设置的锥形板，所述木板宽侧固定连接在研磨箱顶部开口处下方的内壁上，所述木板窄侧与研磨槽开口处接触连接。
6.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
7.优选的，所述铁球共四个，四个所述铁球均匀分布在环形轨道内，且四个所述铁球均固定连接在第二齿轮的底面上。
8.优选的，所述金属条与刀片数量均为两个，两个所述金属条对称安装在挡板的上下两面，两个所述刀片分别安装在两个金属条上相距最近的两个面上。
9.优选的，所述研磨槽设置在金属锤的正下方，且所述研磨槽内壁底面与金属锤远离活动杆的一端均为半径为五厘米的半球形设置。
10.本实用新型提供了一种中草药加工用羚羊角研磨装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过设置切削装置，通过电机一输出动能带动螺纹杆延伸转动，使螺纹杆上固定的羚羊角被固定好的刀片均匀切割，解决了羚羊角质地坚硬，传统手工切片困难的问题。
12.(2)、本实用新型通过设置磨粉装置，通过电机二输出动能使金属锤反复碾压研磨槽内的羚羊角片，解决了捣碎过程需要长时间反复研磨，人工研磨耗时耗力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视图；
14.图2为本实用新型切削装置剖视放大图；
15.图3为本实用新型环形滑轨处部分放大图；
16.图4为本实用新型研磨装置剖视放大图。
17.图中：1研磨箱、2底板、3切削箱、4入口、5木板、6研磨槽、7切削装置、701机箱一、702电机一、703金属杆、704第一齿轮、705第二齿轮、706螺纹杆、707铁球、708环形轨道、709挡板、7010金属条、7011刀片、8磨粉装置、801机箱二、802电机二、803转杆一、804转盘一、805转盘二、806连接杆、807活动杆、808金属锤、809固定板、8010转杆二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中草药加工用羚羊角研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1下方固定安装有底板2，底板2上表面固定安装有研磨槽6，可通过拆卸底板2来取出研磨槽6内研磨完成的羚羊角粉，研磨箱1顶部开口设置，研磨箱1顶部开口处固定安装有切削箱3，切削箱3上开设有入口4，研磨箱1内壁固定连接有木板5，木板5为倾斜设置的锥形板，木板5宽侧固定连接在研磨箱1顶部开口处下方的内壁上，木板5窄侧与研磨槽6开口处接触连接，设置木板5方便切削下来的羚羊角片滑落至研磨槽6中，研磨箱1
外壁顶部固定安装有切削装置7，切削装置7包括机箱一701、电机一702、金属杆703、第一齿轮704、第二齿轮705、螺纹杆706、铁球707、环形轨道708、挡板709、金属条7010、刀片7011，机箱一701与电机一702均固定安装在研磨箱1外壁顶部，电机一702的输出端通过联轴器与金属杆703的一端固定连接，电机一702输出动能可带动金属杆703转动，金属杆703远离电机一702输出端的一端与第一齿轮704底面固定连接，金属杆703转动可带动第一齿轮704转动，第一齿轮704与第二齿轮705啮合，第一齿轮704与第二齿轮705均为锥齿轮，第一齿轮704转动可带动第二齿轮705转动，铁球707固定连接在第二齿轮705的下表面，环形轨道708固定安装在机箱一701一侧内壁上，且铁球707滑动连接在环形轨道708内，铁球707共四个，四个铁球707均匀分布在环形轨道708内，且四个铁球707均固定连接在第二齿轮705的底面上，设置铁球707与环形轨道708能够使第二齿轮705稳定旋转而不会易位，同时减小第二齿轮705与机箱一701之间的摩擦力，使转动更顺畅，螺纹杆706贯穿机箱一701两侧，且螺纹杆706与机箱一701两侧均螺纹连接，螺纹杆706贯穿第二齿轮705，且螺纹杆706与第二齿轮705螺纹连接，第二齿轮705转动能使螺纹杆706自转并且左右移动，挡板709固定安装在切削箱3远离入口4一侧的内壁上，挡板709用于固定金属条7010，金属条7010一端固定安装在挡板709的一面，刀片7011固定安装在金属条7010上，金属条7010与刀片7011数量均为两个，两个金属条7010对称安装在挡板709的上下两面，两个刀片7011分别安装在两个金属条7010上相距最近的两个面上，两个金属条7010与刀片7011使羚羊角运动过程中被切削更充分，使切片更加均匀，研磨箱1上设置有磨粉装置8，磨粉装置8包括机箱二801、电机二802、转杆一803、转盘一804、转盘二805、连接杆806、活动杆807、金属锤808、固定板809、转杆二8010，机箱二801固定安装在研磨箱1一侧外壁上，电机二802固定安装在机箱二801的内壁上，电机二802的输出端通过联轴器与转杆一803固定连接，电机二802输出动能可使转杆一803转动，转杆一803贯穿研磨箱1安装机箱二801的一侧，且转杆一803通过轴承与研磨箱1安装机箱二801的一侧转动连接，转杆一803远离电机二802输出端的一端与转盘一804一面圆心固定连接，转盘一804与转盘二805通过连接杆806固定连接，连接杆806的两端分别固定连接在转盘一804与转盘二805相距最近的一面上，转杆一803转动可带动转盘一804与转盘二805转动，连接杆806贯穿活动杆807且通过轴承与活动杆807转动连接，活动杆807可绕连接杆806转动，活动杆807远离连接杆806的一端固定连接在金属锤808的一面，研磨槽6设置在金属锤808的正下方，且研磨槽6内壁底面与金属锤808远离活动杆807的一端均为半径为五厘米的半球形设置，转盘一804与转盘二805转动可使金属锤808上下往复运动，反复碾压研磨槽6内的羚羊角片，转盘二805远离连接杆806的一面与转杆二8010固定连接，转杆二8010远离转盘二805的一端通过轴承转动连接在固定板809上，固定板809一侧固定安连接在研磨箱1顶部内壁上。
20.在使用时，将待切羚羊角固定在螺纹杆706上靠近入口4的一端，启动电机一702，电机一702输出动能带动金属杆703和第一齿轮704转动，从而带动第二齿轮705转动，使螺纹杆706自转且向右移动，使待切羚羊角旋转移动到切削箱3内时被刀片7011均匀切片，切片后的羚羊角片通过木板5滑落到研磨槽6中，开启电机二802，电机二802输出端带动转杆一803转动，从而使转盘一804、转盘二805、转杆二8010均转动，使活动杆807与金属锤808做上下的往复运动，反复碾压研磨槽6内的羚羊角片，使之被研磨成粉后，拆下底板2，倒出研磨槽6中的羚羊角粉。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。